CN220024982U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔；壳体，设于箱体的侧壁上，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通；所述壳体的风道能与外界相流体连通或者阻断。这样可以将外界的低湿空气引入到风道中，与从洗涤腔进入到风道中的高湿气体混合降低高湿气体的湿度，对餐具的干燥效率高。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种能够清洗餐具的清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，洗涤腔内还会残留大量水汽，这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗涤腔侧壁上，这将导致餐具清洗不干净，而且潮湿的洗碗机内胆，易滋生细菌，不利于存储餐具，需要将洗碗机腔体内的水汽排走。但是，如果将洗碗机内含有大量水分的水汽排到室内会增加室内湿度，有害家居环境。

还有，在餐具烘干后，餐具保管阶段，高湿环境因为昼夜温度的变化，容易产生返潮现象，还是会导致餐具上水淋淋的。

针对上述问题，专利号为CN202020588449.5(公告号为CN212186428U)的中国实用新型专利公开的《一种内胆组件及洗碗机》，包括内胆和干燥结构，内胆设有进气口和出气口，干燥结构包括将进气口和出气口连通的管道，管道上设有冷凝器和加热部件，气流流通的通道上设置导风部件，还包括设置在内胆下方的预加热部件，预加热部件对流经管道的气体进行预加热，所述进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上，且进气口和出气口错开设置。内胆组件的干燥结构是一个完整的循环回路，洗碗机内胆内的水汽未排到室内，有效防止室内的空气湿度等受到影响，有效回收、利用高温洗涤水的余热。

该专利的气流仅有在内胆和管道中循环这样一个内部循环的流动路径，因为内胆中的气体湿度较高，这样始终是湿气流在内部循环流动，造成冷凝器和预加热部件的工作压力大，对气流干燥和加热的效率都会较低，导致对餐具的干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能供外界的湿度较低的空气流入以降低气流湿度的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔；

壳体，设于箱体的侧壁上，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通，沿气流流向，所述进风口位于出风口的上游；

其特征在于，所述壳体的风道能与外界相流体连通或者阻断。

为了使得壳体的风道能与外界相流体连通或者阻断，可以是将外界气体先通入洗涤腔中，然后从洗涤腔上的出气孔进入壳体的风道中，也可以是所述壳体上开设有连通外界与风道的入风口，且所述入风口处活动设有能将该入风口启闭的盖板。

为了使得盖板能将入风口启闭，结构简单地，所述盖板的一端通过安装轴转动安装在壳体上，盖板的另一端为自由端，所述清洗机还包括与盖板驱动相连的驱动机构。

所述驱动机构可以有多种结构形式，比如电机、齿轮传动的方式，将动力传递给盖板使盖板转动，结构简单地，所述驱动机构包括电机以及推杆，所述推杆的一端与电机驱动相连，推杆的另一端与盖板相连，或者所述盖板位于推杆的另一端的移动路径上。

为了使得气流顺畅的从入风口进入风道中，所述壳体上在入风口处形成有沿气流流入入风口的流向过风面积逐渐增大的流道。这样入风口处气流流速较快，风压小，能快速将四周的气流吸入风道中。

为了便于形成上述流道，所述盖板竖向设置，所述盖板的下端通过安装轴与壳体转动相连，在盖板打开的状态下，所述盖板自上而下朝向入风口倾斜设置，所述风道中设有自上而下朝远离入风口的方向倾斜设置的挡筋，所述挡筋的上端朝向入风口的上部，所述盖板和挡筋共同围成喇叭口形状的所述流道。盖板不仅用于启闭入风口，在打开时，还能够与挡筋配合，用于形成流道。

优选地，所述壳体的入风口处设有过滤膜，该过滤膜可以是抑菌抑氧膜，也可是除菌除湿膜等不同用途的膜，实现水槽内部空气的控湿控氧，保证餐具的干燥与抑菌。

优选地，该清洗机还包括冷凝件，所述冷凝件具有设于风道中的冷凝部。在餐具保管阶段，因为洗涤腔中会出现返潮现象，故为了降低洗涤腔中的湿度，设置冷凝件。

为了收集气流在冷端形成的冷凝水，所述风道局部为位于冷凝部下方的集液槽。

为了将冷凝水倒入到集液槽中，所述风道中设有自上而下倾斜设置的挡筋，所述挡筋位于冷凝部的下方并位于集液槽的上方，沿气流的流动方向，所述冷凝部、挡筋、集液槽依次设置。这样气流在冷端形成的冷凝水，在挡筋的导流作用下，流至集液槽中。

