CN216224789U - 一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，解决了现有技术中人工手动将原材料放在破碎机的进料口，但是破碎机高度较高，利用人工手动送料效率较低，浪费大量时间，不利于快速生产，而且还会浪费较多劳动力的问题。一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，包括破碎机本体和物料箱，所述上料装置包括连接箱，所述连接箱的底部和破碎机本体的入料口相卡合，所述物料箱的内部转动安装有第一传送带。本实用新型通过设置上料装置，方便将物料通过第一传送带、物料箱和连接箱直接输送到进料口，利用物料箱可以收集第一传送带运输过程中掉落的物料，同时整个装置方便进行安装，使操作起来更加方便，加快工作效率。

Description

一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构。

背景技术

塑胶破碎机用于破碎废旧塑胶和工厂塑胶边角料。塑胶破碎机广泛应用于废塑胶再生和工厂边角料的回收再利用，通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑胶粉碎剪切的切口从而将大块塑胶进行破碎，破碎后的塑胶通过筛网对塑胶颗粒大小进行过滤输出。

传统的塑胶破碎机在使用的时候需要人工手动将原材料放在破碎机的进料口，但是破碎机高度较高，利用人工手动送料效率较低，浪费大量时间，不利于快速生产，而且还会浪费较多劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，解决了现有技术中人工手动将原材料放在破碎机的进料口，但是破碎机高度较高，利用人工手动送料效率较低，浪费大量时间，不利于快速生产，而且还会浪费较多劳动力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，包括破碎机本体和物料箱，所述破碎机本体的顶部设置有上料装置，所述上料装置包括连接箱，所述连接箱的底部和破碎机本体的入料口相卡合，所述物料箱的内部转动安装有第一传送带，所述第一传送带远离物料箱的一侧和连接箱转动连接，所述第一传送带的表面均匀固定安装有凸起，所述第一传送带设置为“L”形结构，所述物料箱的内部空间设置为“T”形结构。

优选的，所述连接箱的两侧均转动连接有转块，所述转块的端口固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的表面滑动连接有连接块，所述连接块的表面螺纹贯穿有螺杆，所述连接块的表面滑动贯穿有滑块。

优选的，所述滑块的表面开设有通孔，所述滑块的两臂滑动贯穿连接块，所述滑块的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端和连接块固定连接。

优选的，所述螺杆的端口固定安装有转把，所述转把的表面固定安装有防滑套，所述破碎机本体的两侧相对于滑块的位置开设有和滑块尺寸相适配的卡槽。

优选的，所述物料箱的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括第二传送带，所述第二传送带固定安装在物料箱的底壁，所述物料箱的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一端固定连接有缓冲板，所述物料箱的侧壁铰接有转板。

优选的，所述两个所述缓冲板呈倒“八”字形结构，所述第二弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与缓冲板和固定块固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中首先将物料箱放在破碎机本体的一侧，然后将破碎机本体内部的第一传送带进行旋转，使第一传送带另一端的连接箱位于破碎机本体的进料口上，然后将连接箱和入料口相互固定，此时直接将塑胶物料铲在第一传送带的表面，利用第一传送带将塑胶物料运输到上方，利用连接箱落到进料口的内部，连接箱需要安装在破碎机本体的进料口处，此时先将连接箱放在进料口的上方，然后转动转块，再转动转把，转把带动螺杆进行转动，两个限位杆限制连接块的移动方向，因此在螺杆的转动下，连接块可以进行移动，直到连接块表面的滑块对准破碎机本体侧壁的插槽，此时将连接块表面的滑块插入破碎机本体的插槽中，再反向转动转把，转把带动螺杆反向转动，从而使滑块与插槽之间紧密连接，需要进行拆卸的时候，直接将滑块向外拉动，滑块会挤压第一弹簧，同时会从插槽中脱离出来，此时便可以直接将连接箱拆除。

