CN220484534U - 一种分体式块状pvc润滑剂上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其包括上底座和下底座，所述上底座位于下底座上方位置，所述上底座外侧壁设置有驱动组件，且所述下底座外侧壁安装有从动组件，而所述驱动组件和从动组件之间转动连接有输送组件，其中所述驱动组件用于在从动组件的配合作用下驱动输送组件转动，所述上底座外侧壁可拆卸连接有导流板；本实用新型实现了具有连续性自动化上料的功能，且采用上底座和下底座这样分体式的设计使得该装置适用于多种不同高度的粉碎设备，而上底座和下底座之间的角度可根据粉碎设备的高度按需调节，还实现了具有部件可重复利用的功能，该装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

Description

一种分体式块状PVC润滑剂上料装置

技术领域

本实用新型属于PVC润滑剂加工技术领域，具体为一种分体式块状PVC润滑剂上料装置。

背景技术

PVC润滑剂的作用是在塑料加工中改善树脂的流动性和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷。一般加在模塑料中或涂于模腔表面。常用润滑剂有脂肪酸及其盐类，长链脂肪烃。根据润滑剂作用的机理不同可分为外润滑剂和内润滑剂。

目前，PVC润滑剂在加工完成后需要冷却成型并粉碎制成产品PVC润滑剂，现有的PVC润滑剂为便于取料普遍采用冷却装置进行冷却，导致冷却后的PVC润滑剂呈块状，这就使得冷却后的块状PVC润滑剂上料至粉碎设备较为不便，且大多采用人工搬运的方式进行输放料，不仅严重增加了工作人员的工作负担，还存在PVC润滑剂在上料过程二次污染的情况，同时也存在一定的安全隐患；为此，需要设计一种分体式块状PVC润滑剂上料装置。

发明内容

针对上述情况，为解决目前块状PVC润滑剂上料至粉碎设备较为不便，且大多采用人工搬运的方式进行输放料，不仅严重增加了工作人员的工作负担，还存在PVC润滑剂在上料过程二次污染的情况，同时也存在一定安全隐患的问题，本实用新型提供一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，有效的实现了具有连续性自动化上料的功能，且采用上底座和下底座这样分体式的设计使得该装置适用于多种不同高度的粉碎设备，而上底座和下底座之间的角度可根据粉碎设备的高度按需调节，还实现了具有部件可重复利用的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，包括上底座和下底座，所述上底座位于下底座上方位置，所述上底座外侧壁设置有驱动组件，且所述下底座外侧壁安装有从动组件，而所述驱动组件和从动组件之间转动连接有输送组件，其中所述驱动组件用于在从动组件的配合作用下驱动输送组件转动，所述上底座外侧壁可拆卸连接有导流板，且所述导流板上表面开设有导流槽，所述输送组件用于输送块状PVC润滑剂至导流槽上端，并使得块状PVC润滑剂能沿着导流槽滑落至粉碎设备入料口。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设置在上底座外侧壁，所述伺服电机的输出轴设置有驱动轴的一端，且所述驱动轴的另一端固定连接有驱动轮。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述从动组件包括侧板，所述侧板设置在下底座外侧壁，所述下底座外侧壁转动连接有从动轴的一端，且所述从动轴的另一端固定连接有从动轮。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述输送组件包括输送带，所述输送带内侧壁与驱动轮及从动轮内侧壁转动连接，所述输送带的输送面采用膨胀螺栓可拆卸连接有柱块，且所述柱块上表面开设有置物槽。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述上底座外侧壁开设有连接孔A，且所述下底座外侧壁开设有连接孔B，其中所述连接孔A和连接孔B的数目均为多个。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述导流槽内侧壁设置有缓冲垫，且所述缓冲垫采用橡胶材质制成。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述柱块的数目为多个，且多个所述柱块线性等距分布在输送带的输送面。

