CN215597748U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体，壳体包括连通的进风口和出风口；换热组件，设置在壳体内，换热组件包括：换热器，位于进风口和出风口之间；冷媒管路，穿设于壳体和换热器；其中，冷媒管路包括落水结构，落水结构位于换热器与壳体的内壁之间，落水结构包括连接的下降段和上升段，下降段相较于上升段靠近换热器。本实用新型提出的空调器通过对冷媒管路的形状优化，即可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体外部，避免了冷凝水沿冷媒管路滴落到壳体外部而带来的风险，实现了空调器的简化设计。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

空调器在制冷工作状态下，以换热器为界限，会在壳体内形成热腔和冷腔；当热空气遇到冷的换热器表面和冷媒管路表面时会产生凝露水，通常在换热器和冷媒管路下面设置一个接水盘，冷凝水汇聚在接水盘中，通过排水嘴排走。但冷媒管路需要穿过壳体的侧板，会存在将冷凝水通过冷媒管路引流到壳体外面的风险。

相关技术中，在冷媒管路套一段保温管，让热空气隔绝冷媒管路表面接触。但是，这样增加了车间的制造工序和机身成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种空调器。

本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体，壳体包括连通的进风口和出风口；换热组件，设置在壳体内，换热组件包括：换热器，位于进风口和出风口之间；冷媒管路，穿设于壳体和换热器；其中，冷媒管路包括落水结构，落水结构位于换热器与壳体的内壁之间，落水结构包括连接的下降段和上升段，下降段相较于上升段靠近换热器。

本实用新型提出的空调器包括壳体和换热组件。其中，壳体包括相连通的进风口和出风口，进风口和出风口之间为风道；在空调器运行过程中，外部的空气从进风口进入到风道内，并从出风口排出。换热组件设置在壳体内，换热组件包括配合使用的换热器和冷媒管路。其中，换热器位于进风口和出风口之间，并可在空调器运行过程中与风道内的气流接触换热，满足空调器的工作性能。冷媒管路的至少部分位于换热器内部，并可通过冷媒管路内的冷媒来控制换热器的温度，保证经过换热后的气流的温度。

此外，冷媒管路的穿设于壳体，并可与外部管路相连通，保证冷媒的输入和输出。特别地，在壳体的内部，冷媒管路的至少部分弯折以形成落水结构，落水结构包括相连接的下降段和上升段，下降段相较于上升段靠近换热器，并且保证下降段和上升段的连接位置较低。这样，在空调器运行过程中，形成在换热器和冷媒管路上的冷凝水会在重力作用下沿冷媒流路流动，并沿落水结构的下降段流动；而当冷凝水流淌到下降段和上升段的连接位置后，冷凝水便会在重力的作用下滴落，保证了冷凝水不会沿落水结构的上升段流动，进而保证了冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体外部，避免了冷凝水沿冷媒管路滴落到壳体外部而带来的风险，同时保证了空调器所在位置的环境。

因此，本实用新型提出的空调器通过对冷媒管路的形状优化，即可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体外部，避免了冷凝水沿冷媒管路滴落到壳体外部而带来的风险，相较于相关技术在冷媒管路上增设保温段的方式，可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计。

根据本实用新型上述技术方案的空调器，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，落水结构包括第一落水结构；冷媒管路包括输入管路，输入管路包括第一落水结构，第一落水结构包括相连接的第一下降段和第一上升段，第一下降段相较于第一上升段靠近换热器。

在一些可能的技术方案中，输入管路包括：输入回弯管，穿设于换热器，第一落水结构设于输入回弯管；输入接口管，穿设于壳体，并与第一上升段相连通。

在一些可能的技术方案中，第一下降段和第一上升段的连接处，与输入接口管的第一高度差大于或等于10mm。

在一些可能的技术方案中，壳体的侧壁设置有输入口，输入接口管穿设于输入口。

在一些可能的技术方案中，落水结构包括第二落水结构；冷媒管路包括输出管路，输出管路包括第二落水结构，第二落水结构包括相连接的第二下降段和第二上升段，第二下降段相较于第二上升段靠近换热器。

