CN219846486U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体；壳体，内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通；冷凝件，具有设于风道中的冷凝部；所述壳体上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔，该第一通孔被设于壳体上的第一隔板分隔成所述进风口和出风口，所述箱体上开设有一个第二通孔，该第二通孔与第一通孔对应连通，该第二通孔作为进气孔和出气孔。减小在箱体上开设的孔的数量，避免降低箱体的强度，并且也减小孔的密封压力。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种能够清洗餐具的清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，洗涤腔体内还会残留大量水汽，这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗碗机内胆(即下文的箱体)侧壁上，这将导致餐具清洗不干净，而且潮湿的洗碗机内胆，易滋生细菌，不利于存储餐具，需要将洗碗机腔体内的水汽排走。但是，如果将洗碗机内含有大量水分的水汽排到室内会增加室内湿度，有害家居环境。

还有，在餐具烘干后，餐具保管阶段，高湿环境因为昼夜温度的变化，容易产生返潮现象，还是会导致餐具上水淋淋的。

针对上述问题，专利号为CN202020588449.5(公告号为CN 212186428 U)的中国实用新型专利公开的《一种内胆组件及洗碗机》，包括内胆和干燥结构，内胆设有进气口和出气口，干燥结构包括将进气口和出气口连通的管道，管道上设有冷凝器和加热部件，气流流通的通道上设置导风部件，还包括设置在内胆下方的预加热部件，预加热部件对流经管道的气体进行预加热，所述进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上，且进气口和出气口错开设置。内胆组件的干燥结构是一个完整的循环回路，洗碗机内胆内的水汽未排到室内，有效防止室内的空气湿度等受到影响，有效回收、利用高温洗涤水的余热。

但是该专利的进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上，这样需要在内胆上开设两个孔，会降低内胆的强度，并且还会造成干燥结构安装麻烦，若密封不到位，洗碗机在正常使用时，可能会存在漏水等情况，影响洗碗机可靠运行。

另外，该专利的冷凝器为了达到较好的冷凝效果，其冷凝通道需要尽可能的延长，提高冷凝通道与水汽的接触时间，提高冷凝效果，这就会导致冷凝器的体积较大，占用空间大，进而导致导管内径较大才能容置冷凝器，造成洗碗机整体占用空间大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种仅需在箱体上开设一个孔即能实现气流循环的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔；

壳体，设于箱体的侧壁上，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通，沿气流的流动方向，所述进风口位于出风口的上游；

冷凝件，具有设于风道中的冷凝部；

其特征在于，所述壳体上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔，该第一通孔被设于壳体上的第一隔板分隔成所述进风口和出风口，所述箱体上开设有一个第二通孔，该第二通孔与第一通孔对应设置并连通，该第二通孔作为进气孔和出气孔。

为了使得第一通孔和第二通孔对应连通，所述壳体具有凸出的环状体，所述环状体围成所述第一通孔，所述环状体插装在箱体的第二通孔中。这样不仅实现了第一通孔和第二通孔的连通，壳体也在一定程度上装配在了箱体上，提高了壳体和箱体的装配稳固性。

在上述方案中，为了对风道中的气流进行导向，使气流顺畅的从进风口流到出风口，所述风道中还设有与第一隔板相垂直的第二隔板，所述第二隔板将风道中分隔成第一区域和第二区域，第一通孔设置在第一区域中，第一隔板也设置在第一区域中，第一隔板的一端与第二隔板相连，第一隔板的另一端延伸至第一通孔中，所述第二隔板上开设有分别位于第一隔板两侧的第一过风口和第二过风口，其中第一过风口正对着第一通孔，第二过风口邻近第二隔板的边缘设置并与第一通孔错开，且沿气流的流动路径，第一过风口位于第二过风口的上游，冷凝部设于第二区域中。

在上述方案中，所述冷凝件为半导体制冷件，所述半导体制冷件的冷端即为所述冷凝部。半导体制冷件结构小巧，便于安装在风道中，不会造成壳体的尺寸过大，且半导体制冷件的冷凝效果好，易于购买。

为了使得半导体制冷件的冷端具有良好的冷凝效果，所述半导体制冷件的热端位于壳体的外侧壁上，所述壳体的外侧壁上设有用于对热端进行散热的散热件。散热件给热端进行散热，从而使半导体制冷件的冷端达到箱体的露点温度以下，冷凝效果好。