前述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，所述输送带的输送面倾角小于60度，且所述置物槽的横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、首先移动上底座并沿着连接孔A旋转外接连接件从而能将上底座与其支撑面之间进行可拆卸连接，再移动下底座并沿着连接孔B旋转外接紧固件从而能将下底座与其支撑面之间进行可拆卸连接，接着将导流板与上底座外侧壁之间进行可拆卸连接，再通过伺服电机运行驱动输出轴转动从而能带动驱动轴转动，进而能带动驱动轮转动，这样通过驱动轮转动并在输送带的配合作用下能带动从动轮和从动轴沿着侧板转动，从而能带动置物槽内部的块状PVC润滑剂输送至导流槽的上端，进而在块状PVC润滑剂重力的作用下能掉落至缓冲垫上缓冲并导流槽下滑至粉碎设备入口，有效的实现了该装置具有连续性自动化上料的功能，且采用上底座和下底座这样分体式的设计使得该装置适用于多种不同高度的粉碎设备，而上底座和下底座之间的角度可根据粉碎设备的高度按需调节，该装置上料速度较快，减少了工作人员的工作负担，消除了工作人员作业在粉碎设备入料口而存在的安全隐患，该装置结构简单且安全性较高。

（2）、通过旋转膨胀螺栓从而能将柱块与输送带之间进行拆除，进而在输送带需要维修更换时柱块可重复利用，有效的实现了该装置具有部件可重复利用的功能，该装置结构简单且实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件和从动组件结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的输送带结构示意图；

图中：1、上底座；2、驱动组件；201、伺服电机；202、驱动轴；203、驱动轮；3、连接孔A；4、下底座；5、从动组件；501、侧板；502、从动轴；503、从动轮；6、连接孔B；7、输送组件；701、输送带；702、膨胀螺栓；703、柱块；704、置物槽；8、导流板；9、导流槽；10、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1～4给出，本实用新型一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，包括上底座1和下底座4，所述上底座1位于下底座4上方位置，所述上底座1外侧壁设置有驱动组件2，且所述下底座4外侧壁安装有从动组件5，而所述驱动组件2和从动组件5之间转动连接有输送组件7，其中所述驱动组件2用于在从动组件5的配合作用下驱动输送组件7转动，所述上底座1外侧壁可拆卸连接有导流板8，且所述导流板8上表面开设有导流槽9，所述输送组件7用于输送块状PVC润滑剂至导流槽9上端，并使得块状PVC润滑剂能沿着导流槽9滑落至粉碎设备入料口，通过设置有的上底座1、驱动组件2、下底座4、从动组件5、输送组件7和导流板8实现了具有连续性自动化上料的功能，且采用上底座1和下底座4这样分体式的设计使得该装置适用于多种不同高度的粉碎设备，而上底座1和下底座4之间的角度可根据粉碎设备的高度按需调节，还实现了具有部件可重复利用的功能。

具体地，所述驱动组件2包括伺服电机201，所述伺服电机201设置在上底座1外侧壁，所述伺服电机201的输出轴设置有驱动轴202的一端，且所述驱动轴202的另一端固定连接有驱动轮203，通过伺服电机201运行驱动输出轴转动从而能带动驱动轴202转动，进而能带动驱动轮203转动。

具体地，所述从动组件5包括侧板501，所述侧板501设置在下底座4外侧壁，所述下底座4外侧壁转动连接有从动轴502的一端，且所述从动轴502的另一端固定连接有从动轮503，通过驱动轮203转动并在输送带701的配合作用下能带动从动轮503和从动轴502沿着侧板501转动，从而能带动置物槽704内部的块状PVC润滑剂输送至导流槽9的上端。

具体地，所述输送组件7包括输送带701，所述输送带701内侧壁与驱动轮203及从动轮503内侧壁转动连接，所述输送带701的输送面采用膨胀螺栓702可拆卸连接有柱块703，且所述柱块703上表面开设有置物槽704，通过旋转膨胀螺栓702从而能将柱块703与输送带701之间进行拆除，进而在输送带701需要维修更换时柱块703可重复利用。

具体地，所述上底座1外侧壁开设有连接孔A3，且所述下底座4外侧壁开设有连接孔B6，其中所述连接孔A3和连接孔B6的数目均为多个，通过移动上底座1并沿着连接孔A3旋转外接连接件从而能将上底座1与其支撑面之间进行可拆卸连接，再移动下底座4并沿着连接孔B6旋转外接紧固件从而能将下底座4与其支撑面之间进行可拆卸连接。