在一些可能的技术方案中，输出管路包括：输出回弯管，穿设于换热器，第二落水结构设于输出回弯管；输出接口管，穿设于壳体，并与第二上升段相连通。

在一些可能的技术方案中，第二下降段和第二上升段的连接处，与输出接口管的第一高度差大于或等于10mm。

在一些可能的技术方案中，壳体的侧壁设置有输出口，输出接口管横向设置，并穿设于输出口。

在一些可能的技术方案中，空调器还包括：接水盘，设置在壳体内，位于换热器和落水结构的下方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的空调器的剖视图；

图2是本实用新型一个实施例的空调器的俯视图(隐藏顶盖)；

图3是图2所示空调器沿A-A的剖视图；

图4是图2所示空调器的B处局部放大图；

图5是图3所示空调器的C处局部放大图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102壳体，104换热器，108输入管路，110输入回弯管，112输入接口管，114输出管路，116输出回弯管，118输出接口管，120接水盘，122第一腔室，124第二腔室，126风机，128进风口，130出风口，132第一落水结构，134第一下降段，136第一上升段，138第二落水结构，140第二下降段，142第二上升段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本实用新型一些实施例提供的空调器。

如图1所示，本实用新型第一个实施例提出了一种空调器，包括：壳体102和换热组件(图中未示出)。

其中，如图1所示，壳体102包括相连通的进风口128和出风口130，进风口128和出风口130之间为风道；在空调器运行过程中，外部的空气从进风口128进入到风道内，并从出风口130排出。换热组件设置在壳体102内，换热组件包括配合使用的换热器104和冷媒管路(冷媒管路至少包括输入管路108和输出管路114)。换热器104位于进风口128和出风口130之间，并可在空调器运行过程中与风道内的气流接触换热，满足空调器的工作性能。冷媒管路的至少部分位于换热器104内部，并可通过冷媒管路内的冷媒来调节换热器104的温度，保证经过换热后的气流的温度。

此外，如图2和图3所示，冷媒管路的穿设于壳体102，并可与外部管路相连通，保证冷媒的输入和输出。特别地，如图4和图5所示，在壳体102的内部，冷媒管路包括落水结构(落水结构至少包括第一落水结构132和/或第二落水结构138)，落水结构设置在壳体102的内部，落水结构包括相连接的下降段和上升段，并且保证下降段和上升段的连接位置较低，保证上升段与外部管路连通，而下降段朝向换热器一侧设计。具体地，可以是冷媒管路的至少部分弯折，以形成上述落水结构。

这样，在空调器运行过程中，形成在换热器104和冷媒管路上的冷凝水会在重力作用下沿冷媒流路流动，而当冷凝水流淌到下降段和上升段的连接位置后，便会在重力的作用下滴落而不会流向上升段，保证了冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，避免了冷凝水沿冷媒管路滴落到壳体102外部而带来的风险，同时保证了空调器所在位置的环境。

因此，本实施例提出的空调器通过对冷媒管路的形状优化，即可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，避免了冷凝水沿冷媒管路滴落到壳体102外部而带来的风险，相较于相关技术在冷媒管路上增设保温段的方式，可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计。

本实用新型第二个实施例提出了一种空调器，在实施例一的基础上，进一步地：

如图4和图5所示，落水结构包括第一落水结构132。其中，冷媒管路包括输入管路108，输入管路108与外部管路相连接，并可保证外部冷媒流经换热器104进行换热。此外，输入管路108包括上述第一落水结构132，通过第一落水结构132可保证输入管路108上冷凝水的滴落，避免输入管路108上冷凝水滴落到壳体102外部。具体地，可以是输入管路108的至少部分弯折以形成上述第一落水结构132。

具体地，如图5所示，第一落水结构132包括相连接的第一下降段134和第一上升段136，第一下降段134相较于第一上升段136靠近换热器104，并且第一下降段134和第一上升段136的连接位置较低。因此，在空调器运行过程中，形成在第一落水结构132上的冷凝水会在重力作用下沿输入管路108流动，当冷凝水流淌到第一下降段134和第一上升段136的连接位置后，便会在重力的作用下滴落，并脱离于第一落水结构132。

