CN219846485U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体上开设有与洗涤腔相流体连通的第一出风孔；排气管道，设于箱体的外侧壁上，所述排气管道上开设有与第一出风孔相流体连通的第一进风口以及与外界相流体连通的排风口，沿气流的流动方向，所述排风口位于第一进风口的下游；半导体制冷件，设于排气管道中；所述排气管道包括第一流道、第二流道和第三流道，第一流道上开设有所述第一进风口，第一流道的末端分支为第二流道和第三流道，第二流道上开设有排风孔，第三流道上开设有所述排风口，所述半导体制冷件的冷端设于第一流道中，所述半导体制冷件的热端设于第三流道中。风冷的方式对热端的散热效果好。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种能够清洗果蔬、餐具的清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，腔体内还会残留大量水汽，这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗碗机内胆壁上。这将导致餐具清洗不干净，而且潮湿的洗碗机内胆，易滋生细菌，不利于存储餐具，需要将洗碗机腔体内的水汽排走。如专利号为CN202210770108.3(公开号为CN115281576A)的中国发明专利申请公开的《一种湿度检测结构、清洗机及其保洁存储控制方法》，内胆的外壁面上还安装有进风管道组件，在内胆正面的内门体上安装有排气管道组件。进风管道组件包括进风风扇、加热元件和进风管道，所述进风管道具有进风口和出风口，所述进风风扇和加热元件均安装在进风管道内，且进风风扇能够正反转，在所述内胆的侧壁上开有与所述出风口相连通的进风孔，排气管道组件包括排气风扇和排气管道，所述排气管道具有排气入口和排气出口，所述排气风扇设于排气管道内部，在所述内门体上开有与所述排气入口相连通的排气孔。

通过进风管道组件向内胆中通入热气流，以对餐具进行烘干，烘干过程中，产生的湿热气体通过排气管道组件排出。餐具烘干后，用户可能直接将餐具存放在洗碗机的洗涤腔中进行保管，但是在外界高湿环境下，洗涤腔中可能会出现返潮现象，还是会导致餐具上水淋淋的，容易滋生细菌。

故需要在洗碗机上设置干燥结构，如专利号为CN201710068110.5(公告号为CN106859566A)的中国发明专利申请公开的《用于洗碗机的干燥装置及具有其的洗碗机》，燥装置包括：内胆，内胆限定出容纳腔；除湿装置，除湿装置设在内胆的侧壁，除湿装置包括：风机，风机具有第一进气口和出气口，第一进气口与容纳腔连通；冷凝组件，冷凝组件包括冷凝腔体，冷凝腔体的冷凝腔室内设有半导体制冷件，冷凝腔室具有第二进气口和出水口，第二进气口与出气口连接，风机将容纳腔内的水蒸气导入至冷凝腔室内通过半导体制冷件进行冷凝，冷凝腔室内形成的冷凝水从出水口排出。

该专利的半导体制冷件的制热壁(相当于下文的热端)贴合于冷凝腔室的外侧壁，通过将制热壁的热量迅速传递至冷凝腔体的外侧壁，并向外扩散，从而避免冷凝腔室内部的温度受到制冷壁(相当于下文的冷端)所产生热量的影响，保证水蒸汽充分制冷形成冷凝水，但是制热壁的此种散热方式，散热效果不佳，若制热壁散热效果不佳，会影响制冷壁的冷凝效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种对半导体制冷件的热端散热效果好的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体上开设有与洗涤腔相流体连通的第一出风孔；

排气管道，设于箱体的外侧壁上，所述排气管道上开设有与第一出风孔相流体连通的第一进风口以及与外界相流体连通的排风口，沿气流的流动方向，所述排风口位于第一进风口的下游；

半导体制冷件，设于排气管道中；

其特征在于，所述排气管道包括第一流道、第二流道和第三流道，第一流道上开设有所述第一进风口，第一流道的末端分支为第二流道和第三流道，第二流道上开设有排风孔，第三流道上开设有所述排风口，所述半导体制冷件的冷端设于第一流道中，所述半导体制冷件的热端设于第三流道中。