具体地，所述导流槽9内侧壁设置有缓冲垫10，且所述缓冲垫10采用橡胶材质制成，通过在块状PVC润滑剂重力的作用下能掉落至缓冲垫10上缓冲并导流槽9下滑至粉碎设备入口。

具体地，所述柱块703的数目为多个，且多个所述柱块703线性等距分布在输送带701的输送面，通过多个所述柱块703线性等距分布在输送带701的输送面是的该装置具有连续性自动上料的功能。

具体地，所述输送带701的输送面倾角小于60度，且所述置物槽704的横截面为圆形，通过输送带701的输送面倾角小于60度使得块状PVC润滑剂能在重力的作用下自动下滑出置物槽704。

使用时，首先移动上底座1并沿着连接孔A3旋转外接连接件从而能将上底座1与其支撑面之间进行可拆卸连接，再移动下底座4并沿着连接孔B6旋转外接紧固件从而能将下底座4与其支撑面之间进行可拆卸连接，接着将导流板8与上底座1外侧壁之间进行可拆卸连接，再通过伺服电机201运行驱动输出轴转动从而能带动驱动轴202转动，进而能带动驱动轮203转动，这样通过驱动轮203转动并在输送带701的配合作用下能带动从动轮503和从动轴502沿着侧板501转动，从而能带动置物槽704内部的块状PVC润滑剂输送至导流槽9的上端，进而在块状PVC润滑剂重力的作用下能掉落至缓冲垫10上缓冲并导流槽9下滑至粉碎设备入口，有效的实现了该装置具有连续性自动化上料的功能，且采用上底座1和下底座4这样分体式的设计使得该装置适用于多种不同高度的粉碎设备，而上底座1和下底座4之间的角度可根据粉碎设备的高度按需调节，然后通过旋转膨胀螺栓702从而能将柱块703与输送带701之间进行拆除，进而在输送带701需要维修更换时柱块703可重复利用，有效的实现了该装置具有部件可重复利用的功能。

所述伺服电机201是采用现有技术生产的成品产品，并能在市场上购买而得；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，包括上底座（1）和下底座（4），其特征在于：所述上底座（1）位于下底座（4）上方位置，所述上底座（1）外侧壁设置有驱动组件（2），且所述下底座（4）外侧壁安装有从动组件（5），而所述驱动组件（2）和从动组件（5）之间转动连接有输送组件（7），其中所述驱动组件（2）用于在从动组件（5）的配合作用下驱动输送组件（7）转动；

所述上底座（1）外侧壁可拆卸连接有导流板（8），且所述导流板（8）上表面开设有导流槽（9），所述输送组件（7）用于输送块状PVC润滑剂至导流槽（9）上端，并使得块状PVC润滑剂能沿着导流槽（9）滑落至粉碎设备入料口；

所述输送组件（7）包括输送带（701），所述输送带（701）的输送面采用膨胀螺栓（702）可拆卸连接有柱块（703），且所述柱块（703）上表面开设有置物槽（704）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括伺服电机（201），所述伺服电机（201）设置在上底座（1）外侧壁，所述伺服电机（201）的输出轴设置有驱动轴（202）的一端，且所述驱动轴（202）的另一端固定连接有驱动轮（203）。

3.根据权利要求2所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述从动组件（5）包括侧板（501），所述侧板（501）设置在下底座（4）外侧壁，所述下底座（4）外侧壁转动连接有从动轴（502）的一端，且所述从动轴（502）的另一端固定连接有从动轮（503）。

4.根据权利要求3所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述输送带（701）内侧壁与驱动轮（203）及从动轮（503）内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述上底座（1）外侧壁开设有连接孔A（3），且所述下底座（4）外侧壁开设有连接孔B（6），其中所述连接孔A（3）和连接孔B（6）的数目均为多个。

6.根据权利要求1所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述导流槽（9）内侧壁设置有缓冲垫（10），且所述缓冲垫（10）采用橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述柱块（703）的数目为多个，且多个所述柱块（703）线性等距分布在输送带（701）的输送面。

8.根据权利要求7所述的一种分体式块状PVC润滑剂上料装置，其特征在于：所述输送带（701）的输送面倾角小于60度，且所述置物槽（704）的横截面为圆形。