散热件可以采用多种形式对热端进行散热，比如水冷、风冷、相变吸热等形式，结构简单地，所述散热件为出风孔朝着半导体制冷件的热端的第一风机，所述第一风机的进风孔与外界相流体连通。第一风机将外界冷空气吹向半导体制冷件的热端，给热端进行散热，从而使半导体制冷件的冷端达到箱体的露点温度以下，冷凝效果好。第一风机将外界冷空气吹向半导体制冷件的热端，给热端进行散热。

为了将气体冷凝后形成的冷凝水收集起来，所述壳体内部设有集液槽，所述集液槽顶部敞口并与风道相连通，沿气流的流动方向，所述集液槽位于冷凝件的冷端的下游。

为了使得冷凝水进入到集液槽中，清洗机还包括用于将气流从进风口驱动至出风口的气流驱动件，所述气流驱动件为第二风机，所述第二风机的进风孔朝向壳体的第二过风口，所述第二风机的出风孔朝向壳体的出风口，沿气流的流动方向，所述第二风机的进风孔位于集液槽的下游。这样能够利用第二风机形成的负压，将冷凝水吸至集液槽中。

在上述方案中，清洗机还包括用于将气流从进风口驱动至出风口的气流驱动件，所述气流驱动件为第二风机，所述第二风机的进风孔朝向壳体的第二过风口，所述第二风机的出风孔朝向壳体的出风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将壳体的进风口和箱体的出气孔相流体连通，壳体的出风口和箱体的进气孔相流体连通，这样箱体中的湿气体流经壳体被冷凝件冷凝后，再流回箱体中，气流能够在箱体和壳体之间实现循环，湿气体不会排到外界环境中，不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加；另外，本实用新型的壳体上设置一个第一通孔，第一通孔被分隔成进风口和出风口，这样箱体中也仅开设一个与第一通孔对应的第二通孔即可，第二通孔同时作为进气孔和出气孔，无需开设两个孔，减小在箱体上开设的孔的数量，避免降低箱体的强度，并且也减小孔的密封压力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2中的冷凝结构的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4的另一方向的剖视图；

图7为图4的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1和冷凝结构A，冷凝结构A包括壳体2、冷凝件、气流驱动件和第一风机5。

箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1的侧壁上开设有与洗涤腔11相流体连通的进气孔和出气孔。箱体1上开设有一个第二通孔12，该第二通孔12同时作为进气孔和出气孔。

壳体2通过螺栓安装在箱体1的侧壁上，壳体2内部具有风道21，壳体2上开设有与风道21相流体连通的进风口221和出风口222，进风口221和箱体1的出气孔相流体连通，出风口222和箱体1的进气孔相流体连通。

本实施例中，壳体2上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔22，第一通孔22与第二通孔12对应设置并连通，壳体2具有凸出的环状体23，环状体23围成第一通孔22，环状体23插装在箱体1的第二通孔12中。

第一通孔22被设于壳体2上的第一隔板7分隔成进风口221和出风口222，风道21中还设有第二隔板6，第一隔板7与第二隔板(6)相垂直，第二隔板6将风道21中分隔成第一区域211和第二区域212，第一通孔22设置在第一区域211中，第一隔板7也设置在第一区域211中，第一隔板7的一端与第二隔板6相连，第一隔板7的另一端延伸至第一通孔22中。第二隔板6上开设有分别位于第一隔板7两侧的第一过风口61和第二过风口62，其中第一过风口61正对着第一通孔22，第二过风口62邻近第二隔板6的边缘设置并与第一通孔22错开，且沿气流的流动路径，第一过风口61位于第二过风口62的上游。

沿气流的流动方向，进风口221位于出风口222的上游，气流驱动件用于将气流从进风口221驱动至出风口222。气流驱动件为第二风机4，第二风机4的进风孔朝向壳体2的第二过风口62，第二风机4的出风孔朝向壳体2的出风口222。

冷凝件具有设于风道21的第二区域212中的冷凝部，本实施例中，冷凝件为半导体制冷件3，半导体制冷件3的冷端31为冷凝部，半导体制冷件3的热端32位于壳体2的外侧壁上，壳体2的外侧壁上开设有出风孔朝着半导体制冷件3的热端32的第一风机5，第一风机5的进风孔与外界相流体连通。第一风机5将外界冷空气吹向半导体制冷件3的热端32，给热端32进行散热，从而使半导体制冷件3的冷端31达到箱体1的露点温度以下，冷凝效果好，即第一风机5为对热端32进行散热的散热件。