第二流道中的气流可以直接排到外界，但是这样没有对经过冷凝后的气体充分利用，所述箱体上还开设有与洗涤腔相流体连通的第一进风孔，所述第二流道的排风孔与第一进风孔相流体连通。这样经过冷凝后的干燥气体进入到洗涤腔中，可以对洗涤腔中的湿气体进行交换，使得洗涤腔内处于干燥环境，利于餐具的保管存放。

优选地，所述第一出风孔位于第一进风孔的上方，这样气流从第一进风孔进入后，向上流动，将洗涤腔中的湿气体从第一出风孔挤出。

为了将气流从洗涤腔中抽出，驱动至第二流道和第三流道，所述第一流道中设有用于将气流从洗涤腔中抽出并驱动至第二流道和第三流道的第一气流驱动件。另外，将第一气流驱动件设置在第一流道中，清洗机的两个操作工序(餐具烘干过程中排风以及保管过程中冷凝)可以共用一个第一气流驱动件，第一气流驱动件的设置数量少，结构紧凑。

第一气流驱动件可以有多种结构形式，优选地，所述第一气流驱动件为第一风机，所述第一风机的进气孔与第一流道的第一进风口相流体连通，第一风机的出气孔与第二流道和第三流道相流体连通。

为了防止洗涤腔中的液体进入到第一流道中，所述第一流道邻近第一出风孔的部位呈倒置的U型结构，另外，U型结构还能使刚刚自第一出风孔流出被排气管道的侧壁冷凝的水回流入洗涤腔中。

优选地，所述第三流道上的排风口位于箱体的下方，以防止排出的气体直吹用户，造成不好的使用体验感。

在餐具清洗完后，洗涤腔内会有大量的水汽，为了将餐具烘干，防止滋生细菌，所述箱体的外侧壁上设有用来将洗涤腔内气流变热的烘干组件。通过烘干组件向洗涤腔中输入热气流，以将餐具烘干。

所述烘干组件可以有多种结构形式，比如在箱体侧壁上设置加热管，但是这样烘干效率较慢，优选地，所述箱体上还开设有与洗涤腔相连通的第二进风孔，所述烘干组件包括

进风管道，所述进风管道具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与外界相流体连通，所述第二出风口与箱体上的第二进风孔相流体连通，沿气流的流动方向，所述第二出风口位于第二进风口的下游；

加热元件，安装在进风管道内，位于自第二进风口至第二出风口的气流流动路径上。加热元件将进入进风管道的气流加热变成热气流后，热气流进入到洗涤腔中对餐具进行烘干。

为了提高对餐具的烘干效果，所述第二出风口有上下间隔设置的两个，对应的，所述第二进风孔也有两个。这样上下两处进风，减少烘干死角。

为了使得外界的气体进入到进风管道中，并且气流能够从第二进风口驱动至第二出风口，所述烘干组件还包括安装在进风管道上的第二气流驱动件，所述第二气流驱动件用于将外界气流经进风管道驱动至第二出风口。

所述第二气流驱动件可以有多种结构形式，优选地，所述第二气流驱动件为第二风机，所述第二风机的出气孔朝向进风管道的第二进风口，第二风机的进气孔与外界相流体连通管。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将排气管道分为第一流道、第二流道和第三流道，半导体制冷件的冷端设置在第一流道中，热端设置在第二流道中，这样从洗涤腔中流出的气体，首先进入第一流道中，经冷端冷凝后形成干燥气体，干燥气体一路进入第二流道中流出，另一路流入第三流道中对热端进行降温，这种风冷的方式对热端的散热效果好，从而使半导体制冷件的冷端达到箱体的露点温度以下，对气流的冷凝效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗机的结构示意图；

图2为图1的去掉门体6的结构示意图；

图3为图1的另一方向的结构示意图；

图4为图3的去掉门体6的结构示意图；

图5为图1中的排气管道、第一气流驱动件、半导体制冷件的结构示意图；

图6为图5的另一方向的结构示意图；

图7为图5的剖视图；

图8为图5的另一剖视图；

图9为图3中的烘干组件的结构示意图；

图10为图9的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～10所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、排气管道2、半导体制冷件3、烘干组件4。

