CN220483958U - 卷辊转运辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷辊转运辅助支架，用于支撑待转运的辊体并辅助辊体进行转运，该卷辊转运辅助支架包括底座和防撞栏，其中，底座用于支撑辊体，且在底座底部开设有供货叉插进的避让通孔；防撞栏设于底座上，防撞栏具有高于辊体的轴线的多个防撞横梁，各防撞横梁梁身的长度方向平行于辊体的轴向。本实用新型提供的卷辊转运辅助支架，相较于现有技术，利用设置的底座，在能够对辊体进行支撑的同时，也方便叉车等运输设备通过底座底部的避让孔来搬运辊体；同时，在底座上设置的防撞栏能够防止叉车等运输设备在运输辊体的过程中，对辊体上成卷的产品造成损伤，从而有利于降低卷辊转运过程中的耗费。

Description

卷辊转运辅助支架

技术领域

本实用新型属于卷辊的运输技术领域，具体涉及一种卷辊转运辅助支架。

背景技术

卷辊：主要对生产出的丝材、线材或者较薄的板材等材料进行收卷，以方便储存或者运输上述材料。

一般来讲，在对上述原材料进行收卷的过程中，需要将卷辊设置在成卷机上驱动卷辊旋转，从而利用卷辊的转动来对上述各种原材料进行成卷作业。当一个卷辊成卷完毕后，一般先利用天车将卷辊吊运至一旁，再采用叉车将卷辊转运至合适的位置。

在现有技术中，圆柱状的卷辊使叉车的运输较为不便，厂家一般采用特制的叉车来对卷辊进行转运，此种叉车的货叉被进行了改造，以使货叉与位于卷辊中部的通孔相适配，从而使叉车能够利用卷辊中的通孔来转运卷辊。

但是，车间中的工作空间有限，增设新式的叉车不利于其他作业的进行，影响了车间整体的工作效率，故部分厂家针对不同的卷辊制造了一些货物托盘，这些托盘的上表面针对卷辊的曲面进行了优化，可防止卷辊在转运过程中随意滚动，然而，卷辊表面上所收集的材料容易在转运过程中与其他卷辊或者叉车等设备磕碰，而对卷辊所收集的材料造成损伤。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种卷辊转运辅助支架，旨在解决现有的搬运支架在卷辊搬运过程中容易因磕碰而损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种卷辊转运辅助支架，用于支撑待转运的辊体并辅助所述辊体进行转运，包括：

底座，用于支撑所述辊体，且在所述底座底部开设有供货叉插进的避让通孔；

防撞栏，设于所述底座上，所述防撞栏具有高于所述辊体的轴线的多个防撞横梁，各所述防撞横梁梁身的长度方向平行于所述辊体的轴向。

在一种可能的实现方式中，所述防撞栏还包括：

安装框，用于将所述防撞横梁安装在所述底座上，所述安装框具有呈矩形排布的两个第一连接梁和两个第二连接梁，两所述第一连接梁相互平行并连接在所述底座上，且两所述第一连接梁分别位于所述辊体轴向上的两侧，两所述第二连接梁均平行于所述辊体的轴向并分别连接于所述第一连接梁长度方向上的两端；

四个立梁，各所述立梁的一端分别连接于两所述第一连接梁长度方向上的两端，且各所述立梁均垂直于所述第一连接梁和所述第二连接梁；各所述防撞横梁梁身长度方向上的两端分别连接四个立梁的另一端。

