CN220479889U - 一种钣金件冲压模具顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件冲压模具顶出装置，涉及冲压模具技术领域，包括底座、凸模、凹模和顶座；所述底座的上端设置有下垫板，且下垫板的上端面设置有凸模，所述底座的上端面四个拐角处均设置有外伸缩气缸，且外伸缩气缸的上端支撑在顶座下，所述顶座的下方设置有凹模，且凹模与凸模上下相配合设置；所述下垫板的中部设置有下垫块,下垫块上安装有多组顶针，且下垫板的上端面左右两部均设置有两组导套；并且凸模的上端面中间设置有中定位孔,中定位孔的左右两侧方均设置有侧定位孔。本实用新型方便稳定冲压钣金件，冲压成型后可利用顶针顶起顶料板，顶料板上升的同时会带动钣金件同步活动，方便托起钣金件出料，使用方便省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种钣金件冲压模具顶出装置。
背景技术
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在现有技术(公开号：CN215199381U)一种钣金冲压模具的顶出机构中提及“所述顶出组件包括均匀安装在所述移动底座顶部的多个顶出柱及安装在所述腔室两侧板体上的平衡柱，在所述顶出柱顶端端部设置有顶出块，在取出冲压工件时所述顶出块与所述冲压工件下底面抵接，在模具上模板板体上设置有顶出安装槽，在取出冲压工件时，所述平衡柱与所述安装槽适配连接”，但是现有技术的钣金冲压工件具有一定的重量，单靠顶针的顶端与工件下侧面的端点接触是受力不均匀的，容易导致冲压工件往一侧滑落，造成出料失误，使用并不方便省事。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钣金件冲压模具顶出装置，以解决现有技术的钣金冲压工件具有一定的重量，单靠顶针的顶端与工件下侧面的端点接触是受力不均匀的，容易导致冲压工件往一侧滑落，造成出料失误，使用并不方便省事的问题。
为实现上述目的，提供一种钣金件冲压模具顶出装置，包括底座、凸模凸模、凹模和顶座；所述底座的上端设置有下垫板，且下垫板的上端面设置有凸模凸模，所述底座的上端面四个拐角处均设置有外伸缩气缸，且外伸缩气缸的上端支撑在顶座下，所述顶座的下方设置有凹模，且凹模与凸模凸模上下相配合设置。
进一步的，所述下垫板的中部设置有下垫块,下垫块上安装有多组顶针，且下垫板的上端面左右两部均设置有两组导套。
进一步的，所述凸模凸模上设置有嵌口，且凸模凸模的上端面左右两部均设置有下凹口，下凹口的外侧设置有侧挡板，并且凸模凸模的上端面中间设置有中定位孔,中定位孔的左右两侧方均设置有侧定位孔。
进一步的，所述凸模凸模的上端面中部上侧设置有顶料板,顶针的上端顶在顶料板下，且顶料板的下端面中间设置有中嵌块,中嵌块与中定位孔嵌合连接，顶料板的下端面左右两侧均设置有侧嵌块,每组侧嵌块均嵌合在同侧相对应的侧定位孔内。
进一步的，所述凹模的左右两部下侧开设有上凹口,上凹口下设置有多组定位杆,且定位杆外套置有弹簧，并且凹模的下部中间开设有上模槽,上模槽的内侧壁设置有橡胶内衬。
进一步的，所述顶座的中心安装有液压伸缩气缸,液压伸缩气缸的上部外套置有外固定套，且液压伸缩气缸的下端固定在上安装板的上端面中心，并且上安装板的下端面左右两部均设置有两组导向杆，且每组导向杆的下部均套置在同侧相对应的导套内。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中凸模凸模上嵌口方便凹模冲压在其上，以达到对钣金件进行冲压成型。
2.本实用新型中顶料板在凸模凸模上采用精准定位组装，方便在钣金件冲压成型后，利用顶针往上顶出顶料板，方便将顶料板上的工件一起顶出，以便工件出料。
3.本实用新型中凹模左右两侧上凹口内所设置的定位杆和弹簧起到冲击阻尼的作用，可更好的保护冲压模具，使用安全可靠，同时上模槽内侧壁上所设置的橡胶内衬起到在冲压钣金件工件时避免滑料或磨损，可更好的保障冲压工件产品的质量。
4.本实用新型中在液压伸缩气缸的伸缩活动下带动凹模冲压在凸模凸模上，导向杆与导套之间的设置起到笔直定位的目的，冲压方向笔直稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的凹模与凸模凸模分离示意图；
图4为本实用新型实施例的凸模凸模结构示意图。
图中：1、底座；10、下垫板；11、外伸缩气缸；12、导套；13、下垫块；14、顶针；2、凸模凸模；20、侧挡板；21、嵌口；22、下凹口；23、侧定位孔；24、顶料板；25、中定位孔；26、中嵌块；27、侧嵌块；3、凹模；30、定位杆；31、弹簧；32、上模槽；33、橡胶内衬；34、上凹口；4、顶座；40、液压伸缩气缸；41、外固定套；42、上安装板；43、导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的剖面示意图、图3为本实用新型实施例的凹模与凸模凸模分离示意图和图4为本实用新型实施例的凸模凸模结构示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种钣金件冲压模具顶出装置，包括底座1、凸模凸模2、凹模3和顶座4；底座1的上端设置有下垫板10，且下垫板10的上端面设置有凸模凸模2，底座1的上端面四个拐角处均设置有外伸缩气缸11，且外伸缩气缸11的上端支撑在顶座4下，顶座4的下方设置有凹模3，且凹模3与凸模凸模2上下相配合设置。