如图1～4、7所示，箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1上开设有与洗涤腔11相流体连通的第一出风孔12、第一进风孔13、第二进风孔14，其中第一出风孔12和第一进风孔13设置在箱体1的同一侧壁上，第一出风孔12位于第一进风孔13的上方，第二进风孔14设置在箱体1的另一侧壁上。

排气管道2设于箱体1的外侧壁上，排气管道2包括第一流道21、第二流道22和第三流道23，第一流道21上开设有第一进风口24，第一进风口24与第一出风孔12相流体连通。

第一流道21的末端分支为第二流道22和第三流道23，第二流道22上开设有排风孔25，第二流道22的排风孔25与第一进风孔13相流体连通，使得气流能在洗涤腔11、第一流道21、第二流道22之间循环流动。

第三流道23上开设有排风口26，排风口26与外界相流体连通，且排风口26位于箱体1的下方，以防止排出的气体直吹用户，造成不好的使用体验感。

沿气流的流动方向，排风口26和排风孔25均位于第一进风口24的下游。第一流道21中设有第一气流驱动件5，第一气流驱动件5用于将气流从洗涤腔11中抽出并驱动至第二流道22和第三流道23，本实施例中，第一气流驱动件5为第一风机，第一风机的进气孔与第一流道21的第一进风口24相流体连通，第一风机的出气孔与第二流道22和第三流道23相流体连通。

半导体制冷件3的冷端31设于第一流道21中，半导体制冷件3的热端32设于第三流道23中。

清洗机在餐具烘干阶段，需要将其内的气体排至外界时，气流经第一出风孔12进入第一流道21、第三流道23最终从排风口26排出；

当餐具保管阶段，需要将箱体1内气流的湿度降低时，气流经第一出风孔12流出进入第一流道21，经半导体制冷件3的冷端31冷凝成干燥气体后，再经第二流道22、第一进风孔13流回洗涤腔11中。

由上可见，本实施例的排气管道2既能实现向外界排风，还能够实现气流在洗涤腔11、排气管道2之间循环流动，流道集成度高，占用空间少；另外，气流无论是排出到外界、还是循环流回洗涤腔11，都是共用箱体1上的第一出风孔12，无需单独针对循环流道和排风流道各自单独开设一个供气体从箱体1内流出的孔，也减少了在箱体1上的开孔数量；还有，将第一气流驱动件5设置在第一流道21中，清洗机的两个操作工序(餐具烘干过程中排风以及保管过程中冷凝)可以共用一个第一气流驱动件5，第一气流驱动件5的设置数量少，结构紧凑。

第一流道21邻近第一出风孔12的部位呈倒置的U型结构211，防止洗涤腔11中的液体进入到第一流道21中，另外，U型结构211还能使刚刚自第一出风孔12流出被排气管道2的侧壁冷凝的水回流入洗涤腔11中。

箱体1的另一个外侧壁上设有用来将热气流经第二进风孔14输送至洗涤腔11内的烘干组件4。在餐具清洗完后，洗涤腔11内会有大量的水汽，通过烘干组件4向洗涤腔11中输入热气流，以将餐具烘干。

如图9、10所示，烘干组件4包括进风管道41、加热元件42和第二气流驱动件43，进风管道41具有第二进风口411和第二出风口412，第二进风口411与外界相流体连通，第二出风口412与箱体1上的第二进风孔14相流体连通，沿气流的流动方向，第二出风口412位于第二进风口411的下游。

第二气流驱动件43用于将外界气流经进风管道41驱动至第二出风口412，第二气流驱动件43为第二风机，第二风机的出气孔朝向进风管道41的第二进风口411，第二风机的进气孔与外界相流体连通。

加热元件42可以采用PTC加热件，安装在进风管道41内，位于自第二进风口411至第二出风口412的气流流动路径上。

第二风机将外界气流抽吸入进风管道41中，加热元件42将进入进风管道41的气流加热变成热气流后，热气流经第二出风口412、第二进风孔14进入到洗涤腔11中对餐具进行烘干。