此外，本实施例提出的空调器，具有实施例一的空调器的全部有益效果，可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，并且可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计，在此不再详细解释。

本实用新型第三个实施例提出了一种空调器，在实施例二的基础上，进一步地：

如图4和图5所示，输入管路108包括输入回弯管110和输入接口管112。其中，输入回弯管110设置在壳体102的内部，并与换热器104相接触；输入接口管112穿设于壳体102，并与输入回弯管110的第一上升段136和外部管路相连通。特别地，输入回弯管110位于壳体102的内部，并与换热器104相接触，输入回弯管110上容易产生冷凝水。因此，本实施例将第一落水结构132设置在输入回弯管110上，进而保证冷凝水会直接在输入回弯管110滴落，而不会流到输入接口管112，也即避免了冷凝水沿着输入接口管112流到壳体102的外部。

在该实施例中，进一步地，如图5所示，第一下降段134和第一上升段136的连接处低于输入接口管112设置，并且保证两者具有第一高度差。特别地，设置第一高度差大于或等于10mm。也即，保证了第一下降段134和第一上升段136的连接处与输入接口管112具有至少10mm的高度差，可进一步提升第一落水结构132的可靠性，降低冷凝水越过第一落水结构132的可能。

具体实施例中，第一高度差可以为10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm等，在此并不做出具有限定。但是，本领域技术人员可以理解的是，第一高度差的取值越大，第一落水结构132的可靠性越好，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计，只要是壳体102内具有足够的空间，均是可以实现的。具体实施例中，第一高度差小于或等于100mm。

在该实施例中，进一步地，如图4和图5所示，壳体102的侧壁设置有输入口(图中未示出)。其中，输入接口管112横向设置并穿设于输入口，并且，第一落水结构132低于输入口设置。这样，保证了冷凝水在低于输入口的位置便可从第一落水结构132掉落，保证了冷凝水不会从设置在壳体102侧壁的输入口流出，进而保证了冷凝水不会滴落到壳体102的外部。

在该实施例中，进一步地，如图5所示，输入管路108上可设置有一个第一落水结构132，也可以设置有至少两个第一落水结构132(图中未示出)。当输入管路108上设置有至少两个第一落水结构132时，至少两个第一落水结构132在输入管路108上间隔分布。这样，可在输入管路108上形成有至少两个落水位置，进一步提升对形成在输入管路108上冷凝水的阻挡作用，进一步避免冷凝水沿输入管路108流出壳体102外部。

此外，本实施例提出的空调器，具有实施例一的空调器的全部有益效果，可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，并且可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计，在此不再详细解释。

本实用新型第四个实施例提出了一种空调器，在实施例一的基础上，进一步地：

如图4和图5所示，落水结构包括第二落水结构138。其中，冷媒管路包括输出管路114，输出管路114与外部管路相连接，并可保证经过换热的冷媒流出空调器。此外，输出管路114包括第二落水结构138，通过第二落水结构138可保证输出管路114上冷凝水的滴落，避免输出管路114上冷凝水滴落到壳体102外部。具体地，可以是输出管路114的至少部分弯折以形成上述第二落水结构138。

具体地，如图5所示，第二落水结构138包括相连接的第二下降段140和第二上升段142，第二下降段140相较于第二上升段142靠近换热器104，并且第二下降段140和第二上升段142的连接位置较低。因此，在空调器运行过程中，形成在第二落水结构138上的冷凝水会在重力作用下沿输出管路114流动，当冷凝水流淌到第二下降段140和第二上升段142的连接位置后，便会在重力的作用下滴落，并脱离于第二落水结构138。

此外，本实施例提出的空调器，具有实施例一的空调器的全部有益效果，可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，并且可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计，在此不再详细解释。

本实用新型第五个实施例提出了一种空调器，在实施例四的基础上，进一步地：

如图4和图5所示，输出管路114包括输出回弯管116和输出接口管118。其中，输出回弯管116设置在壳体102的内部，并与换热器104相接触；输出接口管118穿设于壳体102，并与输出回弯管116的第二上升段142和外部管路相连通。特别地，输出回弯管116位于壳体102的内部，并与换热器104相接触，输出回弯管116上容易产生冷凝水。因此，本实施例将第二落水结构138设置在输出回弯管116上，进而保证冷凝水会直接在输出回弯管116滴落，而不会流到输出接口管118，也即避免了冷凝水沿着输出接口管118流到壳体102的外部。

