CN220482079U - 一种rh炉真空槽维修操作的简易平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RH炉真空槽维修操作的简易平台，包括上平台、中平台、下平台、爬梯及支撑结构；上平台呈圆环形状，中间空心部分设置格栅盖板，上平台与格栅盖板铰接；中平台与上平台平行布设，两者之间通过上支撑柱连接固定，中平台为圆形，中平台和上平台之间设有上爬梯；下平台为圆形，下平台与中平台之间通过下支撑柱固定连接，且两者之间设有下爬梯，通过设置简易维修平台代替轨道式升降车，减少维修场地的占用，降低维修设备投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢机械技术领域，具体地说是一种RH炉真空槽维修操作的简易平台。
背景技术
RH真空精炼炉一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，整个钢水处理过程是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，真空槽由热弯管、上部槽、下部槽、环流槽、浸渍管组成。在RH固定的砌筑维修平台上，一般上部槽下口距离地面高度通常大于3米，因此上部槽下口至地面之间的维修操作平台是必不可少的，通常在该区域安装轨道式升降车作为维修操作平台，但上部槽的使用周期较长，大约半年至一年维修一次，对于部分RH处理比例不高的炼钢车间，维修周期将会更长，升降车利用频次低，长期占用维修场地，对于RH处理比例不高的炼钢车间，设备闲置时间长增加维护费用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种RH炉真空槽维修操作的简易平台，通过设置简易维修平台代替轨道式升降车，减少维修场地的占用，降低维修设备投资成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种RH炉真空槽维修操作的简易平台，包括上平台、中平台、下平台、爬梯及支撑结构；上平台呈圆环形状，中间空心部分设置格栅盖板，上平台与格栅盖板铰接；中平台与上平台平行布设，两者之间通过上支撑柱连接固定，中平台为圆形，中平台和上平台之间设有上爬梯；下平台为圆形，下平台与中平台之间通过下支撑柱固定连接，且两者之间设有下爬梯。
进一步优选地，上平台的外圆直径大于直空槽下口径，当简易平台处于真空槽检修位正下方时，上平台外沿超出真空槽的上部槽外沿，保证上部槽砌筑空间全部在简易平台范围内。
进一步优选地，格栅盖板的直径大于上平台的内圆直径，格栅盖板能完全覆盖上平台的内圆，格栅盖板通过铰接轴与上平台连接并能向上翻开。
进一步优选地，中平台直径与上平台圆环的外圆直径相同，中平台与上平台之间用三根钢管作为上支撑柱，上支撑柱与上平台连接处设置加筋板。
进一步优选地，中平台为圆形钢板，中平台与上平之台之间高度设置为1500mm，中平台四周采用高度不小于900mm的钢板或栏杆围护；中平台开缺口安置下爬梯，下爬梯连接下平台外沿和中平台。
进一步优选地，下平台为圆形钢板，下平台直径与中平台相同；下平台与中平台之间用三根钢管作为下支撑柱，下支撑柱与中平台连接处设置加筋板；下支撑柱高度为800～1000mm处分别设置连接杆，连接杆将三根下支撑分别连接固定，连接杆采用钢管或厚角钢焊接。
本实用新型具有如下有益效果：本装置通过设置简易维修平台，减少维修场地的占用，降低维修设备投资成本。三个平台的高度根据真空槽的高度可以随意设定。当爬梯需要移动时，用叉车直接叉住连接杆即可移动平台，下平台的存在保证简易平台在作业过程中的安全稳定性，不会导致简易平台倾倒、晃动等问题。简易平台通过叉车移动到作业工位，作业完成可移动到指定存放位置，不占用RH固定维护砌筑平台下方的场地空间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的上平台截面图。
其中有：1.真空槽；2.格栅盖板；3.上平台；4.上支撑柱；5.上爬梯；6.下支撑柱；7.连接杆；8.下平台；9.下爬梯；10.中平台；11.挡板；12.铰接轴。
实施方式