本实施例中，第二出风口412有上下间隔设置的两个，对应的，第二进风孔14也有两个。这样上下两处进风，减少烘干死角，提高对餐具的烘干效果。

本实施例的清洗机的工作过程如下：

餐具烘干过程中：烘干组件4和第一风机工作，半导体制冷件3不工作，第二风机将外界气流抽吸入进风管道41中，加热元件42将进入进风管道41的气流加热变成热气流后，热气流经第二出风口412、第二进风孔14进入到洗涤腔11中对餐具进行烘干，在烘干过程中，第一风机将洗涤腔11内的高湿气体经第一流道21、第三流道23、排风口26排出到外界；

餐具保管阶段：半导体制冷件3和第一风机工作，烘干组件4不工作，第一风机将洗涤腔11内的湿气体抽吸至第一流道21中，经半导体制冷件3的冷端31冷凝后，干燥气体一路进入到第二流道22中，经排风孔25、第一进风孔13进入到洗涤腔11中，与洗涤腔11中的湿气体进行交换，使得洗涤腔11中处于干燥环境；干燥气体另一路进入到第三流道23中，对半导体制冷件3的热端32进行散热，最终从排风口26流出到外界。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (12)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的第一出风孔(12)；

排气管道(2)，设于箱体(1)的外侧壁上，所述排气管道(2)上开设有与第一出风孔(12)相流体连通的第一进风口(24)以及与外界相流体连通的排风口(26)，沿气流的流动方向，所述排风口(26)位于第一进风口(24)的下游；

半导体制冷件(3)，设于排气管道(2)中；

其特征在于，所述排气管道(2)包括第一流道(21)、第二流道(22)和第三流道(23)，第一流道(21)上开设有所述第一进风口(24)，第一流道(21)的末端分支为第二流道(22)和第三流道(23)，第二流道(22)上开设有位于第一进风口(24)下游的排风孔(25)，第三流道(23)上开设有所述排风口(26)，所述半导体制冷件(3)的冷端(31)设于第一流道(21)中，所述半导体制冷件(3)的热端(32)设于第三流道(23)中。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)上还开设有与洗涤腔(11)相流体连通的第一进风孔(13)，所述第二流道(22)的排风孔(25)与第一进风孔(13)相流体连通。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述第一出风孔(12)位于第一进风孔(13)的上方。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述第一流道(21)中设有用于将气流从洗涤腔(11)中抽出并驱动至第二流道(22)和第三流道(23)的第一气流驱动件(5)。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述第一气流驱动件(5)为第一风机，所述第一风机的进气孔与第一进风口(24)相流体连通，第一风机的出气孔与第二流道(22)和第三流道(23)相流体连通。

6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述第一流道(21)邻近第一出风孔(12)的部位呈倒置的U型结构(211)。

7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述第三流道(23)上的排风口(26)位于箱体(1)的下方。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁上还设有用于将洗涤腔(11)内的气流变热的烘干组件(4)。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)上还开设有与洗涤腔(11)相连通的第二进风孔(14)，所述烘干组件(4)包括

进风管道(41)，所述进风管道(41)具有第二进风口(411)和第二出风口(412)，所述第二进风口(411)与外界相流体连通，所述第二出风口(412)与箱体(1)上的第二进风孔(14)相流体连通，沿气流的流动方向，所述第二出风口(412)位于第二进风口(411)的下游；

加热元件(42)，安装在进风管道(41)内，位于自第二进风口(411)至第二出风口(412)的气流流动路径上。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述第二出风口(412)有上下间隔设置的两个，对应的，所述第二进风孔(14)也有两个。

11.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述烘干组件(4)还包括安装在进风管道(41)上的第二气流驱动件(43)，所述第二气流驱动件(43)用于将外界气流经进风管道(41)驱动至第二出风口(412)。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述第二气流驱动件(43)为第二风机，所述第二风机的出气孔朝向进风管道(41)的第二进风口(411)，第二风机的进气孔与外界相流体连通。