CN215039707U - 一种复合成型的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合成型的注塑机，包括基座、机体和进料口，基座上表面固定安装有机体，机体上表面固定安装有进料口，进料口上表面固定安装有输料筒，输料筒上表面固定安装有进料筒，基座上表面位于进料筒的对应位置固定安装有输料装置，基座侧壁固定安装有基板，基板上表面固定安装有升降机构，升降机构一侧固定安装有承载板，此复合成型的注塑机便于根据上料斗的高度，调节排料筒的位置，避免在上料时通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，节省使用者时间，省时省力，减小工作人员劳动强度，提高其安全性和可靠性，增大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。

Description

一种复合成型的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种复合成型的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料制品的成型过程中，注塑机通过将塑料颗粒加热熔融成塑料流体，并对塑料流体施加压力，使得塑料流体射入成型模具中，随即通过冷流道对成型模具中的塑料流体进行冷却成型，最后脱模取得塑料制件。

现有技术中，绝大多数复合成型的注塑机的进料斗的设置高度比较高，在上料的时候，往往需要通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，费时费力，增加工作人员劳动强度，安全性和可靠性不高。为此，我们提出一种复合成型的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，方便对料斗进行排料，使用安全性的复合成型的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合成型的注塑机，包括基座、机体和进料口，所述基座上表面固定安装有机体，所述机体上表面固定安装有进料口，所述进料口上表面固定安装有输料筒，所述输料筒上表面固定安装有进料筒，所述基座上表面位于进料筒的对应位置固定安装有输料装置。

优选的，所述输料装置包括基板、升降机构、排料机构、排料筒和承载板，所述基座侧壁固定安装有基板，所述基板上表面固定安装有升降机构，所述升降机构一侧固定安装有承载板，所述承载板上表面活动安装有排料筒，所述承载板下表面位于排料筒的对应位置固定安装有排料机构。

优选的，所述进料口位于排料筒的对应位置开设有凹槽。

优选的，所述升降机构包括连接柱、电机、支撑板、牵引绳、转轴柱、转动轮、支撑架、滑动板和分隔板，所述基板上表面固定安装有连接柱，所述连接柱上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴柱，所述基板上表面位于转轴柱的对应位置固定安装有支撑板，所述转轴柱外壁固定安葬有牵引绳，所述基板上表面位于转轴柱的对应位置固定安装有支撑架，所述支撑架上表面转动安装有转动轮，所述支撑架外壁滑动安装有滑动板，且滑动板与承载板固定连接，所述牵引绳远离转轴柱的一端与承载板固定连接，所述支撑架内壁等距安装有分隔板。

优选的，所述牵引绳采用钢丝绳。

优选的，所述排料机构包括连接板、马达、主动轮、从动轮、连接架、螺纹杆、移动块、转动架、滑槽、摆动板、固定架、固定座、支撑座和转动柱，所述承载板上表面对称固定安装有连接板，所述连接板内壁固定安装有连接架，所述连接架内壁转动安装有螺纹杆，所述连接板内壁固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有主动轮，所述主动轮外壁啮合安装有从动轮，且从动轮与螺纹杆固定安装，所述螺纹杆外壁转动安装有移动块，所述移动块上表面固定安装有转动架，所述转动架内壁转动安装有摆动板，所述承载板上表面固定安装有固定座，所述固定座内壁转动安装有转动柱，所述转动柱外壁固定安装有支撑座，所述支撑座上表面固定安装有排料筒，所述排料筒内壁位于转动柱的一端固定安装有固定架，且固定架与摆动板转动连接，所述承载板内壁位于摆动板的对应位置开设有滑槽。

优选的，所述排料筒内壁位于承载板的对应位置等距安装有定位座。

优选的，所述排料筒的一侧呈斜面状，且排料筒与进料筒的结构配合。

优选的，所述承载板上表面位于支撑板的对应位置固定安装橡胶垫。

优选的，所述电机采用减速电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将塑料颗粒放置于排料筒内，通过电机驱动转轴柱转动，使转轴柱外壁进行转动，使转轴柱带动牵引绳进行转动，通过承载板带动牵引绳通过转动轮进行提升，使排料筒通过承载板在支撑架外壁进行滑动，便于对排料筒进行升高输料，通过马达驱动主动轮进行转动，使主动轮转动带动从动轮转动带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动移动块进行滑动，使摆动板摆动带动排料筒进行倾倒，使排料筒将塑料颗粒倾倒至进料筒内壁，此装置的设置便于根据上料斗的高度，调节排料筒的位置，避免在上料时通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，节省使用者时间，省时省力，减小工作人员劳动强度，提高其安全性和可靠性，增大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输料装置结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的排料机构结构示意图；

