CN220482325U - 一种修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料技术领域，尤其是一种修边装置，针对现有的不方便调整位置，不适应不同尺寸的杯子、不方便更换拆卸的问题，现提出如下方案，包括中心杆、安装组件和安装块，所述中心杆的外壁呈环绕设置有安装组件，安装组件的边缘处设置有安装块，且安装块的内部顶端连接有切割板，中心杆的底部设置有驱动电机，中心杆的顶端安装有橡胶块；用于进行安装的安装组件包括固定环和固定板，且固定环的外壁顶端环绕设置有多个固定板；用于进行卡接的安装块底端通过多个挤压螺栓与固定板进行连接，且挤压螺栓贯穿安装块的内部与切割板贴合。本实用新型具有方便进行调整安装，适应不同尺寸的杯子使用、方便进行拆卸，更换方便的优点。

Description

一种修边装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种修边装置。

背景技术

在通过注塑生产的塑料茶杯中，其通常是通过两个模具相互拼合支撑，进而在生产时，先将模具拼合连接，再将其杯子的内部和外部两个模具相互套接固定，通过注塑来进行生产，同时在一些生产加工中，还有使用到挤压成型的塑料杯子工艺，也是将其放置在对应的模具表面，进而通过顶部的模具挤压成型，这种模具通常都会在杯子的边缘处产生多余的塑料边，进而就需要进行人工后续的再削切修边作业。

传统的修边装置，其切割摩削的刀头通常较少，同时在使用时，由于其位置固定，进而导致调整不便，在针对不同尺寸的杯子进行修边时，需要拆卸或调整，较为麻烦，而且在削切刀片较少时，一旦出现单个刀片的损坏，就可能影响整个的修边装置，而停下作业去拆卸也会耽误较长时间，影响正常的加工生产。

实用新型内容

本实用新型提出的一种修边装置，解决了不方便调整位置，不适应不同尺寸的杯子、不方便更换拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种修边装置，包括中心杆、安装组件和安装块，所述中心杆的外壁呈环绕设置有安装组件，安装组件的边缘处设置有安装块，且安装块的内部顶端连接有切割板，中心杆的底部设置有驱动电机，中心杆的顶端安装有橡胶块；

用于进行安装的安装组件包括固定环和固定板，且固定环的外壁顶端环绕设置有多个固定板；

用于进行卡接的安装块底端通过多个挤压螺栓与固定板进行连接，且挤压螺栓贯穿安装块的内部与切割板贴合。

优选的，所述固定环与中心杆的底部外壁相互固定连接，且固定环的外壁呈环绕设置有多个贯穿孔，固定板的内部中心处贯穿设置有多个连接孔；

固定环通过连接螺栓贯穿其内部的螺纹孔与固定板的内部相互固定。

优选的，所述挤压螺栓贯穿固定板内部的连接孔与安装块相互连接，安装块的顶部开设有与切割板对应的凹槽，且凹槽的两侧均设置有滑块。

优选的，所述切割板的两侧边均开设有与滑块对应的滑槽，切割板的顶部一侧边呈倾斜状，切割板的底部靠近中心杆的一端设置有挤压块，挤压块与切割板相互靠近的一侧边呈倾斜状。

优选的，所述挤压块与安装块的一侧边相互滑动连接，且挤压块的底部设置有丝杆，丝杆与固定板内部的连接孔相互转动连接。

优选的，所述橡胶块的顶端向内部倾斜呈弧形，橡胶块的底部转动连接有滑杆，且滑杆与中心杆的内部相互滑动连接；

中心杆的内部中心处贯穿设置有与滑杆对应滑动的安装槽，中心杆的顶部一侧设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿中心杆与滑杆相互贴合。

优选的，所述驱动电机的动力输出端与中心杆的底部相互固定连接，驱动电机的底部外壁安装有安装板，且安装板的外壁环绕设置有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于橡胶块的阻挡，也能够很好的限制杯子向底部移动的位置，避免切割过度，同时能够通过解除固定螺栓的固定来调整滑杆进行改变，适应不同的杯子，当对不同尺寸杯子切割时，能够在使用时，将安装块分别固定在固定板的顶不同的位置处，进而在设置时，能够使得对应的切割板直接与杯子贴合，进行切割，无需拆卸更换，同时在使用时，还能够根据需要来安装对应数量的固定板。