在本实施例中，凸模凸模2上设置有嵌口21，且凸模凸模2的上端面左右两部均设置有下凹口22，下凹口22的外侧设置有侧挡板20，并且凸模凸模2的上端面中间设置有中定位孔25,中定位孔25的左右两侧方均设置有侧定位孔23。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中凸模凸模2上嵌口21方便凹模3冲压在其上，以达到对钣金件进行冲压成型。
在本实施例中，凸模凸模2的上端面中部上侧设置有顶料板24,顶针14的上端顶在顶料板24下，且顶料板24的下端面中间设置有中嵌块26,中嵌块26与中定位孔25嵌合连接，顶料板24的下端面左右两侧均设置有侧嵌块27,每组侧嵌块27均嵌合在同侧相对应的侧定位孔23内。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中顶料板24在凸模凸模2上采用精准定位组装，方便在钣金件冲压成型后，利用顶针14往上顶出顶料板24，方便将顶料板24上的工件一起顶出，以便工件出料。
在本实施例中，凹模3的左右两部下侧开设有上凹口34,上凹口34下设置有多组定位杆30,且定位杆30外套置有弹簧31，并且凹模3的下部中间开设有上模槽32,上模槽32的内侧壁设置有橡胶内衬33。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中凹模3左右两侧上凹口34内所设置的定位杆30和弹簧31起到冲击阻尼的作用，可更好的保护冲压模具，使用安全可靠，同时上模槽32内侧壁上所设置的橡胶内衬33起到在冲压钣金件工件时避免滑料或磨损，可更好的保障冲压工件产品的质量。
在本实施例中，顶座4的中心安装有液压伸缩气缸40,液压伸缩气缸40的上部外套置有外固定套41，且液压伸缩气缸40的下端固定在上安装板42的上端面中心，并且上安装板42的下端面左右两部均设置有两组导向杆43，且每组导向杆43的下部均套置在同侧相对应的导套12内。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中在液压伸缩气缸40的伸缩活动下带动凹模3冲压在凸模凸模2上，导向杆43与导套12之间的设置起到笔直定位的目的，冲压方向笔直稳定。
本实用新型可有效解决现有技术的钣金冲压工件具有一定的重量，单靠顶针的顶端与工件下侧面的端点接触是受力不均匀的，容易导致冲压工件往一侧滑落，造成出料失误，使用并不方便省事的问题，本实用新型方便稳定冲压钣金件，冲压成型后可利用顶针顶起顶料板，顶料板上升的同时会带动钣金件同步活动，方便托起钣金件出料，使用方便省事。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钣金件冲压模具顶出装置，其特征在于，包括底座(1)、凸模(2)、凹模(3)和顶座(4)；所述底座(1)的上端设置有下垫板(10)，且下垫板(10)的上端面设置有凸模(2)，所述底座(1)的上端面四个拐角处均设置有外伸缩气缸(11)，且外伸缩气缸(11)的上端支撑在顶座(4)下，所述顶座(4)的下方设置有凹模(3)，且凹模(3)与凸模(2)上下相配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具顶出装置，其特征在于，所述下垫板(10)的中部设置有下垫块(13),下垫块(13)上安装有多组顶针(14)，且下垫板(10)的上端面左右两部均设置有两组导套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具顶出装置，其特征在于，所述凸模(2)上设置有嵌口(21)，且凸模(2)的上端面左右两部均设置有下凹口(22)，下凹口(22)的外侧设置有侧挡板(20)，并且凸模(2)的上端面中间设置有中定位孔(25),中定位孔(25)的左右两侧方均设置有侧定位孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具顶出装置，其特征在于，所述凸模(2)的上端面中部上侧设置有顶料板(24),顶针(14)的上端顶在顶料板(24)下，且顶料板(24)的下端面中间设置有中嵌块(26),中嵌块(26)与中定位孔(25)嵌合连接，顶料板(24)的下端面左右两侧均设置有侧嵌块(27),每组侧嵌块(27)均嵌合在同侧相对应的侧定位孔(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具顶出装置，其特征在于，所述凹模(3)的左右两部下侧开设有上凹口(34),上凹口(34)下设置有多组定位杆(30),且定位杆(30)外套置有弹簧(31)，并且凹模(3)的下部中间开设有上模槽(32),上模槽(32)的内侧壁设置有橡胶内衬(33)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具顶出装置，其特征在于，所述顶座(4)的中心安装有液压伸缩气缸(40),液压伸缩气缸(40)的上部外套置有外固定套(41)，且液压伸缩气缸(40)的下端固定在上安装板(42)的上端面中心，并且上安装板(42)的下端面左右两部均设置有两组导向杆(43)，且每组导向杆(43)的下部均套置在同侧相对应的导套(12)内。
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