CN218664044U - 一种塑料制品生产用分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产领域领域，尤其涉及一种塑料制品生产用分料装置，包括有底座、第一分料箱、第二分料箱、下料斜斗、传送台以及传送带；底座上设置有支撑座与气缸安装座，支撑座上设有第一铰接座，传送台下端设有支撑底架，支撑底架下端设有第一铰接部；气缸安装座上设有第二铰接座，第二铰接座上铰接有驱动气缸，驱动气缸上设有推杆，推杆上设有第二铰接部，支撑底架下端设有第三铰接部。第一种塑料制品从传送带传送至下料斜斗，依次滑至第二分料箱内，驱动气缸通过推杆驱动支撑底架，进一步配合传送台朝底座方向转动，再通过传送带传送至第一分料箱内，进一步对两种不停规格的塑料制品进行分料，代替人工分料，省时省力。

Description

一种塑料制品生产用分料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，更具体地说它涉及一种塑料制品生产用分料装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品的加工过程中，定位装置是必不可少的。

塑料制品在生产过程中需要对不同规格的塑料制品进行分料，现有的分料工序主要通过人工手动进行传料以及分料，费时费力，非常影响生产进程，针对这个问题，本实用新型提出一种塑料制品生产用分料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料制品生产用分料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料制品生产用分料装置，包括有底座、第一分料箱、第二分料箱、下料斜斗、传送台以及设置于传送台上的传送带，所述的底座上设有配合安装第一分料箱与第二分料箱的安装座，所述的底座上设有配合安装下料斜斗的安装架，所述的下料斜斗上设有进料口与下料口，所述的下料口位于第二分料箱上方；所述的底座上端面设置有支撑座与气缸安装座，所述的支撑座上设有第一铰接座，所述的传送台下端设有支撑底架，所述的支撑底架下端设有配合与第一铰接座进行铰接的第一铰接部；气缸安装座上设置有第二铰接座，所述的第二铰接座上铰接有驱动气缸，所述的驱动气缸上设有推杆，所述的推杆上设有第二铰接部，所述的支撑底架下端设有配合与第二铰接部铰接的第三铰接部。

采用上述方案的优点是：分料时，第一种规格相同的塑料制品从传送台的传送带上陆续传送至下料斜斗的进料口处，由于重力因素，塑料制品通过下料斜斗下滑至下料口处，再落入第二分料箱内，然后打开驱动气缸，所述的驱动气缸通过推杆驱动支撑底架，驱动过程中，所述的驱动气缸在第二铰接座上转动，所述的支撑底架上的第三铰接部与推杆上的第二铰接部相配合，进一步驱动支撑底架的第三铰接部处朝驱动气缸方向下降，同时，支撑底架上的第一铰接部通过第一铰接座上的第一转轴进行传动，进一步配合传送台整体朝底座方向转动，直至传送台位于第一分料箱上方，从而便于对第二种规格相同的塑料制品进行收集，进一步对两种不停规格的塑料制品进行分料，且代替人工分料，操作简单，省时省力。

本实用新型进一步设置为：传送台两侧螺纹连接有L型连接板，所述的L型连接板与支撑底架之间设置有连接螺栓。

采用上述方案的优点是：L型连接板先通过螺纹连接设置于传送台上，传送台通过L型连接板采用连接螺栓设置于支撑底架上，进一步便于维修人员拆卸传送台进行定期检查及维修。

本实用新型进一步设置为：传送带背离第一分料箱的一侧为传送进口，且朝第一分料箱的一侧为传送出口，所述的传送出口与下料斜斗的进料口相匹配。

采用上述方案的优点是：塑料制品均从传送台的传送进口进入，再从传送出口出料，当对第一种塑料制品进行分料时，所述的传送出口位于下料斜斗的进料口上，进一步方便第二分料箱进料，第一种塑料制品分料结束后，再通过驱动气缸驱动传送台下降，所述的传送台的传送出口位于第二分料箱上方，进一步方便第一分料箱进料。

本实用新型进一步设置为：下料斜斗两侧设置有防护栏板，所述的防护栏板与下料斜斗之间设置有安装螺栓。

采用上述方案的优点是：防护栏板通过安装螺栓采用螺纹连接设置于下料斜斗两侧，所述的防护栏板进一步防护塑料制品在下料时不会脱离下料斜斗。

本实用新型进一步设置为：下料斜斗上设有下料斜轨，所述的下料斜轨内开设有滑槽，所述的滑槽上滑动设置有辅助斜轨。

采用上述方案的优点是：工作人员可根据需求拉动辅助斜轨，所述的辅助斜轨沿滑槽朝第二分料箱方向滑动，从而延长下料斜轨的长度，便于塑料制品下料至第二分料箱内，提高下料效率。

