CN218053645U - 一种自动锁模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锁模组,包括工作台、盖板、驱动机构和锁紧机构,所述盖板位于工作台的顶部,且所述盖板的下表面与工作台的上表面相贴合,所述盖板的上表面固定安装有安装座,所述驱动机构转动安装在安装座的外表面,所述锁紧机构固定安装在工作台和盖板的外表面。本实用新型中,通过设置的驱动机构、连接结构和锁紧机构,机构简单,可以自动驱动一个锁紧机构运行,也可以同时带动两个锁紧机构运行,方便实用,通过设置的调节机构,可以在锁紧机构出现磨损而松动时,对锁紧机构进行调节,从而可以使得卡板和卡杆锁紧,具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产制造技术领域,尤其涉及一种自动锁模组。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;
现涉及一种自动锁模组,现有的发泡产品的生产过程中,需要将原料浇注到模具中,通过上下两个模具进行压合,从而定型出不同样式的产品,由于发泡产品发泡后,本身会有一定膨化,在合模之后需要对模具进行锁紧,现有的锁紧方式需要人工操作,这样不仅增加工作负担,而且工作效率低下,并且现有的锁紧方式长时间使用后会出现磨损导致松动的情况,需要对锁紧装置进行更换,从而增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动锁模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动锁模组,包括工作台、盖板、驱动机构和锁紧机构,所述盖板位于工作台的顶部,且所述盖板的下表面与工作台的上表面相贴合,所述盖板的上表面固定安装有安装座,所述驱动机构转动安装在安装座的外表面,所述锁紧机构固定安装在工作台和盖板的外表面,所述驱动机构和锁紧机构之间安装连接机构,所述锁紧机构的内部设有调节机构。
进一步的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸的一端与安装座的外表面转动连接,所述气缸的另一端固定连接有第一连接件,所述气缸也可以用油缸进行替换。
进一步的,所述锁紧机构包括支撑板和安装板,所述支撑板固定安装在盖板的上表面,所述安装板固定安装在工作台外表面一侧,且所述支撑板和安装板位置相对应,所述支撑板的外表面转动连接有卡板,所述卡板的底端外表面开设有卡口,所述安装板的外表面滑动连接有第二连接件,所述第二连接件的外表面固定连接有与卡口相配合的卡杆。
进一步的,所述连接机构包括横板,所述横板的两端与卡板的外表面为可拆卸固定连接,所述横板的外表面固定连接有连接板,所述连接板的一端与第一连接件转动连接。
进一步的,所述调节机构包括固定螺母,所述固定螺母固定安装在安装板的外表面,所述固定螺母的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底端与第二连接件的外表面转动连接。
进一步的,所述调节机构还包括开设在第二连接件外表面行程槽,所述行程槽的内部滑动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与安装板的内部螺纹连接。
进一步的,所述电机通过线路与工作台电性连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该自动锁模组,通过设置的驱动机构、连接结构和锁紧机构,机构简单,可以自动驱动一个锁紧机构运行,也可以同时带动两个锁紧机构运行,方便实用,通过设置的调节机构,可以在锁紧机构出现磨损而松动时,对锁紧机构进行调节,从而可以使得卡板和卡杆锁紧,不仅降低使用成本,且具有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的卡板的结构示意图;
图3为本实用新型的安装板和第二连接件的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、盖板;3、安装座;4、气缸;5、第一连接件;6、支撑板;7、安装板;8、卡板;9、卡口;10、第二连接件;11、卡杆;12、横板;13、连接板;14、固定螺母;15、调节螺栓;16、行程槽;17、锁紧螺栓;18、连接孔。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种自动锁模组,包括工作台1、盖板2、驱动机构和锁紧机构,盖板2位于工作台1的顶部,且盖板2的下表面与工作台1的上表面相贴合,盖板2的上表面固定安装有安装座3,驱动机构转动安装在安装座3的外表面,锁紧机构固定安装在工作台1和盖板2的外表面,驱动机构和锁紧机构之间安装连接机构,锁紧机构的内部设有调节机构。
驱动机构包括气缸4,气缸4的一端与安装座3的外表面转动连接,气缸4的另一端固定连接有第一连接件5,气缸4运行嗲嗲第一连接件5移动。
