CN220481255U - 一种可双面清洁的金属板材除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除锈设备技术领域，尤其是一种可双面清洁的金属板材除锈设备，包括机台，在所述机台的上方设置有两个打磨组件，其中一个打磨组件通过调节机构滑动连接于机台上；其中，在所述机台的下方还设置有用于驱动两个所述打磨组件的驱动件，所述驱动件通过两个传动件与两个打磨组件传动，本实用新型中通过在机台上设置两个打磨组件用于实现对金属板两面的同步打磨，同时两个打磨组件由一个驱动件进行驱动，因此不仅能够保证打磨动作的一致性，同时能够减少不必要的驱动源需求，有效降低设备制造成本，其次，由于一个打磨组件能够相对移动，因此还能够实现对不同厚度的金属板进行适应性调整打磨，适用面更广。

Description

一种可双面清洁的金属板材除锈设备

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种可双面清洁的金属板材除锈设备。

背景技术

在工业制造中，金属板材的生产非常的重要，其在各个领域应用的较为广泛，金属板材在长时间的放置中会生锈，就需要使用到除锈装置。

为了进一步优化打磨效率，目前的除锈装置大多会采用设置两个下相对的打磨组件实现对板材的两面进行同步打磨除锈，如中国专利公开号“CN218746866U”公开的一种金属板表面双面打磨抛光机构，包括架体，所述架体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一打磨机构，所述架体的上部设置有固定架，所述固定架的内部设置有滑动槽。

而由于在双面打磨的结构设计中，往往采用两个驱动件用于对两个打磨组件进行分别驱动，该设计一是不便于保证两面打磨的同步性，其次，两个驱动件的设计亦增加了制造成本以及后续的维护难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种可双面清洁的金属板材除锈设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可双面清洁的金属板材除锈设备，包括机台，在所述机台的上方设置有两个打磨组件，其中一个打磨组件通过调节机构滑动连接于机台上；

其中，在所述机台的下方还设置有用于驱动两个所述打磨组件的驱动件，所述驱动件通过两个传动件与两个打磨组件传动，在所述机台上还设置有用与对滑动的所述打磨组件上的传动件进行涨紧的涨紧组件。

进一步的，所述打磨组件包括固定架，在所述固定架的内侧至少设置有两个带轮，在两个所述带轮的外侧设置有打磨带。

进一步的，所述调节机构包括安装于一个固定架下方的滑座，在所述机台的顶部设置有一导杆及一螺杆，所述导杆与所述滑座相滑动，所述螺杆与所述滑座螺纹连接。

进一步的，所述驱动件为电机，所述传动件为皮带，其中，在所述电机的轴端与两个固定架中的一个带轮通过皮带及以及皮带轮传动连接。

进一步的，所述涨紧组件包括销接在所述机台上的套管，在所述套管中通过弹簧活动插接有一插杆，其中，所述插杆的自由端转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧于所述皮带的内侧面相抵触。

进一步的，在所述机台的顶部还具有排灰孔，所述机台的底部设置有两个L型板，两个L型板之间活动插接有收集盒，收集盒位于所述L型板的下方。

本实用新型提出的一种可双面清洁的金属板材除锈设备，有益效果在于：本实用新型中通过在机台上设置两个打磨组件用于实现对金属板两面的同步打磨，同时两个打磨组件由一个驱动件进行驱动，因此不仅能够保证打磨动作的一致性，同时能够减少不必要的驱动源需求，有效降低设备制造成本，其次，由于一个打磨组件能够相对移动，因此还能够实现对不同厚度的金属板进行适应性调整打磨，适用面更广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为图2的A区放大结构示意图。

图中：1、机台；11、L型板；12、收集盒；2、打磨组件；21、固定架；22、打磨带；3、调节机构；31、滑座；32、导杆；33、螺杆；4、驱动件；5、传动件；6、涨紧组件；61、套管；62、插杆；63、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3为本实用新型的一个实施例，其公开了一种可双面清洁的金属板材除锈设备，该除锈设备包括机台1，在所述机台1的上方设置有两个打磨组件2，可将金属板放置在两个打磨组件2之间以形成两面打磨效果，当然，考虑到对不同厚度板材的适配，本实施例中其中一个打磨组件2通过调节机构3滑动连接于机台1上；

其中，在所述机台1的下方还设置有用于驱动两个所述打磨组件2的驱动件4，所述驱动件4通过两个传动件5与两个打磨组件2传动，在所述机台1上还设置有用与对滑动的所述打磨组件2上的传动件5进行涨紧的涨紧组件6。