为了处理集液槽中的冷凝水，所述清洗机还包括风机，沿气流的流动方向，所述集液槽位于风机的进风孔的上游，并位于入风口的下游。利用风机形成的负压将冷凝水吸至集液槽中，然后从入风口处进入的外界干冷空气与冷凝水交互，从而将冷凝水挥发排出集液槽，这样不用处理冷凝水。

为了便于形成集液槽，结构简单地，所述风道局部向下延伸后向上延伸，所述风道的向下延伸的区段的底部即所述集液槽，所述入风口开设在风道的向下延伸的区段上。这样风道中自然形成了集液槽，不用单独开设集液槽。

所述冷凝件可以有多种结构形式，比如水箱，为了保证冷凝效果，所述冷凝件为半导体制冷件，所述半导体制冷件的冷端即为所述冷凝部。半导体制冷件体积小，便于设置在风道中，并且半导体制冷件冷凝效果好，易于购买。

为了对半导体制冷件的热端进行散热，保证冷端的冷凝效果，所述半导体制冷件的热端也位于风道中，且沿气流的流动方向，所述热端位于冷端的下游。半导体制冷件的冷端能够对气流进行冷凝，热端能够对经过冷凝的冷气流进行加热，这样的好处是既能对热端进行散热，无需再额外设置散热风扇，同时也对气流进行了预热，提高了对餐具的烘干效率。

在餐具清洗完后，餐具上会残留较多水珠，为了对餐具进行烘干，故清洗机还包括设于风道中的加热件，沿气流自进风口至出风口的流动方向，所述冷凝部位于加热件的上游，加热件和冷凝件可以同时工作或者择一地工作。

因为盖板能够将入风口打开或者关闭，在烘干阶段，盖板将入风口打开时，外界的低湿气体进入到壳体中，加热件工作对气流加热后，热气流进入到箱体中，对餐具进行烘干；餐具烘干需要保管时，盖板将入风口关闭，箱体中的湿气体被风机抽吸至壳体中，流经壳体被冷凝件冷凝后，干燥的气体再流回箱体中，气流能够在箱体和壳体之间实现循环，湿气体不会排到外界环境中，不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加；当然，在餐具保管阶段，也可将入风口打开，使得外界的低湿气体进入风道中与洗涤腔流出的高湿气体混合，降低气体的湿度，从而降低冷凝件的工作压力，但是在外界气体通入风道中的情况下，用于将洗涤腔中的气体向外界排放的排风管道需要打开。

为了使得气流顺畅的从进风口、入风口处流至出风口，所述清洗机还包括风机，所述风机的进风孔与壳体的进风口和入风口相流体连通，所述风机的出风孔与壳体的出风口相流体连通。

在餐具清洗完后，餐具上会残留较多水珠，为了对餐具进行烘干，故清洗机还包括设于风道中的加热件。

优选地，所述进气孔和出气孔设于箱体的不同的侧壁上；或者，所述进气孔和出气孔设于箱体的同一侧壁上。这样进气孔和出气孔的设置位置比较灵活，能够根据餐具的摆放位置，设置合适位置的进气孔和出气孔，使得箱体内部的流场合理，能够大面积的流经餐具，对餐具进行烘干。

为了进一步提高气流在箱体中的流动范围，所述进气孔和出气孔处于不同的高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过使得壳体的风道能够外界相流体连通或者阻断，这样可以将外界的低湿空气引入到风道中，与从洗涤腔进入到风道中的高湿气体混合降低高湿气体的湿度，这样低湿度的气体进入到洗涤腔中，与洗涤腔中的高湿气体再进行交换，对餐具的干燥效率高；如果风道中设有处理气流的部件如加热件、冷凝件等，外界的低湿气体与从洗涤腔流入的高湿气体混合后，也能够降低加热件、冷凝件等的工作压力，提高对气体的加热或者冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗机的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的去掉箱体的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图3的另一剖视图；

图6为图3的另一剖视图；

图7为图3的另一剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、壳体2、冷凝件、风机4、加热件5和驱动机构6。