图5为本实用新型的排料机构安装分布结构示意图。

图中：1、基座；2、机体；3、进料口；4、输料筒；5、进料筒；6、输料装置；61、基板；62、升降机构；621、支撑座；622、电机；623、支撑板； 624、牵引绳；625、转轴柱；626、转动轮；627、支撑架；628、滑动板；629、分隔板；63、排料机构；631、连接板；632、马达；633、主动轮；634、从动轮；635、连接架；636、螺纹杆；637、移动块；638、转动架；639、滑槽； 6310、摆动板；6311、固定架；6312、固定座；6313、支撑座；6314、转动柱；64、排料筒；65、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种复合成型的注塑机，包括基座1、机体2和进料口3，所述基座1上表面固定安装有机体2，所述机体2上表面固定安装有进料口3。

所述机体与现有技术的复合成型的注塑机工作原理相同，在此不一一赘述。

请参阅图1，所述进料口3上表面固定安装有输料筒4，所述输料筒4上表面固定安装有进料筒5，所述基座1上表面位于进料筒5的对应位置固定安装有输料装置6，便于根据上料斗的高度，调节排料筒64的位置，避免在上料时通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，节省使用者时间，省时省力，减小工作人员劳动强度，提高其安全性和可靠性，增大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。

请参阅图2，所述输料装置6包括基板61、升降机构62、排料机构63、排料筒64和承载板65，所述基座1侧壁固定安装有基板61，所述基板61上表面固定安装有升降机构62，所述升降机构62一侧固定安装有承载板65，所述承载板65上表面活动安装有排料筒64，所述承载板65下表面位于排料筒64的对应位置固定安装有排料机构63。

请参阅图2，所述进料口3位于排料筒64的对应位置开设有凹槽。

请参阅图3，所述升降机构62包括连接柱621、电机622、支撑板623、牵引绳624、转轴柱625、转动轮626、支撑架627、滑动板628和分隔板629，所述基板61上表面固定安装有连接柱621，所述连接柱621上表面固定安装有电机622，所述电机622输出端固定安装有转轴柱625，所述基板61上表面位于转轴柱625的对应位置固定安装有支撑板623，所述转轴柱625外壁固定安葬有牵引绳624，所述基板61上表面位于转轴柱625的对应位置固定安装有支撑架627，所述支撑架627上表面转动安装有转动轮626，所述支撑架 627外壁滑动安装有滑动板628，且滑动板628与承载板65固定连接，所述牵引绳624远离转轴柱625的一端与承载板65固定连接，所述支撑架627内壁等距安装有分隔板629。

所述牵引绳624采用钢丝绳，便于对承载板65进行稳定固定。

请参阅图4和图5，所述排料机构63包括连接板631、马达632、主动轮 633、从动轮634、连接架635、螺纹杆636、移动块637、转动架638、滑槽639、摆动板6310、固定架6311、固定座6312、支撑座6313和转动柱6314，所述承载板65上表面对称固定安装有连接板631，所述连接板631内壁固定安装有连接架635，所述连接架635内壁转动安装有螺纹杆636，所述连接板 631内壁固定安装有马达632，所述马达632输出端固定安装有主动轮633，所述主动轮633外壁啮合安装有从动轮634，且从动轮634与螺纹杆636固定安装，所述螺纹杆636外壁转动安装有移动块637，所述移动块637上表面固定安装有转动架638，所述转动架638内壁转动安装有摆动板6310，所述承载板65上表面固定安装有固定座6312，所述固定座6312内壁转动安装有转动柱6314，所述转动柱6314外壁固定安装有支撑座6313，所述支撑座6313上表面固定安装有排料筒64，所述排料筒64内壁位于转动柱6314的一端固定安装有固定架6311，且固定架6311与摆动板6310转动连接，所述承载板 65内壁位于摆动板6310的对应位置开设有滑槽639，通过将塑料颗粒放置于排料筒64内，通过电机622驱动转轴柱625转动，使转轴柱625外壁进行转动，使转轴柱625带动牵引绳624进行转动，通过承载板65带动牵引绳624 通过转动轮626进行提升，使排料筒64通过承载板65在支撑架627外壁进行滑动，便于对排料筒64进行升高输料，通过马达632驱动主动轮633进行转动，使主动轮633转动带动从动轮634转动带动螺纹杆636进行转动，使螺纹杆636带动移动块637进行滑动，使摆动板6310摆动带动排料筒64进行倾倒，使排料筒64将塑料颗粒倾倒至进料筒5内壁。