在该实施例中，进一步地，如图5所示，第二下降段140和第二上升段142的连接处低于输出接口管118设置，并且保证两者具有第二高度差。特别地，设置第二高度差大于或等于10mm。也即，保证了第二下降段140和第二上升段142的连接处与输出接口管118具有至少10mm的高度差，可进一步提升第二落水结构138的可靠性，降低冷凝水越过第二落水结构138的可能。

具体实施例中，第二高度差可以为10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm等，在此并不做出具有限定。但是，本领域技术人员可以理解的是，第二高度差的取值越大，第二落水结构138的可靠性越好，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计，只要是壳体102内具有足够的空间，均是可以实现的。具体实施例中，第二高度差小于或等于100mm。

在该实施例中，进一步地，如图4和图5所示，壳体102的侧壁设置有输出口(图中未示出)。其中，输出接口管118横向设置并穿设于输出口，并且，第二落水结构138低于输出口设置。这样，保证了冷凝水在低于输入口的位置便可从第二落水结构138掉落，保证了冷凝水不会从设置在壳体102侧壁的输出口流出，进而保证了冷凝水不会滴落到壳体102的外部。

在该实施例中，进一步地，如图5所示，输出管路114上可设置有一个第二落水结构138，也可以设置有至少两个第二落水结构138(图中未示出)。当输出管路114上设置有至少两个第二落水结构138时，至少两个第二落水结构138在输出管路114上间隔分布。这样，可在输出管路114上形成有至少两个落水位置，进一步提升对形成在输出管路114上冷凝水的阻挡作用，进一步避免冷凝水沿输入管路108流出壳体102外部。

此外，本实施例提出的空调器，具有实施例一的空调器的全部有益效果，可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，并且可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计，在此不再详细解释。

本实用新型第六个实施例提出了一种空调器，在实施例一的基础上，进一步地：

如图4和图5所示，落水结构包括第一落水结构132和第二落水结构138。

其中，如图4和图5所示，冷媒管路包括输入管路108，输入管路108与外部管路相连接，并可保证外部冷媒流经换热器104进行换热。此外，输入管路108包括上述第一落水结构132，通过第一落水结构132可保证输入管路108上冷凝水的滴落，避免输入管路108上冷凝水滴落到壳体102外部。

具体地，如图5所示，第一落水结构132包括相连接的第一下降段134和第一上升段136，第一下降段134相较于第一上升段136靠近换热器104，并且第一下降段134和第一上升段136的连接位置较低。因此，在空调器运行过程中，形成在第一落水结构132上的冷凝水会在重力作用下沿输入管路108流动，当冷凝水流淌到第一下降段134和第一上升段136的连接位置后，便会在重力的作用下滴落，并脱离于第一落水结构132。此外，输入管路108包括输入回弯管110和输入接口管112，将第一落水结构132设置在输入回弯管110上，进而保证冷凝水会直接在输入回弯管110滴落，而不会流到输入接口管112，也即避免了冷凝水沿着输入接口管112流到壳体102的外部。此外，第一下降段134和第一上升段136的连接处，低于输入接口管112设置，保证了冷凝水根本不会流淌到输入接口管112，也即保证了冷凝水不会滴落到壳体102外部。此外，第一下降段134和第一上升段136的连接处低于输入接口管112设置，并且保证两者具有第一高度差，设置第一高度差大于或等于10mm。此外，壳体102的侧壁设置有输入口，输入接口管112横向设置并穿设于输入口，并且，第一落水结构132低于输入口设置。此外，输入管路108上可设置有一个第一落水结构132，也可以设置有至少两个第一落水结构132。

其中，如图4和图5所示，冷媒管路包括输出管路114，输出管路114与外部管路相连接，并可保证经过换热的冷媒流出空调器。此外，输出管路114包括上述第二落水结构138，通过第二落水结构138可保证输出管路114上冷凝水的滴落，避免输出管路114上冷凝水滴落到壳体102外部。