锁紧机构包括支撑板6和安装板7,支撑板6固定安装在盖板2的上表面,安装板7固定安装在工作台1外表面一侧,且支撑板6和安装板7位置相对应,支撑板6的外表面转动连接有卡板8,卡板8的底端外表面开设有卡口9,安装板7的外表面滑动连接有第二连接件10,第二连接件10的外表面固定连接有与卡口9相配合的卡杆11,卡板8转动,使得底部的卡口9可以卡在卡杆11上,进而实现工作台1和盖板2的锁定。
连接机构包括横板12,横板12的两端与卡板8的外表面为可拆卸固定连接,横板12的外表面固定连接有连接板13,连接板13的一端与第一连接件5转动连接,连接板13移动可以带动横板12移动,从而带动卡板8进行转动,通过可拆卸固定连接便于连接机构的安装和拆卸。
调节机构包括固定螺母14,固定螺母14固定安装在安装板7的外表面,固定螺母14的内部螺纹连接有调节螺栓15,调节螺栓15的底端与第二连接件10的外表面转动连接,调节螺栓15转动,从而在固定螺母14的限定下实现上下移动,从而带动第二连接件10上下移动,进而可以根据磨损情况进行调节,使得卡板8可以卡紧在卡杆11上。
调节机构还包括开设在第二连接件10外表面行程槽16,行程槽16的内部滑动连接有锁紧螺栓17,锁紧螺栓17的一端与安装板7的内部螺纹连接,锁紧螺栓17便于对第二连接件10进行锁紧固定。
卡板8的顶端外表面开设有连接孔18,便于直接与第一连接件5相连接。
在使用自动锁模组时,首先启动气缸4,气缸4启动带动第一连接件5移动,从而带动连接板13和横板12转动,从而便可以同时带动两个卡板8转动,卡板8转动使得底部的卡口9可以卡在卡杆11上,进而实现工作台1和盖板2的锁定,当工作空间较小只需一个自动锁时,只需将横板12和连接板13拆下,通过连接孔18将卡板8与第一连接件5相连接,此时气缸4可以直接带动卡板8转动,实现自动锁操作,当卡板8和卡杆11长时间使用后出现磨损而导致锁紧松动时,可以先拧松锁紧螺栓17,进而转动调节螺栓15,调节螺栓15转动在固定螺母14的限定下带动第二连接件10上下移动,进而可以使得卡板8可以卡紧在卡杆11上,然后拧紧锁紧螺栓17即可,操作简单,方便实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动锁模组,包括工作台(1)、盖板(2)、驱动机构和锁紧机构,其特征在于:所述盖板(2)位于工作台(1)的顶部,且所述盖板(2)的下表面与工作台(1)的上表面相贴合,所述盖板(2)的上表面固定安装有安装座(3),所述驱动机构转动安装在安装座(3)的外表面,所述锁紧机构固定安装在工作台(1)和盖板(2)的外表面,所述驱动机构和锁紧机构之间安装连接机构,所述锁紧机构的内部设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁模组,其特征在于:所述驱动机构包括气缸(4),所述气缸(4)的一端与安装座(3)的外表面转动连接,所述气缸(4)的另一端固定连接有第一连接件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动锁模组,其特征在于:所述锁紧机构包括支撑板(6)和安装板(7),所述支撑板(6)固定安装在盖板(2)的上表面,所述安装板(7)固定安装在工作台(1)外表面一侧,且所述支撑板(6)和安装板(7)位置相对应,所述支撑板(6)的外表面转动连接有卡板(8),所述卡板(8)的底端外表面开设有卡口(9),所述安装板(7)的外表面滑动连接有第二连接件(10),所述第二连接件(10)的外表面固定连接有与卡口(9)相配合的卡杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种自动锁模组,其特征在于:所述连接机构包括横板(12),所述横板(12)的两端与卡板(8)的外表面为可拆卸固定连接,所述横板(12)的外表面固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的一端与第一连接件(5)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动锁模组,其特征在于:所述调节机构包括固定螺母(14),所述固定螺母(14)固定安装在安装板(7)的外表面,所述固定螺母(14)的内部螺纹连接有调节螺栓(15),所述调节螺栓(15)的底端与第二连接件(10)的外表面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动锁模组,其特征在于:所述调节机构还包括开设在第二连接件(10)外表面行程槽(16),所述行程槽(16)的内部滑动连接有锁紧螺栓(17),所述锁紧螺栓(17)的一端与安装板(7)的内部螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种自动锁模组,其特征在于:所述卡板(8)的顶端外表面开设有连接孔(18)。
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