本实用新型还具备以下有益效果：

当在第一传送带运输的过程中物料从侧边发生掉落的时候，此时物料会先掉落到缓冲板上，缓冲板利用第二弹簧进行缓冲，避免在长期使用中物料对缓冲板造成损坏，物料掉落在缓冲板上会顺着缓冲板滑下去，落到物料箱内部的第二传送带上，利用第二传送带将物料运送至靠近转板的位置，物料箱靠近转板的位置底壁高度要低于第二传送带的表面高度，因此塑胶物料会从第二传送带上掉落下来，之后直接人工将塑胶物料铲到第一传送带上即可，利用转板可以限制物料堆积后直接落到地上，需要进行二次清理的现象，通过设置辅助装置，方便对掉落的塑胶物料进行收集，利用缓冲板起到导向作用，第二传送带起到运输作用，使整体效果更好，操作更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎机本体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图；

图5为本实用新型辅助装置结构示意图；

图6为本实用新型第一传送带结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、上料装置；21、转块；22、限位杆；23、螺杆；24、滑块；25、连接块；26、第一传送带；27、连接箱；28、第一弹簧；29、转把；3、物料箱；4、辅助装置；41、第二传送带；42、缓冲板；43、第二弹簧；44、固定块；45、转板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1－6，一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，包括破碎机本体1和物料箱3，破碎机本体1的顶部设置有上料装置2，上料装置2包括连接箱27，连接箱27的底部和破碎机本体1的入料口相卡合，物料箱3的内部转动安装有第一传送带26，第一传送带26远离物料箱3的一侧和连接箱27转动连接，第一传送带26的表面均匀固定安装有凸起，第一传送带26设置为“L”形结构，物料箱3的内部空间设置为“T”形结构。

本方案具备以下工作过程：

使用中首先将物料箱3放在破碎机本体1的一侧，然后将破碎机本体1内部的第一传送带26进行旋转，使第一传送带26另一端的连接箱27位于破碎机本体1的进料口上，然后将连接箱27和入料口相互固定，此时直接将塑胶物料铲在第一传送带26的表面，利用第一传送带26将塑胶物料运输到上方，利用连接箱27落到进料口的内部，连接箱27需要安装在破碎机本体1的进料口处，此时先将连接箱27放在进料口的上方，然后转动转块21，再转动转把29，转把29带动螺杆23进行转动，两个限位杆22限制连接块25的移动方向，因此在螺杆23的转动下，连接块25可以进行移动，直到连接块25表面的滑块24对准破碎机本体1侧壁的插槽，此时将连接块25表面的滑块24插入破碎机本体1的插槽中，再反向转动转把29，转把29带动螺杆23反向转动，从而使滑块24与插槽之间紧密连接，需要进行拆卸的时候，直接将滑块24向外拉动，滑块24会挤压第一弹簧28，同时会从插槽中脱离出来，此时便可以直接将连接箱27拆除。

根据上述工作过程可知：

通过设置上料装置2，方便将物料通过第一传送带26、物料箱3和连接箱27直接输送到进料口，利用物料箱3可以收集第一传送带26运输过程中掉落的物料，同时整个装置方便进行安装，使操作起来更加方便，加快工作效率。

进一步的，连接箱27的两侧均转动连接有转块21，转块21的端口固定安装有两个限位杆22，两个限位杆22的表面滑动连接有连接块25，连接块25的表面螺纹贯穿有螺杆23，连接块25的表面滑动贯穿有滑块24。

进一步的，滑块24的表面开设有通孔，滑块24的两臂滑动贯穿连接块25，滑块24的内壁固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28远离滑块24的一端和连接块25固定连接。

进一步的，螺杆23的端口固定安装有转把29，转把29的表面固定安装有防滑套，破碎机本体1的两侧相对于滑块24的位置开设有和滑块24尺寸相适配的卡槽。

进一步的，物料箱3的内部设置有辅助装置4，辅助装置4包括第二传送带41，第二传送带41固定安装在物料箱3的底壁，物料箱3的两侧均固定安装有固定块44，固定块44的顶部固定安装有第二弹簧43，第二弹簧43远离固定块44的一端固定连接有缓冲板42，物料箱3的侧壁铰接有转板45。

进一步的，两个缓冲板42呈倒“八”字形结构，第二弹簧43的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与缓冲板42和固定块44固定连接。