在一种可能的实现方式中，所述防撞栏还包括：

多个铰接轴，各所述铰接轴的轴线平行于所述辊体的轴线，各所述立梁均通过所述铰接轴与所述第一连接梁铰接；

第一伸缩构件，数量与所述立梁一一对应，所述第一伸缩构件一端与所述立梁的顶端铰接，另一端铰接在所述第一连接梁的上表面上。

在一种可能的实现方式中，所述第一伸缩构件包括：

第一连接杆，一端与所述立梁转动连接，另一端形成外螺纹；

连接套筒，内壁形成内螺纹，所述连接套筒的内螺纹与所述第一连接杆的内螺纹配合；以及

第二连接杆，一端接有第一连接梁，另一端形成外螺纹，所述第二连接杆的外螺纹与所述连接套筒的内螺纹配合，且所述第一连接杆和所述第二连接杆的外螺纹旋向相反。

在一种可能的实现方式中，所述底座具有沿上下方向设置的两个第二承载梁和两个第一承载梁，两所述第二承载梁梁身的长度方向均平行于所述辊体的轴向，且两所述第二承载梁均用于对所述辊体的外表面形成支撑；各所述第一承载梁和各所述第二承载梁呈矩形排布。

在一种可能的实现方式中，所述防撞横梁被设置为第二伸缩构件，在两所述第一连接梁靠近所述第二承载梁的部位固装有连接件，所述连接件用于形成所述第一连接梁与所述第二承载梁的滑动连接，各所述连接件均为筒体，且沿第二承载梁的长度方向，所述连接件可锁止地套设在所述第二承载梁上。

在一种可能的实现方式中，所述连接件还包括：

定位销，所述定位销的长度方向平行于所述辊体的轴线；

沿所述辊体的轴线方向，在所述第二承载梁上开设有多个第一定位孔，对应于所述第一定位孔，在所述连接件上开设有第二定位孔，所述定位销与所述第一定位孔和所述第二定位孔插接适配。

在一种可能的实现方式中，所述卷辊转运辅助支架还包括：

脚轮，具有与所述底座连接的连接轴，所述连接轴的轴向沿上下方向设置。

在一种可能的实现方式中，在所述连接轴上设有停止机构，所述停止机构包括安装板和旋紧件，其中所述安装板固装在所述连接轴表面，所述旋紧件旋合深度可调地螺接在所述安装板上并探向所述脚轮的轮面，且所述旋紧件靠近所述轮面的一端设有刹停板。

在一种可能的实现方式中，在所述连接轴顶部，设有与所述底座固定连接的连接板，所述脚轮通过所述连接轴与所述连接板转动配合，且在所述连接轴的外表面上开设定位槽，在所述连接板的下表面上设有与所述定位槽插接适配的滑动键。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，利用设置的底座，在能够对辊体进行支撑的同时，也方便叉车等运输设备通过底座底部的避让孔来搬运辊体；同时，在底座上设置的防撞栏能够防止叉车等运输设备在运输辊体的过程中，对辊体上成卷的产品造成损伤，从而有利于降低卷辊转运过程中的耗费。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的卷辊转运辅助支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二所采用的卷辊转运辅助支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三所采用的卷辊转运辅助支架的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例四所采用的卷辊转运辅助支架的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例五所采用的卷辊转运辅助支架的侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例五所采用的脚轮的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、第一承载梁；12、第二承载梁；121、第一定位孔；

2、防撞栏；21、防撞横梁；22、安装框；221、第一连接梁；222、第二连接梁；23、立梁；24、铰接轴；25、第一伸缩构件；251、第一连接杆；252、连接套筒；253、第二连接杆；26、连接件；261、第二定位孔；

3、脚轮；31、连接轴；311、定位槽；32、停止机构；321、安装板；322、旋紧件；3221、刹停板；33、连接板；331、滑动键；

4、辊体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2，对本实用新型卷辊转运辅助支架进行说明。该卷辊转运辅助支架，用于支撑待转运的辊体4并辅助辊体4进行转运，包括底座1和防撞栏2，其中，底座1用于支撑辊体4，且在底座1底部开设有供货叉插进的避让通孔；防撞栏2设于底座1上，防撞栏2具有高于辊体4的轴线的多个防撞横梁21，各防撞横梁21梁身的长度方向平行于辊体4的轴向。