请参阅图4，所述排料筒64内壁位于承载板65的对应位置等距安装有定位座，便于对排料筒64进行固定。

请参阅图3和图4，所述排料筒64的一侧呈斜面状，且排料筒64与进料筒5的结构配合，便于排料筒64进行排料。

请参阅图3，所述承载板65上表面位于支撑板623的对应位置固定安装橡胶垫，便于承载板65上表面位于支撑板623进行固定支撑。

所述电机622采用减速电动机，增大扭矩便于对排料筒64进行提升。

本方案中，通过将塑料颗粒放置于排料筒64内，通过电机622驱动转轴柱625转动，使转轴柱625外壁进行转动，使转轴柱625带动牵引绳624进行转动，通过承载板65带动牵引绳624通过转动轮626进行提升，使排料筒 64通过承载板65在支撑架627外壁进行滑动，便于对排料筒64进行升高输料，通过马达632驱动主动轮633进行转动，使主动轮633转动带动从动轮 634转动带动螺纹杆636进行转动，使螺纹杆636带动移动块637进行滑动，使摆动板6310摆动带动排料筒64进行倾倒，使排料筒64将塑料颗粒倾倒至进料筒5内壁，此装置的设置便于根据上料斗的高度，调节排料筒64的位置，避免在上料时通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，节省使用者时间，省时省力，减小工作人员劳动强度，提高其安全性和可靠性，增大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合成型的注塑机，包括基座(1)、机体(2)和进料口(3)，所述基座(1)上表面固定安装有机体(2)，所述机体(2)上表面固定安装有进料口(3)，其特征在于：所述进料口(3)上表面固定安装有输料筒(4)，所述输料筒(4)上表面固定安装有进料筒(5)，所述基座(1)上表面位于进料筒(5)的对应位置固定安装有输料装置(6)；

所述输料装置(6)包括基板(61)、升降机构(62)、排料机构(63)、排料筒(64)和承载板(65)，所述基座(1)侧壁固定安装有基板(61)，所述基板(61)上表面固定安装有升降机构(62)，所述升降机构(62)一侧固定安装有承载板(65)，所述承载板(65)上表面活动安装有排料筒(64)，所述承载板(65)下表面位于排料筒(64)的对应位置固定安装有排料机构(63)；

所述升降机构(62)包括连接柱(621)、电机(622)、支撑板(623)、牵引绳(624)、转轴柱(625)、转动轮(626)、支撑架(627)、滑动板(628)和分隔板(629)，所述基板(61)上表面固定安装有连接柱(621)，所述连接柱(621)上表面固定安装有电机(622)，所述电机(622)输出端固定安装有转轴柱(625)，所述基板(61)上表面位于转轴柱(625)的对应位置固定安装有支撑板(623)，所述转轴柱(625)外壁固定安葬有牵引绳(624)，所述基板(61)上表面位于转轴柱(625)的对应位置固定安装有支撑架(627)，所述支撑架(627)上表面转动安装有转动轮(626)，所述支撑架(627)外壁滑动安装有滑动板(628)，且滑动板(628)与承载板(65)固定连接，所述牵引绳(624)远离转轴柱(625)的一端与承载板(65)固定连接，所述支撑架(627)内壁等距安装有分隔板(629)；

所述排料机构(63)包括连接板(631)、马达(632)、主动轮(633)、从动轮(634)、连接架(635)、螺纹杆(636)、移动块(637)、转动架(638)、滑槽(639)、摆动板(6310)、固定架(6311)、固定座(6312)、支撑座(6313)和转动柱(6314)，所述承载板(65)上表面对称固定安装有连接板(631)，所述连接板(631)内壁固定安装有连接架(635)，所述连接架(635)内壁转动安装有螺纹杆(636)，所述连接板(631)内壁固定安装有马达(632)，所述马达(632)输出端固定安装有主动轮(633)，所述主动轮(633)外壁啮合安装有从动轮(634)，且从动轮(634)与螺纹杆(636)固定安装，所述螺纹杆(636)外壁转动安装有移动块(637)，所述移动块(637)上表面固定安装有转动架(638)，所述转动架(638)内壁转动安装有摆动板(6310)，所述承载板(65)上表面固定安装有固定座(6312)，所述固定座(6312)内壁转动安装有转动柱(6314)，所述转动柱(6314)外壁固定安装有支撑座(6313)，所述支撑座(6313)上表面固定安装有排料筒(64)，所述排料筒(64)内壁位于转动柱(6314)的一端固定安装有固定架(6311)，且固定架(6311)与摆动板(6310)转动连接，所述承载板(65)内壁位于摆动板(6310)的对应位置开设有滑槽(639)。

2.根据权利要求1所述的一种复合成型的注塑机，其特征在于：所述进料口(3)位于排料筒(64)的对应位置开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种复合成型的注塑机，其特征在于：所述牵引绳(624)采用钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的一种复合成型的注塑机，其特征在于：所述排料筒(64)内壁位于承载板(65)的对应位置等距安装有定位座。

5.根据权利要求1所述的一种复合成型的注塑机，其特征在于：所述排料筒(64)的一侧呈斜面状，且排料筒(64)与进料筒(5)的结构配合。

6.根据权利要求1所述的一种复合成型的注塑机，其特征在于：所述承载板(65)上表面位于支撑板(623)的对应位置固定安装橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种复合成型的注塑机，其特征在于：所述电机(622)采用减速电动机。

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