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种RH炉真空槽维修操作的简易平台，包括上平台3、中平台10、下平台8、上爬梯5、下爬梯9、上支撑柱4、下支撑柱6；上平台3呈圆环形状，中间空心部分设置格栅盖板2，上平台3与格栅盖板2铰接；中平台10与上平台3平行布设，两者之间通过上支撑柱4连接固定，中平台10为圆形，中平台10和上平台3之间设有上爬梯5；下平台8为圆形，下平台8与中平台10之间通过下支撑柱6固定连接，且两者之间设有下爬梯9。
上平台3的外圆直径大于直空槽1下口径，当简易平台处于真空槽1检修位正下方时，上平台3外沿超出真空槽1的上部槽外沿，保证上部槽砌筑空间全部在简易平台范围内。
如图2所示，格栅盖板2的直径大于上平台3的内圆直径，格栅盖板2能完全覆盖上平台3的内圆，格栅盖板2通过铰接轴与上平台3连接并能向上翻开。上平台3的内圆直径为1000mm，格栅盖板2直径大于1000mm。
中平台10直径与上平台3圆环的外圆直径相同，中平台10与上平台3之间用三根钢管作为上支撑柱4，上支撑柱4与上平台3连接处设置加筋板。
中平台10为圆形钢板，中平台10与上平之台之间高度设置为1500mm，中平台10四周采用高度不小于900mm的钢板或栏杆围护形成挡板11；中平台10开缺口安置下爬梯9，下爬梯9连接下平台8外沿和中平台10。
下平台8为圆形钢板，下平台8直径与中平台10相同；下平台8与中平台10之间用三根钢管作为下支撑柱6，下支撑柱6与中平台10连接处设置加筋板；下支撑柱6高度为800～1000mm处分别设置连接杆7，连接杆7将三根下支撑柱6分别连接固定，连接杆7采用钢管或厚角钢焊接。
优选地，上支撑柱4和下支撑柱6采用伸缩杆的形式，通过液压杆或者电机驱动或者手动，调节支撑柱的高度，来适应不同高度的真空槽。
当平台需要移动时，用叉车直接叉住连接杆，即可移动平台，上平台与中平台之间高度根据真空槽下口距离地面高度确定；下平台的存在保证简易平台在作业过程中的安全稳定性，不会导致简易平台倾倒、晃动等问题。简易平台通过叉车移动到作业工位，作业完成可移动到指定存放位置，不占用RH固定维护砌筑平台下方的场地空间。
Claims (6)
1.一种RH炉真空槽维修操作的简易平台，其特征在于：包括上平台（3）、中平台（10）、下平台（8）、上爬梯（5）、下爬梯（9）、上支撑柱（4）、下支撑柱（6）；上平台（3）呈圆环形状，中间空心部分设置格栅盖板（2），上平台（3）与格栅盖板（2）铰接；中平台（10）与上平台（3）平行布设，两者之间通过上支撑柱（4）连接固定，中平台（10）为圆形，中平台（10）和上平台（3）之间设有上爬梯（5）；下平台（8）为圆形，下平台（8）与中平台（10）之间通过下支撑柱（6）固定连接，且两者之间设有下爬梯（9）。
2.根据权利要求1所述的RH炉真空槽维修操作的简易平台，其特征在于：所述上平台（3）的外圆直径大于直空槽（1）下口径，当简易平台处于真空槽（1）检修位正下方时，上平台（3）外沿超出真空槽（1）的上部槽外沿，保证上部槽砌筑空间全部在简易平台范围内。
3.根据权利要求1所述的RH炉真空槽维修操作的简易平台，其特征在于：所述格栅盖板（2）的直径大于上平台（3）的内圆直径，格栅盖板（2）能完全覆盖上平台（3）的内圆，格栅盖板（2）通过铰接轴与上平台（3）连接并能向上翻开。
4.根据权利要求1所述的RH炉真空槽维修操作的简易平台，其特征在于：所述中平台（10）直径与上平台（3）圆环的外圆直径相同，中平台（10）与上平台（3）之间用三根钢管作为上支撑柱（4），上支撑柱（4）与上平台（3）连接处设置加筋板。
5.根据权利要求1所述的RH炉真空槽维修操作的简易平台，其特征在于：所述中平台（10）为圆形钢板，中平台（10）与上平之台之间高度设置为1500mm，中平台（10）四周采用高度不小于900mm的钢板或栏杆围护形成挡板（11）；中平台（10）开缺口安置下爬梯（9），下爬梯（9）连接下平台（8）外沿和中平台（10）。
6.根据权利要求1所述的RH炉真空槽维修操作的简易平台，其特征在于：所述下平台（8）为圆形钢板，下平台（8）直径与中平台（10）相同；下平台（8）与中平台（10）之间用三根钢管作为下支撑柱（6），下支撑柱（6）与中平台（10）连接处设置加筋板；下支撑柱（6）高度为800～1000mm处分别设置连接杆（7），连接杆（7）将三根下支撑柱（6）分别连接固定，连接杆（7）采用钢管或厚角钢焊接。
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