本申请实施例所示的方案，相较于现有技术，利用设置的底座1，在能够对辊体4进行支撑的同时，也方便叉车等运输设备通过底座1底部的避让孔来搬运辊体4；同时，在底座1上设置的防撞栏2能够防止叉车等运输设备在运输辊体4的过程中，对辊体4上成卷的产品造成损伤，从而有利于降低卷辊转运过程中的耗费。

可选的，底座1由型钢焊接而成，防撞栏2则由框格结构焊接而成，并且防撞栏2以焊接的方式固装在底座1上。

在一些实施例中，请参阅图2，防撞栏还包括安装框22和四个立梁23，其中，安装框22用于将防撞横梁21安装在底座1上，安装框22具有呈矩形排布的两个第一连接梁221和两个第二连接梁222，两第一连接梁221相互平行并连接在底座1上，且两第一连接梁221分别位于辊体4轴向上的两侧，两第二连接梁222均平行于辊体4的轴向并分别连接于第一连接梁221长度方向上的两端；各立梁23的一端分别连接于两第一连接梁221长度方向上的两端，且各立梁23均垂直于第一连接梁221和第二连接梁222；各防撞横梁21梁身长度方向上的两端分别连接四个立梁23的另一端。

本实施例通过设置的安装框22和四个立梁23，能够使防撞横梁21的高度与辊体4轴线的高度相对应。此外，安装框22的设置也能够对来自辊体4轴向上的撞击进行防护，增强辊体4转运过程中的安全性。

在一些实施例中，请参阅图3，防撞栏2还包括多个铰接轴24和第一伸缩构件25，其中各铰接轴24的轴线平行于辊体4的轴线，各立梁23均通过铰接轴24与第一连接梁221铰接；第一伸缩构件25的数量与立梁23一一对应，第一伸缩构件25一端与立梁23的顶端铰接，另一端铰接在第一连接梁221的上表面上。

本实施例通过设置的第一伸缩构件25，使得防撞横梁21能够以铰接轴24为中心调整位置，从而使本实施例中的转运支架更适用于多种不同直径的辊体4。

可选的，第一伸缩构件25可以设置为自锁式不锈钢伸缩杆或自锁式路合金伸缩杆。其具体结构可以参考雨伞的伞杆或者可伸缩的擦窗用伸缩杆，于此不做累述。

在一些实施例中，仍入图3所示，为了增强第一伸缩构件25伸缩时的稳定性，第一伸缩构件25包括第一连接杆251、第二连接杆253和连接套筒252，其中，第一连接杆251一端与立梁23转动连接，另一端形成外螺纹；连接套筒252内壁形成内螺纹，连接套筒252的内螺纹与第一连接杆251的内螺纹配合；第二连接杆253一端接有第一连接梁221，另一端形成外螺纹，第二连接杆253的外螺纹与连接套筒252的内螺纹配合，且第一连接杆251和第二连接杆253的外螺纹旋向相反。

如此设置，第一伸缩构件25与立梁23和第一连接梁221的连接稳定可靠，且结构简单，便于操作。

本实施例在具体的操作过程中，由于第一连接杆251和第二连接杆253的旋向相反，因此通过旋转连接套筒252即可使第一连接杆251和第二连接杆253相互靠拢或远离，进而能够调整立梁23和第一连接梁221之间的夹角。

在一些实施例中，请参阅图2和图4，底座1具有沿上下方向设置的两个第二承载梁12和两个第一承载梁11，两第二承载梁12梁身的长度方向均平行于辊体4的轴向，且两第二承载梁12均用于对辊体4的外表面形成支撑；各第一承载梁11和各第二承载梁12呈矩形排布。

如此设置，利用第一承载梁11和第二承载梁12组成的矩形承载框，在能够对辊体4形成支撑的同时，设于下方的第一承载梁11也为叉车的插装预留出了足够的空间，方便叉车通过该底座1来转运辊体4。