综上，使用中首先将物料箱3放在破碎机本体1的一侧，然后将破碎机本体1内部的第一传送带26进行旋转，使第一传送带26另一端的连接箱27位于破碎机本体1的进料口上，然后将连接箱27和入料口相互固定，此时直接将塑胶物料铲在第一传送带26的表面，利用第一传送带26将塑胶物料运输到上方，利用连接箱27落到进料口的内部，连接箱27需要安装在破碎机本体1的进料口处，此时先将连接箱27放在进料口的上方，然后转动转块21，再转动转把29，转把29带动螺杆23进行转动，两个限位杆22限制连接块25的移动方向，因此在螺杆23的转动下，连接块25可以进行移动，直到连接块25表面的滑块24对准破碎机本体1侧壁的插槽，此时将连接块25表面的滑块24插入破碎机本体1的插槽中，再反向转动转把29，转把29带动螺杆23反向转动，从而使滑块24与插槽之间紧密连接，需要进行拆卸的时候，直接将滑块24向外拉动，滑块24会挤压第一弹簧28，同时会从插槽中脱离出来，此时便可以直接将连接箱27拆除，通过设置上料装置2，方便将物料通过第一传送带26、物料箱3和连接箱27直接输送到进料口，利用物料箱3可以收集第一传送带26运输过程中掉落的物料，同时整个装置方便进行安装，使操作起来更加方便，加快工作效率，当在第一传送带26运输的过程中物料从侧边发生掉落的时候，此时物料会先掉落到缓冲板42上，缓冲板42利用第二弹簧43进行缓冲，避免在长期使用中物料对缓冲板42造成损坏，物料掉落在缓冲板42上会顺着缓冲板42滑下去，落到物料箱3内部的第二传送带41上，利用第二传送带41将物料运送至靠近转板45的位置，物料箱3靠近转板45的位置底壁高度要低于第二传送带41的表面高度，因此塑胶物料会从第二传送带41上掉落下来，之后直接人工将塑胶物料铲到第一传送带26上即可，利用转板45可以限制物料堆积后直接落到地上，需要进行二次清理的现象，通过设置辅助装置4，方便对掉落的塑胶物料进行收集，利用缓冲板42起到导向作用，第二传送带41起到运输作用，使整体效果更好，操作更简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，包括破碎机本体(1)和物料箱(3)，其特征在于，所述破碎机本体(1)的顶部设置有上料装置(2)，所述上料装置(2)包括连接箱(27)，所述连接箱(27)的底部和破碎机本体(1)的入料口相卡合，所述物料箱(3)的内部转动安装有第一传送带(26)，所述第一传送带(26)远离物料箱(3)的一侧和连接箱(27)转动连接，所述第一传送带(26)的表面均匀固定安装有凸起，所述第一传送带(26)设置为“L”形结构，所述物料箱(3)的内部空间设置为“T”形结构。

2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，其特征在于，所述连接箱(27)的两侧均转动连接有转块(21)，所述转块(21)的端口固定安装有两个限位杆(22)，两个所述限位杆(22)的表面滑动连接有连接块(25)，所述连接块(25)的表面螺纹贯穿有螺杆(23)，所述连接块(25)的表面滑动贯穿有滑块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，其特征在于，所述滑块(24)的表面开设有通孔，所述滑块(24)的两臂滑动贯穿连接块(25)，所述滑块(24)的内壁固定连接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)远离滑块(24)的一端和连接块(25)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，其特征在于，所述螺杆(23)的端口固定安装有转把(29)，所述转把(29)的表面固定安装有防滑套，所述破碎机本体(1)的两侧相对于滑块(24)的位置开设有和滑块(24)尺寸相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，其特征在于，所述物料箱(3)的内部设置有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括第二传送带(41)，所述第二传送带(41)固定安装在物料箱(3)的底壁，所述物料箱(3)的两侧均固定安装有固定块(44)，所述固定块(44)的顶部固定安装有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)远离固定块(44)的一端固定连接有缓冲板(42)，所述物料箱(3)的侧壁铰接有转板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于塑胶制品破碎机的进料机构，其特征在于，两个所述缓冲板(42)呈倒“八”字形结构，所述第二弹簧(43)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与缓冲板(42)和固定块(44)固定连接。

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