如图2所示，箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1的侧壁上开设有与洗涤腔11相流体连通的进气孔12和出气孔13。本实施例中，进气孔12和出气孔13设于箱体1的同一侧壁上，进气孔12和出气孔13处于不同的高度，进气孔12位于出气孔13的下方。当然，也可将进气孔12和出气孔13设于箱体1的不同的侧壁上。进气孔12和出气孔13的设置位置比较灵活，能够根据餐具的摆放位置，设置合适位置的进气孔12和出气孔13，使得箱体1内部的流场合理，能够大面积的流经餐具，对餐具进行烘干。

如图1、3～7所示，壳体2设于箱体1的侧壁上，壳体2内部具有风道21，壳体2上开设有与风道21相流体连通的进风口22和出风口23，进风口22和箱体1的出气孔13相流体连通，出风口23和箱体1的进气孔12相流体连通。

冷凝件设于风道21中，本实施例中，冷凝件为半导体制冷件3，半导体制冷件3的冷端31和热端32均设于风道21中，且沿气流的流动方向，热端32位于冷端31的下游。这样半导体制冷件3的冷端31能够对气流进行冷凝，热端32能够对经过冷凝的冷气流进行加热，并且气流经过热端32也能对热端32进行散热。

加热件5设于风道21中，且沿气流的流动方向，加热件5位于半导体制冷件3的热端32的下游，加热件5可以采用现有的PTC加热件5。

如图4所示，壳体2上开设有与风道21相流体连通的入风口24，且入风口24处活动设有能将该入风口24启闭的盖板7，从而使得壳体2的风道21能与外界相流体连通或者阻断。本实施例中，盖板7竖向设置，盖板7的下端通过安装轴71与壳体2转动相连，盖板7的上端为自由端，驱动机构6与盖板7驱动相连。驱动机构6包括电机61以及推杆62，推杆62的一端与电机61驱动相连，推杆62的另一端与盖板7相连，当然，也可以使盖板7位于推杆62的另一端的移动路径上，推杆62移动时，也能够推动盖板7转动。

壳体2上在入风口24处形成有沿气流流入入风口24的流向过风面积逐渐增大的流道25。这样入风口24处气流流速较快，风压小，能快速将四周的气流吸入风道21中。本实施例中，在盖板7打开的状态下，盖板7自上而下朝向入风口24倾斜设置(倾斜角度最好为25°)，风道21中设有自上而下朝远离入风口24的方向倾斜设置的挡筋8，挡筋8的上端朝向入风口24的上部，盖板7和挡筋8共同围成喇叭口形状的流道25。盖板7不仅用于启闭入风口24，在打开时，还能够与挡筋8配合，用于形成流道25。

壳体2的入风口24处设有过滤膜9，该过滤膜9可以是抑菌抑氧膜，也可是除菌除湿膜等不同用途的膜，实现水槽内部空气的控湿控氧，保证餐具的干燥与抑菌。

挡筋8不仅具有形成上述喇叭口形状的流道25的作用，还具有导流气流经过半导体制冷件3的冷端31形成的冷凝水的作用：

挡筋8位于冷端31的下方，风道21局部向下延伸后向上延伸，风道21的向下延伸的区段的底部形成集液槽26，入风口24开设在风道21的向下延伸的区段上，即风道21局部为位于挡筋8下方的集液槽26，沿气流的流动方向，冷凝部、挡筋8、集液槽26依次设置。这样气流在冷端31形成的冷凝水，在挡筋8的导流作用下，流至集液槽26中。

风机4的进风孔与壳体2的进风口22和入风口24相流体连通，风机4的出风孔与壳体2的出风口23相流体连通，且沿气流的流动方向，集液槽26位于风机4的进风孔的上游，并位于入风口24的下游。利用风机4形成的负压将冷凝水吸至集液槽26中，然后从入风口24处进入的外界干冷空气与冷凝水交互，从而将冷凝水挥发排出集液槽26，这样不用处理冷凝水。

本实施例的清洗机的工作过程如下：

在烘干阶段，盖板7将入风口24打开，加热件5和风机4工作，半导体制冷件3不工作，外界的低湿气体从入风口24进入到壳体2中，加热件5工作对气流加热后，热气流进入到箱体1中，对餐具进行烘干；