可选的，第一承载梁11和第二承载梁12均由矩形管裁切而成，以保障底座1具有足够的刚扭曲强度。

在一些实施例中，防撞横梁21被设置为第二伸缩构件，在两第一连接梁221靠近第二承载梁12的部位固装有连接件26，连接件26用于形成第一连接梁221与第二承载梁12的滑动连接，各连接件26均为筒体，且沿第二承载梁12的长度方向，连接件26可锁止地套设在第二承载梁12上。

如此设置，利用第二伸缩构件的可伸缩性和连接件26，车间的操作人员能够沿辊体4的轴向，对两个第一连接梁221的间距，以及立梁23的间距进行调整，从而使本实施例中的卷辊转运辅助支架适用于轴向尺寸不同的辊体4。

对于连接件26来讲，在一些实施例中，该连接件26还包括定位销，定位销的长度方向平行于辊体4的轴线；沿辊体4的轴线方向，在第二承载梁12上开设有多个第一定位孔121，对应于第一定位孔121，在连接件26上开设有第二定位孔261，定位销与第一定位孔121和第二定位孔261插接适配。

如此设置，通过定位销与第一定位孔121和第二定位孔261的插接适配，即可将第一连接梁221固定在第二承载梁12上，操作简单，且能保障第一连接梁221和第二承载梁12的连接强度。

在一些实施例中，将上文中的防撞横梁21设为第二伸缩构件的同时，还设有第一伸缩构件25和连接件26，这样一来，本实施例中的卷辊转运辅助支架能够同时适用于不同轴向尺寸和不同直径的卷辊，以提高本实施例的卷辊转运辅助支架的功能性和适用性。

除上述可行的实施方式之外，还需要考虑的是，现有的卷辊支架在一些使用场景下，部分卷辊在放置的过程中，由于放置位置规划不合理，卷辊被叉车等运输工具堆放在狭小的空间区域内，当需要取出之前放置的卷辊时，叉车难以进入，卷辊无法取出。

为改善上述问题，在一些实施例中，请参阅图5和图6，卷辊转运辅助支架还包括脚轮3，脚轮3具有与底座1连接的连接轴31，连接轴31的轴向沿上下方向设置。

本实施例利用脚轮3的转动，方便对支撑的辊体4进行小距离的移动，从而能够在有限空间内调整辊体4的位置和朝向，从而方便叉车转运辊体4。

在一些实施例中，在连接轴31上设有停止机构32，停止机构32包括安装板321和旋紧件322，其中安装板321固装在连接轴31表面，旋紧件322旋合深度可调地螺接在安装板321上并探向脚轮3的轮面，且旋紧件322靠近轮面的一端设有刹停板3221。

本实施例利用停止机构32对脚轮3的停止效果，能够防止脚轮3随意转动，以有利于提升本实施例在盛放辊体4时的稳定性。

可选的，对于停止机构32来讲，设置为常见的碟刹和鼓刹也是一种可选的实施方式，但其结构较为复杂，成本较高，在此提出只是提供另一种使脚轮3不随意转动的技术思路，其与脚轮3的布置方式和连接关系于此不做赘述。

在一些实施例中，在连接轴31顶部，设有与底座1固定连接的连接板33，脚轮3通过连接轴31与连接板33转动配合，且在连接轴31的外表面上开设定位槽311，在连接板33的下表面上设有与定位槽311插接适配的滑动键331。

本实施例通过定位槽311和滑动键331的插接适配，能够对脚轮3的行走方向进行调整，从而方便沿着不同的方向和路径对卷辊进行转运和调整。

可选的，本实施例中的滑动键331采用榫卯连接的方式设置在连接板33的下表面上，且在滑动键331背离连接轴31的一端设有拉环，以方便拉动滑动键331。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷辊转运辅助支架，用于支撑待转运的辊体并辅助所述辊体进行转运，其特征在于，包括：