如图6所示，为了将气体冷凝后形成的冷凝水收集起来，壳体2内部设有集液槽24，集液槽24顶部敞口并与风道21相连通，沿气流的流动方向，集液槽24位于冷凝件的冷端31的下游，第二风机4的进风孔位于集液槽24的下游。这样能够利用第二风机4形成的负压，将冷凝水吸至集液槽24中。

箱体1中的湿气体被第二风机4抽吸至壳体2中，流经壳体2被半导体制冷件3的冷端31冷凝后，干燥的气体再流回箱体1中，气流能够在箱体1和壳体2之间实现循环，湿气体不会排到外界环境中，不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加；并且最终箱体41中也是干燥的气体，干净卫生。

换言之，半导体制冷件3与箱体1洗涤腔11中的空气存在温差，洗涤腔11内高湿空气内循环过程中会在半导体制冷件的冷端31冷凝成水析出，从而降低洗涤腔11内绝对湿度。例如：半导体工作电流为5A，冷热端32温差为20℃，此时半导体制冷量为35W(J/s)，△T＝0(表示半导体制冷件3刚启动时的状态)，代表半导体理论上最大制冷量，半导体规格选取：工作电流5A，△T＝20℃，制冷量35W，半导体冷端31温度15℃，热端32温度35℃(环境温度25℃)。

上述半导体制冷件3、第二风机4和第一风机5均可以采用现有的结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)的侧壁上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气孔和出气孔；

壳体(2)，设于箱体(1)的侧壁上，所述壳体(2)内部具有风道(21)，所述壳体(2)上开设有与风道(21)相流体连通的进风口(221)和出风口(222)，所述进风口(221)和箱体(1)的出气孔相流体连通，所述出风口(222)和箱体(1)的进气孔相流体连通，沿气流的流动方向，所述进风口(221)位于出风口(222)的上游；

冷凝件，具有设于风道(21)中的冷凝部；

其特征在于，所述壳体(2)上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔(22)，该第一通孔(22)被设于壳体(2)上的第一隔板(7)分隔成所述进风口(221)和出风口(222)，所述箱体(1)上开设有一个第二通孔(12)，该第二通孔(12)与第一通孔(22)对应设置并连通，该第二通孔(12)作为进气孔和出气孔。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)具有凸出的环状体(23)，所述环状体(23)围成所述第一通孔(22)，所述环状体(23)插装在箱体(1)的第二通孔(12)中。

3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述风道(21)中还设有与第一隔板(7)相垂直的第二隔板(6)，所述第二隔板(6)将风道(21)中分隔成第一区域(211)和第二区域(212)，第一通孔(22)设置在第一区域(211)中，第一隔板(7)也设置在第一区域(211)中，第一隔板(7)的一端与第二隔板(6)相连，第一隔板(7)的另一端延伸至第一通孔(22)中，所述第二隔板(6)上开设有分别位于第一隔板(7)两侧的第一过风口(61)和第二过风口(62)，其中第一过风口(61)正对着第一通孔(22)，第二过风口(62)邻近第二隔板(6)的边缘设置并与第一通孔(22)错开，且沿气流的流动路径，第一过风口(61)位于第二过风口(62)的上游，所述冷凝部位于第二区域(212)中。

4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述冷凝件为半导体制冷件(3)，所述半导体制冷件(3)的冷端(31)即为所述冷凝部。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述半导体制冷件(3)的热端(32)位于壳体(2)的外侧壁上，所述壳体(2)的外侧壁上设有用于对热端(32)进行散热的散热件。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述散热件为出风孔朝着半导体制冷件(3)的热端(32)的第一风机(5)，所述第一风机(5)的进风孔与外界相流体连通。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)内部设有集液槽(24)，所述集液槽(24)顶部敞口并与风道(21)相连通，沿气流的流动方向，所述集液槽(24)位于冷凝件的冷凝部的下游。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将气流从进风口(221)驱动至出风口(222)的气流驱动件，所述气流驱动件为第二风机(4)，所述第二风机(4)的进风孔朝向壳体(2)的第二过风口(62)，所述第二风机(4)的出风孔朝向壳体(2)的出风口(222)，沿气流的流动方向，所述第二风机(4)的进风孔位于集液槽(24)的下游。

9.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将气流从进风口(221)驱动至出风口(222)的气流驱动件。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述气流驱动件为第二风机(4)，所述第二风机(4)的进风孔朝向壳体(2)的第二过风口(62)，所述第二风机(4)的出风孔朝向壳体(2)的出风口(222)。