本实用新型进一步设置为：第一分料箱与第二分料箱的结构及安装方式相同，所述的安装座上设置有配合安装第一分料箱的安装框架，所述的第一分料箱底部设置有滑块，所述的安装座上设有配合滑块进行滑动的滑轨。

采用上述方案的优点是：第一分料箱通过滑块沿滑轨滑至安装框架内，所述的安装框架进一步对第一分料箱进行限位及定位，分料结束后，工作人员将第一分料箱沿滑轨背离安装框架方向驱动，直至离开安装框架，再取出第一分料箱内的塑料制品进行后续工作。

本实用新型进一步设置为：第一分料箱与第二分料箱体的侧壁上均设置有拉手。

采用上述方案的优点是：本设计在第一分料箱与第二分料箱上均安装有拉手，进一步便于工作人员驱动第一分料箱与第二分料箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中驱动气缸驱动传送台后的变化图；

图3为图1中下料斜斗立体图；

图4为图1中下料斜斗展开图。

附图标记：底座1、第一分料箱2、第二分料箱3、下料斜斗4、传送台5、传送带6、安装座7、安装架8、进料口9、下料口10、支撑座11、气缸安装座12、第一铰接座13、支撑底架14、第一铰接部 15、第二铰接座16、驱动气缸17、推杆18、第二铰接部19、第三铰接部20、L型连接板21、连接螺栓22、传送进口23、传送出口24、防护栏板25、安装螺栓26、下料斜轨27、滑槽28、辅助斜轨29、安装框架30、滑块31、滑轨32、拉手33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

本实施例公开了一种塑料制品生产用分料装置，如图1至图4所示，一种塑料制品生产用分料装置，包括有底座1、第一分料箱2、第二分料箱3、下料斜斗4、传送台5以及设置于传送台5上的传送带6，本设计中的传送带6是市场上常见的传送带，属于现有技术，此处不作说明，所述的底座1上设有配合安装第一分料箱2与第二分料箱3的安装座7，所述的底座1上设有配合安装下料斜斗4的安装架8，所述的下料斜斗4上设有进料口9与下料口10，所述的下料口 10位于第二分料箱3上方；

塑料制品在生产过程中需要对不同规格的塑料制品进行分料，现有的分料工序主要通过人工手动进行传料以及分料，费时费力，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，底座1上端面设置有支撑座11与气缸安装座12，所述的支撑座11上设有第一铰接座13，所述的传送台5下端设有支撑底架14，所述的支撑底架14下端设有配合与第一铰接座13进行铰接的第一铰接部15；气缸安装座12上设置有第二铰接座16，所述的第二铰接座16上铰接有驱动气缸17，所述的驱动气缸17上设有推杆18，所述的推杆18上设有第二铰接部 19，所述的支撑底架14下端设有配合与第二铰接部19铰接的第三铰接部20；

当对第一种规格相同的塑料制品进行分料时，第一种规格塑料制品从传送台5的传送带6上陆续传送至下料斜斗4的进料口9处，由于重力因素，塑料制品通过下料斜斗4下滑至下料口10处，再落入第二分料箱3内；

再对第二种规格相同固定塑料制品进行分料时，工作人员打开驱动气缸17，所述的驱动气缸17通过推杆18驱动支撑底架14，驱动过程中，所述的驱动气缸17在第二铰接座16上转动，所述的支撑底架14上的第三铰接部20与推杆18上的第二铰接部19相配合，进一步驱动支撑底架14的第三铰接部20处朝驱动气缸17方向下降，同时，支撑底架14上的第一铰接部15通过第一铰接座13上的第一转轴进行传动，进一步配合传送台5整体朝底座1方向转动，直至传送台5位于第一分料箱2上方，从而便于对第二种规格相同的塑料制品进行收集，进一步对两种不停规格的塑料制品进行分料，且代替人工分料，操作简单，省时省力，分料效果也很好。

由于长时间使用，传送台5上的传送台5容易出现故障，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，传送台5两侧螺纹连接有L 型连接板21，所述的L型连接板21与支撑底架14之间设置有连接螺栓22；

L型连接板21先通过螺纹连接设置于传送台5上，传送台5通过L型连接板21采用连接螺栓22设置于支撑底架14上，进一步便于维修人员拆卸传送台5进行定期检查及维修。

为了让传送带6便于出料，本实用新型优选的实施方案是，传送带6背离第一分料箱2的一侧为传送进口23，且朝第一分料箱2的一侧为传送出口24，所述的传送出口24与下料斜斗4的进料口9相匹配；

塑料制品均从传送台5的传送进口23进入，再从传送出口24出料，当对第一种塑料制品进行分料时，所述的传送出口24位于下料斜斗4的进料口9上，进一步方便第二分料箱3进料，第一种塑料制品分料结束后，再通过驱动气缸17驱动传送台5下降，所述的传送台5的传送出口24位于第二分料箱3上方，进一步方便第一分料箱 2进料。