餐具烘干后保管阶段，盖板7将入风口24关闭，风机4和半导体制冷件3工作，箱体1中的湿气体被风机4抽吸至壳体2中，被半导体制冷件3的冷端31冷凝后，干燥的气体再流回箱体1中，对餐具进行干燥，气流能够在箱体1和壳体2之间实现循环，湿气体不会排到外界环境中，不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加。

当然，在餐具保管阶段，也可将入风口24打开，使得外界的低湿气体进入风道21中与洗涤腔11流出的高湿气体混合，降低气体的湿度，从而降低冷凝件的工作压力。

在外界气体通入风道21中的情况下，用于将洗涤腔11中的气体向外界排放的排风管道需要打开。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (19)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)的侧壁上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气孔(12)和出气孔(13)；

壳体(2)，设于箱体(1)的侧壁上，所述壳体(2)内部具有风道(21)，所述壳体(2)上开设有与风道(21)相流体连通的进风口(22)和出风口(23)，所述进风口(22)和箱体(1)的出气孔(13)相流体连通，所述出风口(23)和箱体(1)的进气孔(12)相流体连通，沿气流流向，所述进风口(22)位于出风口(23)的上游；

其特征在于，所述壳体(2)的风道(21)能与外界相流体连通或者阻断。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上开设有连通外界与风道(21)的入风口(24)，且所述入风口(24)处活动设有能将该入风口(24)启闭的盖板(7)。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述盖板(7)的一端通过安装轴(71)转动安装在壳体(2)上，盖板(7)的另一端为自由端，所述清洗机还包括与盖板(7)驱动相连的驱动机构(6)。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)以及推杆(62)，所述推杆(62)的一端与电机(61)驱动相连，推杆(62)的另一端与盖板(7)相连，或者所述盖板(7)位于推杆(62)的另一端的移动路径上。

5.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上在入风口(24)处形成有沿气流流入入风口(24)的流向过风面积逐渐增大的流道(25)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述盖板(7)竖向设置，所述盖板(7)的下端通过安装轴(71)与壳体(2)转动相连，在盖板(7)打开的状态下，所述盖板(7)自上而下朝向入风口(24)倾斜设置，所述风道(21)中设有自上而下朝远离入风口(24)的方向倾斜设置的挡筋(8)，所述挡筋(8)的上端朝向入风口(24)的上部，所述盖板(7)和挡筋(8)共同围成喇叭口形状的所述流道(25)。

7.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)的入风口(24)处设有过滤膜(9)。

8.根据权利要求2～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：还包括冷凝件，所述冷凝件具有设于风道(21)中的冷凝部。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述风道(21)局部为位于冷凝部下方的集液槽(26)。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述风道(21)中设有自上而下倾斜设置的挡筋(8)，所述挡筋(8)位于冷凝部下方并位于集液槽(26)上方，沿气流的流动方向，所述冷凝部、挡筋(8)、集液槽(26)依次设置。

11.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述清洗机还包括风机(4)，沿气流的流动方向，所述集液槽(26)位于风机(4)的进风孔的上游，并位于入风口(24)的下游。

12.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述风道(21)局部向下延伸后向上延伸，所述风道(21)的向下延伸的区段的底部即所述集液槽(26)，所述入风口(24)开设在风道(21)的向下延伸的区段上。

13.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述冷凝件为半导体制冷件(3)，所述半导体制冷件(3)的冷端(31)即为所述冷凝部。

14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：所述半导体制冷件(3)的热端(32)也位于风道(21)中，且沿气流的流动方向，所述热端(32)位于冷端(31)的下游。

15.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：还包括设于风道(21)中的加热件(5)，沿气流自进风口(22)至出风口(23)的流动方向，所述冷凝部位于加热件(5)的上游。

16.根据权利要求2～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述清洗机还包括风机(4)，所述风机(4)的进风孔与壳体(2)的进风口(22)和入风口(24)相流体连通，所述风机(4)的出风孔与壳体(2)的出风口(23)相流体连通。

17.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：还包括加热件(5)，所述加热件(5)设于风道(21)中。

18.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述进气孔(12)和出气孔(13)设于箱体(1)的不同的侧壁上；或者，所述进气孔(12)和出气孔(13)设于箱体(1)的同一侧壁上。

19.根据权利要求17所述的清洗机，其特征在于：所述进气孔(12)和出气孔(13)处于不同的高度。