2、同时在固定板一端设置上对应的安装块和切割板，进而有效的提高切割效率，并且在某个切割板出现故障时，能够通过其他的切割板继续进行切割，在需要卸下更换时，能够方便的转动丝杆，进而在重力的作用下挤压块向底部滑动，解除对切割板的挤压，同时再旋转挤压螺栓，进而解除了对切割板的挤压固定，这时就能够方便的将其向一侧滑动取出，无需拆卸其他设备，方便进行更换和调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种修边装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种修边装置侧视图；

图3为本实用新型提出的一种修边装置俯视图；

图4为本实用新型提出的一种修边装置安装块内部结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种修边装置安装组件结构示意图。

图中：1、中心杆；101、安装槽；102、固定螺栓；2、安装组件；201、固定环；202、固定板；203、连接螺栓；3、安装块；301、挤压螺栓；302、滑块；4、切割板；401、挤压块；402、丝杆；5、驱动电机；501、安装板；6、橡胶块；601、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2所示，一种修边装置，包括中心杆1、安装组件2和安装块3，中心杆1的外壁呈环绕设置有安装组件2，安装组件2的边缘处设置有安装块3，且安装块3的内部顶端连接有切割板4，中心杆1的底部设置有驱动电机5，中心杆1的顶端安装有橡胶块6；用于进行安装的安装组件2包括固定环201和固定板202，且固定环201的外壁顶端环绕设置有多个固定板202；用于进行卡接的安装块3底端通过多个挤压螺栓301与固定板202进行连接，且挤压螺栓301贯穿安装块3的内部与切割板4贴合。

参照图3所示，固定环201与中心杆1的底部外壁相互固定连接，且固定环201的外壁呈环绕设置有多个贯穿孔，固定板202的内部中心处贯穿设置有多个连接孔；固定环201通过连接螺栓203贯穿其内部的螺纹孔与固定板202的内部相互固定，驱动电机5带动顶部的中心杆1旋转，进而将安装组件2带动，进而使得安装组件2带动安装块3旋转，从而使得安装块3带动切割板4移动，能够很好的使得切割板4对其顶部的杯子多余的部位进行切除修剪，在使用时，将安装块3分别固定在固定板202的顶不同的位置处，进而在加工时，能够使得对应尺寸位置的切割板4直接与杯子贴合，进行切割，无需拆卸更换。

参照图4所示，挤压螺栓301贯穿固定板202内部的连接孔与安装块3相互连接，安装块3的顶部开设有与切割板4对应的凹槽，且凹槽的两侧均设置有滑块302，旋转挤压螺栓301，进而解除了对切割板4的挤压固定，这时就能够方便的将其向一侧滑动取出，无需拆卸其他设备，方便进行更换和调整。

参照图3、图4所示，切割板4的两侧边均开设有与滑块302对应的滑槽，切割板4的顶部一侧边呈倾斜状，切割板4的底部靠近中心杆1的一端设置有挤压块401，挤压块401与切割板4相互靠近的一侧边呈倾斜状，挤压块401与安装块3的一侧边相互滑动连接，且挤压块401的底部设置有丝杆402，丝杆402与固定板202内部的连接孔相互转动连接，在某个切割板4出现故障时，能够通过其他的切割板4继续进行切割，在需要卸下更换时，能够方便的转动丝杆402，进而在重力的作用下挤压块401向底部滑动，解除对切割板4的挤压，同时再旋转挤压螺栓301，进而解除了对切割板4的挤压固定，这时就能够方便的将其向一侧滑动取出，无需拆卸其他设备，方便进行更换和调整。

参照图1、图5所示，橡胶块6的顶端向内部倾斜呈弧形，橡胶块6的底部转动连接有滑杆601，且滑杆601与中心杆1的内部相互滑动连接；中心杆1的内部中心处贯穿设置有与滑杆601对应滑动的安装槽101，中心杆1的顶部一侧设置有固定螺栓102，且固定螺栓102贯穿中心杆1与滑杆601相互贴合，由于橡胶块6的阻挡，也能够很好的限制杯子向底部移动的位置，避免切割过度，同时能够通过解除固定螺栓102的固定，来调整滑杆601进行改变，适应不同高度的杯子。

参照图1、图2所示，驱动电机5的动力输出端与中心杆1的底部相互固定连接，驱动电机5的底部外壁安装有安装板501，且安装板501的外壁环绕设置有多个安装孔，启动底部的驱动电机5，进而使得驱动电机5带动顶部的中心杆1旋转，进而将安装组件2带动，进而使得安装组件2带动安装块3旋转，从而使得安装块3带动切割板4移动，能够很好的使得切割板4对其顶部的杯子多余的部位进行切除修剪。