为了防止塑料制品脱离下料斜斗4，本实用新型优选的实施方案是，下料斜斗4两侧设置有防护栏板25，所述的防护栏板25与下料斜斗4之间设置有安装螺栓26；防护栏板25通过安装螺栓26采用螺纹连接设置于下料斜斗4两侧，所述的防护栏板25进一步防护塑料制品在下料时不会脱离下料斜斗4。

为了提高下料斜斗4的下料效率，本实用新型优选的实施方案是，下料斜斗4上设有下料斜轨27，所述的下料斜轨27内开设有滑槽28，所述的滑槽28上滑动设置有辅助斜轨29；

工作人员可根据需求拉动辅助斜轨29，所述的辅助斜轨29沿滑槽28朝第二分料箱3方向滑动，从而延长下料斜轨27的长度，便于塑料制品下料至第二分料箱3内，提高下料效率。

为了便于工作人员对分料后的第一分料箱2与第二分料箱3进行取料，本实用新型优选的实施方案是，第一分料箱2与第二分料箱3 的结构及安装方式相同，所述的安装座7上设置有配合安装第一分料箱2的安装框架30，所述的第一分料箱2底部设置有滑块31，所述的安装座7上设有配合滑块31进行滑动的滑轨32；

第一分料箱2与第二分料箱3体的侧壁上均设置有拉手33，本设计在第一分料箱2与第二分料箱3上均安装有拉手33，进一步便于工作人员驱动第一分料箱2与第二分料箱3；

第一分料箱2通过滑块31沿滑轨32滑至安装框架30内，所述的安装框架30进一步对第一分料箱2进行限位及定位，分料结束后，工作人员将第一分料箱2沿滑轨32背离安装框架30方向拉动拉手 33，直至离开安装框架30，再取出第一分料箱2内的塑料制品进行后续工作。

工作方式：1、第一分料箱2与第二分料箱3通过滑块31沿滑轨 32滑至安装框架30内，所述的安装框架30进一步对第一分料箱2 与第二分料箱3进行限位及定位，第一种规格塑料制品从传送台5的传送带6上陆续传送至下料斜斗4的进料口9处，由于重力因素，塑料制品通过下料斜斗4下滑至下料口10处，再落入第二分料箱3内；

2、打开驱动气缸17，所述的驱动气缸17通过推杆18驱动支撑底架14，驱动过程中，所述的驱动气缸17在第二铰接座16上转动，所述的支撑底架14上的第三铰接部20与推杆18上的第二铰接部19 相配合，进一步驱动支撑底架14的第三铰接部20处朝驱动气缸17 方向下降，同时，支撑底架14上的第一铰接部15通过第一铰接座 13上的第一转轴进行传动，进一步配合传送台5整体朝底座1方向转动，直至传送带6的传送出口24位于第一分料箱2上方，塑料制品依次落入第一分料箱2体内；

分料结束后，工作人员将第一分料箱2与第二分料箱3沿滑轨 32背离安装框架30方向拉动拉手33，直至离开安装框架30，再取出第一分料箱2与第二分料箱3内的塑料制品即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：包括有底座、第一分料箱、第二分料箱、下料斜斗、传送台以及设置于传送台上的传送带，所述的底座上设有配合安装第一分料箱与第二分料箱的安装座，所述的底座上设有配合安装下料斜斗的安装架，所述的下料斜斗上设有进料口与下料口，所述的下料口位于第二分料箱上方；所述的底座上端面设置有支撑座与气缸安装座，所述的支撑座上设有第一铰接座，所述的传送台下端设有支撑底架，所述的支撑底架下端设有配合与第一铰接座进行铰接的第一铰接部；气缸安装座上设置有第二铰接座，所述的第二铰接座上铰接有驱动气缸，所述的驱动气缸上设有推杆，所述的推杆上设有第二铰接部，所述的支撑底架下端设有配合与第二铰接部铰接的第三铰接部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：传送台两侧螺纹连接有L型连接板，所述的L型连接板与支撑底架之间设置有连接螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：传送带背离第一分料箱的一侧为传送进口，且朝第一分料箱的一侧为传送出口，所述的传送出口与下料斜斗的进料口相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：下料斜斗两侧设置有防护栏板，所述的防护栏板与下料斜斗之间设置有安装螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：下料斜斗上设有下料斜轨，所述的下料斜轨内开设有滑槽，所述的滑槽上滑动设置有辅助斜轨。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：第一分料箱与第二分料箱的结构及安装方式相同，所述的安装座上设置有配合安装第一分料箱的安装框架，所述的第一分料箱底部设置有滑块，所述的安装座上设有配合滑块进行滑动的滑轨。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用分料装置，其特征在于：第一分料箱与第二分料箱体的侧壁上均设置有拉手。

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