具体地，如图5所示，第二落水结构138还包括相连接的第二下降段140和第二上升段142，第二下降段140相较于第二上升段142靠近换热器104，并且第二下降段140和第二上升段142的连接位置较低。因此，在空调器运行过程中，形成在第二落水结构138上的冷凝水会在重力作用下沿输出管路114流动，当冷凝水流淌到第二下降段140和第二上升段142的连接位置后，便会在重力的作用下滴落，并脱离于第二落水结构138。此外，输出管路114包括输出回弯管116和输出接口管118，将第二落水结构138设置在输出回弯管116上，进而保证冷凝水会直接在输出回弯管116滴落，而不会流到输出接口管118，也即避免了冷凝水沿着输出接口管118流到壳体102的外部。此外，第二下降段140和第二上升段142的连接处，低于输出接口管118设置，保证了冷凝水根本不会流淌到输出接口管118，也即保证了冷凝水不会滴落到壳体102外部。此外，第二下降段140和第二上升段142的连接处，与输出接口管118的第一高度差大于或等于10mm，进一步提升第二落水结构138的可靠性，降低冷凝水越过第二落水结构138的可能。此外，壳体102的侧壁设置有输出口。其中，输出接口管118横向设置并穿设于输出口，并且，第二落水结构138低于输出口设置。此外，输出管路114上可设置有一个第二落水结构138，也可以设置有至少两个第二落水结构138。

此外，本实施例提出的空调器，具有实施例一的空调器的全部有益效果，可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，并且可极大程度上降低冷媒管路和空调器的成本，降低冷媒管路和空调器的制造工序，实现了空调器的简化设计，在此不再详细解释。

并且，本实施例提出的空调器，由于上述第一落水结构132和第二落水结构138的配合使用，可同时从冷媒输入侧和冷媒输出侧避免冷凝水流出壳体102，进一步提升了空调器的使用安全。

本实用新型第七个实施例提出了一种空调器，在实施例一的基础上，进一步地：

如图1所示，空调器还包括接水盘120。其中，接水盘120设置在壳体102内，并位于换热器104的和落水结构下方。这样，在空调器运行过程中，凝结在换热器104和冷媒管路上的冷凝水从落水结构滴落后，会直接被收集在接水盘120上，并可暂时存在接水盘120带上，并通过其他排液结构排出。接水盘120的设置避免了冷凝水在壳体102内部流窜，避免了壳体102内部元器件遇水损坏。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，换热器104设置在壳体102内部，并将壳体102内部分为了第一腔室122和第二腔室124。其中，第一腔室122位于换热器104与进风口128之间，第二腔室124位于换热器104与出风口130之间。

如图1所示，在空调器运行制冷模式时，进入到第一腔室122内的空气还未与换热器104进行换热，进过换热器104换热后的空气进入到第二腔室124内。因此，在空调器运行制冷模式时，第一腔室122为热腔，第二腔室124为冷腔。而热空气遇到冷的换热器104表面和换热管路时，会在换热器104表面和换热管路产生冷凝水，该部分冷凝水会沿着换热管路流动，并在落水结构处滴落，并滴落到接水盘120中。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，空调器还包括风机126，风机126设置在壳体102内，并位于进风口128与换热器104之间。

具体实施例中，本实用新型提出的空调器可以为风管机、家用空调、中央空调等。

具体实施例中，空调器在制冷工作状态下，以换热器为界限，会在壳体内形成热腔和冷腔，当热空气遇到冷的换热器表面和冷媒管路表面时会产生凝露水，通常在换热器和冷媒管路下面设置一个接水盘，冷凝水汇聚在接水盘中，通过排水嘴排走。但冷媒管路需要穿过壳体的侧板，会存在将冷凝水通过冷媒管路引流到壳体外面的风险。相关技术中，通常做法是在冷媒管路套一段保温管，让热空气隔绝冷媒管路表面接触。但是，这样增加了车间的制造工序和机身成本。