底座，用于支撑所述辊体，且在所述底座底部开设有供货叉插进的避让通孔；

防撞栏，设于所述底座上，所述防撞栏具有高于所述辊体的轴线的多个防撞横梁，各所述防撞横梁梁身的长度方向平行于所述辊体的轴向；

脚轮，具有与所述底座连接的连接轴，所述连接轴的轴向沿上下方向设置；在所述连接轴上设有停止机构，所述停止机构包括安装板和旋紧件，其中所述安装板固装在所述连接轴表面，所述旋紧件旋合深度可调地螺接在所述安装板上并探向所述脚轮的轮面，且所述旋紧件靠近所述轮面的一端设有刹停板；在所述连接轴顶部，设有与所述底座固定连接的连接板，所述脚轮通过所述连接轴与所述连接板转动配合，且在所述连接轴的外表面上开设定位槽，在所述连接板的下表面上设有与所述定位槽插接适配的滑动键。

2.如权利要求1所述的卷辊转运辅助支架，其特征在于，所述防撞栏还包括：

安装框，用于将所述防撞横梁安装在所述底座上，所述安装框具有呈矩形排布的两个第一连接梁和两个第二连接梁，两所述第一连接梁相互平行并连接在所述底座上，且两所述第一连接梁分别位于所述辊体轴向上的两侧，两所述第二连接梁均平行于所述辊体的轴向并分别连接于所述第一连接梁长度方向上的两端；

四个立梁，各所述立梁的一端分别连接于两所述第一连接梁长度方向上的两端，且各所述立梁均垂直于所述第一连接梁和所述第二连接梁；各所述防撞横梁梁身长度方向上的两端分别连接四个立梁的另一端。

3.如权利要求2所述的卷辊转运辅助支架，其特征在于，所述防撞栏还包括：

多个铰接轴，各所述铰接轴的轴线平行于所述辊体的轴线，各所述立梁均通过所述铰接轴与所述第一连接梁铰接；

第一伸缩构件，数量与所述立梁一一对应，所述第一伸缩构件一端与所述立梁的顶端铰接，另一端铰接在所述第一连接梁的上表面上。

4.如权利要求3所述的卷辊转运辅助支架，其特征在于，所述第一伸缩构件包括：

第一连接杆，一端与所述立梁转动连接，另一端形成外螺纹；

连接套筒，内壁形成内螺纹，所述连接套筒的内螺纹与所述第一连接杆的内螺纹配合；以及

第二连接杆，一端接有第一连接梁，另一端形成外螺纹，所述第二连接杆的外螺纹与所述连接套筒的内螺纹配合，且所述第一连接杆和所述第二连接杆的外螺纹旋向相反。

5.如权利要求2所述的卷辊转运辅助支架，其特征在于，所述底座具有沿上下方向设置的两个第二承载梁和两个第一承载梁，两所述第二承载梁梁身的长度方向均平行于所述辊体的轴向，且两所述第二承载梁均用于对所述辊体的外表面形成支撑；各所述第一承载梁和各所述第二承载梁呈矩形排布。

6.如权利要求5所述的卷辊转运辅助支架，其特征在于，所述防撞横梁被设置为第二伸缩构件，在两所述第一连接梁靠近所述第二承载梁的部位固装有连接件，所述连接件用于形成所述第一连接梁与所述第二承载梁的滑动连接，各所述连接件均为筒体，且沿第二承载梁的长度方向，所述连接件可锁止地套设在所述第二承载梁上。

7.如权利要求6所述的卷辊转运辅助支架，其特征在于，所述连接件还包括：

定位销，所述定位销的长度方向平行于所述辊体的轴线；

沿所述辊体的轴线方向，在所述第二承载梁上开设有多个第一定位孔，对应于所述第一定位孔，在所述连接件上开设有第二定位孔，所述定位销与所述第一定位孔和所述第二定位孔插接适配。