工作原理：在进行使用时，能够方便的通过机械臂将需要进行修边的塑料杯子倒扣在橡胶块6的表面，进而使得橡胶块6与杯子的底部相互贴合固定，使得杯子的底部与切割板4相互靠近贴合，这时再启动底部的驱动电机5，进而使得驱动电机5带动顶部的中心杆1旋转，进而将安装组件2带动，进而使得安装组件2带动安装块3旋转，从而使得安装块3带动切割板4移动，能够很好的使得切割板4对其顶部的杯子多余的部位进行切除修剪，同时由于橡胶块6的阻挡，也能够很好的限制杯子向底部移动的位置，避免切割过度，同时能够通过解除固定螺栓102的固定，来调整滑杆601进行改变，适应不同高度的杯子，当对不同尺寸杯子切割时，能够在使用时，将安装块3分别固定在固定板202的顶不同的位置处，进而在加工时，能够使得对应尺寸位置的切割板4直接与杯子贴合，进行切割，无需拆卸更换，同时在使用时，还能够根据需要来安装对应数量的固定板202，同时在固定板202一端设置上对应的安装块3和切割板4，进而有效的提高切割效率，并且在某个切割板4出现故障时，能够通过其他的切割板4继续进行切割，在需要卸下更换时，能够方便的转动丝杆402，进而在重力的作用下挤压块401向底部滑动，解除对切割板4的挤压，同时再旋转挤压螺栓301，进而解除了对切割板4的挤压固定，这时就能够方便的将其向一侧滑动取出，无需拆卸其他设备，方便进行更换和调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种修边装置，包括中心杆（1）、安装组件（2）和安装块（3），其特征在于，所述中心杆（1）的外壁呈环绕设置有安装组件（2），安装组件（2）的边缘处设置有安装块（3），且安装块（3）的内部顶端连接有切割板（4），中心杆（1）的底部设置有驱动电机（5），中心杆（1）的顶端安装有橡胶块（6）；

用于进行安装的安装组件（2）包括固定环（201）和固定板（202），且固定环（201）的外壁顶端环绕设置有多个固定板（202）；

用于进行卡接的安装块（3）底端通过多个挤压螺栓（301）与固定板（202）进行连接，且挤压螺栓（301）贯穿安装块（3）的内部与切割板（4）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种修边装置，其特征在于，所述固定环（201）与中心杆（1）的底部外壁相互固定连接，且固定环（201）的外壁呈环绕设置有多个贯穿孔，固定板（202）的内部中心处贯穿设置有多个连接孔；

固定环（201）通过连接螺栓（203）贯穿其内部的螺纹孔与固定板（202）的内部相互固定。

3.根据权利要求1所述的一种修边装置，其特征在于，所述挤压螺栓（301）贯穿固定板（202）内部的连接孔与安装块（3）相互连接，安装块（3）的顶部开设有与切割板（4）对应的凹槽，且凹槽的两侧均设置有滑块（302）。

4.根据权利要求1所述的一种修边装置，其特征在于，所述切割板（4）的两侧边均开设有与滑块（302）对应的滑槽，切割板（4）的顶部一侧边呈倾斜状，切割板（4）的底部靠近中心杆（1）的一端设置有挤压块（401），挤压块（401）与切割板（4）相互靠近的一侧边呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种修边装置，其特征在于，所述挤压块（401）与安装块（3）的一侧边相互滑动连接，且挤压块（401）的底部设置有丝杆（402），丝杆（402）与固定板（202）内部的连接孔相互转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种修边装置，其特征在于，所述橡胶块（6）的顶端向内部倾斜呈弧形，橡胶块（6）的底部转动连接有滑杆（601），且滑杆（601）与中心杆（1）的内部相互滑动连接；

中心杆（1）的内部中心处贯穿设置有与滑杆（601）对应滑动的安装槽（101），中心杆（1）的顶部一侧设置有固定螺栓（102），且固定螺栓（102）贯穿中心杆（1）与滑杆（601）相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种修边装置，其特征在于，所述驱动电机（5）的动力输出端与中心杆（1）的底部相互固定连接，驱动电机（5）的底部外壁安装有安装板（501），且安装板（501）的外壁环绕设置有多个安装孔。