因此，如图1所示，本实用新型提出了一种空调器，如图4和图5所示，在输入管路108的输入回弯管110包括第一落水结构132，第一落水结构132包括相连接的第一下降段134和第一上升段136，第一上升段136与输入接口管112与第一落水结构132的第一上升段136相连接，并穿设于壳体102的输入口。

在输出管路114的输出回弯管116包括第二落水结构138，第二落水结构138包括相连接的第二下降段140和第二上升段142，第二上升段142与输出接口管118与第二落水结构138的第二上升段142相连接，并穿设于壳体102的输出口。这样，第一落水结构132可在输入管路108上形成回水弯结构，使得输入管路108上的冷凝水从第一落水结构132滴落到下方的接水盘120上，第二落水结构138可在输出管路114上形成回水弯结构，使得输出管路114上的冷凝水从第二落水结构138滴落到下方的接水盘120上。

进一步地，如图2和图3所示，输入管路108的输入接口管112水平穿过壳体102的输入口，输入管路108的输入回弯管110与输入接口管112相连，输入回弯管110的第一下降段134相对竖直方向向下倾斜，使得第一下降段134和第一上升段136的连接处，与输入接口管112的第一高度差大于或等于10mm。

进一步地，如图2和图3所示，输出管路114的输出接口管118水平穿过壳体102的输出口，输出管路114的输出回弯管116与输出接口管118相连，输出回弯管116的第二下降段140相对竖直方向向下倾斜，使得第二下降段140和第二上升段142的连接处，与输出接口管118的第二高度差大于或等于10mm。

这样，在空调器运行过程中，形成在第一落水结构132上的冷凝水会在重力作用下沿输入管路108流动，当冷凝水流淌到第一下降段134和第一上升段136的连接位置后，便会在重力的作用下滴落，并脱离于第一落水结构132。形成在第二落水结构138上的冷凝水会在重力作用下沿输出管路114流动，当冷凝水流淌到第二下降段140和第二上升段142的连接位置后，便会在重力的作用下滴落，并脱离于第二落水结构138。

因此，本实用新型提出的空调器仅通过对冷媒管路的形状优化，即可保证冷凝水不会沿冷媒管路滴落到壳体102外部，一方面避免使用相关技术所采用的保温段，降低了空调器的制造工作和成本，另一方面避免了冷凝水沿冷媒管路滴落到壳体102外部而带来的风险，保证了空调器的运行安全。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括连通的进风口和出风口；

换热组件，设置在所述壳体内，所述换热组件包括：

换热器，位于所述进风口和所述出风口之间；

冷媒管路，穿设于所述壳体和所述换热器；

其中，所述冷媒管路包括落水结构，所述落水结构位于所述换热器与所述壳体的内壁之间，所述落水结构包括连接的下降段和上升段，所述下降段相较于所述上升段靠近所述换热器。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述落水结构包括第一落水结构；

所述冷媒管路包括输入管路，所述输入管路包括所述第一落水结构，所述第一落水结构包括相连接的第一下降段和第一上升段，所述第一下降段相较于所述第一上升段靠近所述换热器。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述输入管路包括：

输入回弯管，穿设于所述换热器，所述第一落水结构设于所述输入回弯管；

输入接口管，穿设于所述壳体，并与所述第一上升段相连通。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，

所述第一下降段和所述第一上升段的连接处，与所述输入接口管的第一高度差大于或等于10mm。

5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，

所述壳体的侧壁设置有输入口，所述输入接口管穿设于所述输入口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述落水结构包括第二落水结构；

所述冷媒管路包括输出管路，所述输出管路包括所述第二落水结构，所述第二落水结构包括相连接的第二下降段和第二上升段，所述第二下降段相较于所述第二上升段靠近所述换热器。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述输出管路包括：

输出回弯管，穿设于所述换热器，所述第二落水结构设于所述输出回弯管；

输出接口管，穿设于所述壳体，并与所述第二上升段相连通。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，

所述第二下降段和所述第二上升段的连接处，与所述输出接口管的第一高度差大于或等于10mm。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，

所述壳体的侧壁设置有输出口，所述输出接口管横向设置，并穿设于所述输出口。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：

接水盘，设置在所述壳体内，位于所述换热器和所述落水结构的下方。

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