在一些实施例中，本实用新型实施例中所述打磨组件2包括固定架21，在所述固定架21的内侧至少设置有两个带轮，在两个所述带轮的外侧设置有打磨带22，也就是说，在本实施例中通过两个带轮带动上述的打磨带22转动，以实现打磨带22进入往复循环转动状态，实现对金属板表面的打磨。

此外，在上述实施例的基础上，所述调节机构3包括安装于一个固定架21下方的滑座31，在所述机台1的顶部设置有一导杆32及一螺杆33，所述导杆32与所述滑座31相滑动，所述螺杆33与所述滑座31螺纹连接。

当用于对不同厚度的板材进行打磨时，用户可通过转动上述螺杆33，螺杆33与滑座31螺纹连接，因此在螺杆33转动的过程中滑座31会带动一个固定架21移动，如此实现对两个打磨带22之间的间距进行调节，以完成对不同厚度金属板的适配。

进一步来说，在本实用新型实施例中所述驱动件4为电机，所述传动件5为皮带，其中，在所述电机的轴端与两个固定架21中的一个带轮通过皮带及以及皮带轮传动连接。

由于滑动的固定架21在移动时，皮带可能会出现松动的情况，因此为了解决该问题，在本实用新型实施例中所述涨紧组件6包括销接在所述机台1上的套管61，在所述套管61中通过弹簧活动插接有一插杆62，其中，所述插杆62的自由端转动连接有滚轮63，所述滚轮63的外侧于所述皮带的内侧面相抵触，通过弹簧的作用力，能够是的插杆62上的滚轮63始终对皮带产生一定的拉紧力，从而保证皮带一直处于涨紧状态，保证了传动效果。

当然，在打磨时还会产生一定的废屑，因此本实用新型实施例中在所述机台1的顶部还具有排灰孔，所述机台1的底部设置有两个L型板11，两个L型板11之间活动插接有收集盒12，收集盒12位于所述L型板11的下方。

综上，本实用新型中通过在机台1上设置两个打磨组件2用于实现对金属板两面的同步打磨，同时两个打磨组件2由一个驱动件3进行驱动，因此不仅能够保证打磨动作的一致性，同时能够减少不必要的驱动源需求，有效降低设备制造成本，其次，由于一个打磨组件2能够相对移动，因此还能够实现对不同厚度的金属板进行适应性调整打磨，适用面更广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可双面清洁的金属板材除锈设备，包括机台(1)，其特征在于：在所述机台(1)的上方设置有两个打磨组件(2)，其中一个打磨组件(2)通过调节机构(3)滑动连接于机台(1)上；

其中，在所述机台(1)的下方还设置有用于驱动两个所述打磨组件(2)的驱动件(4)，所述驱动件(4)通过两个传动件(5)与两个打磨组件(2)传动，在所述机台(1)上还设置有用与对滑动的所述打磨组件(2)上的传动件(5)进行涨紧的涨紧组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可双面清洁的金属板材除锈设备，其特征在于：所述打磨组件(2)包括固定架(21)，在所述固定架(21)的内侧至少设置有两个带轮，在两个所述带轮的外侧设置有打磨带(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可双面清洁的金属板材除锈设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括安装于一个固定架(21)下方的滑座(31)，在所述机台(1)的顶部设置有一导杆(32)及一螺杆(33)，所述导杆(32)与所述滑座(31)相滑动，所述螺杆(33)与所述滑座(31)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可双面清洁的金属板材除锈设备，其特征在于：所述驱动件(4)为电机，所述传动件(5)为皮带，其中，在所述电机的轴端与两个固定架(21)中的一个带轮通过皮带及以及皮带轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可双面清洁的金属板材除锈设备，其特征在于：所述涨紧组件(6)包括销接在所述机台(1)上的套管(61)，在所述套管(61)中通过弹簧活动插接有一插杆(62)，其中，所述插杆(62)的自由端转动连接有滚轮(63)，所述滚轮(63)的外侧于所述皮带的内侧面相抵触。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种可双面清洁的金属板材除锈设备，其特征在于：在所述机台(1)的顶部还具有排灰孔，所述机台(1)的底部设置有两个L型板(11)，两个L型板(11)之间活动插接有收集盒(12)，收集盒(12)位于所述L型板(11)的下方。