CN220473533U - 轴承检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及轴承检测设备，其包括：底板、第一连接板，所述底板上安装有固定架，所述固定架的内侧设置有传送带，所述传送带移动连接有轴承件，所述轴承件的内侧连接有外撑夹，所述外撑夹的底侧安装有第二伸缩杆，所述第一连接板的一侧焊接安装有第二连接板，所述第二连接板上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端上设置有支撑架，所述支撑架的一侧安装有带动轮，所述带动轮的外侧安装有检测器。本实用新型，减少了在检测轴承期间还需要人工进行操作的频率，降低了部分较小的磨损和损坏难已检测出来的可能，提高了装置的自动检测效果，也提高了对批量的轴承实现逐个检测的可能。

Description

轴承检测设备

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及轴承检测设备。

背景技术

轴承是一种重要的机械零件，用于支撑和减少旋转摩擦，使机械设备能够进行高效的旋转工作。轴承是一种重要的机械零件，用于支撑和减少旋转摩擦，使机械设备能够进行高效的旋转工作，因此需要一种轴承检测设备。

目前在对轴承检测时大多都依靠人工进行检测，人工通过目视法和触摸法来对轴承进行检测，而轴承由于体积较小，其上的磨损或损坏除也会比较小，这就会导致人工难已辨别出来的情况，而且轴承检测时个数会较多，为此提出了轴承检测设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴承检测设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承检测设备，包括底板、第一连接板，所述底板上安装有固定架，所述固定架的内侧设置有传送带，所述传送带移动连接有轴承件，所述轴承件的内侧连接有外撑夹，所述外撑夹的底侧安装有第二伸缩杆，所述第一连接板的一侧焊接安装有第二连接板，所述第二连接板上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端上设置有支撑架，所述支撑架的一侧安装有带动轮，所述带动轮的外侧安装有检测器。

优选的，所述固定架设置有多个，均对称安装在所述底板的顶面上，所述固定架上安装有传送马达，所述传送马达的输出端上连接有转轴，所述传送带安装有两个，两个所述传送带对称安装在所述转轴的外表面上，所述转轴与所述传送带之间呈同步转动连接，所述轴承件放置在两个所述传送带之间。

优选的，所述底板的另一侧安装有第一连接板，所述第一连接板内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设置有丝杆，所述丝杆的外表面上螺纹连接有移动块。

优选的，所述移动块的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装有夹块，所述夹块内运动设置有电控夹。

优选的，所述第二伸缩杆固定安装在所述底板的底面上，所述外撑夹安装在所述第二伸缩杆的伸缩端上，所述外撑夹的一端运动连接在所述轴承件的内侧。

优选的，所述带动轮设置在所述支撑架的下端，所述带动轮与所述轴承件之间呈运动连接，所述检测器安装在所述支撑架的上端，所述检测器的检测端连接在所述轴承件的外边缘处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过传送带能对大量的轴承进行逐个传送，利用第二伸缩杆和外撑夹能限制住轴承的位置，通过带动轮能将装置的外环进行转动，利用检测器能对外环的边缘处进行检测损伤，通过旋转电机能控制移动块的上升，通过移动块和电控夹能对轴承件进行夹持旋转翻面。

本实用新型，减少了在检测轴承期间还需要人工进行操作的频率，降低了部分较小的磨损和损坏难已检测出来的可能，提高了装置的自动检测效果，也提高了对批量的轴承实现逐个检测的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的轴承检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的轴承检测设备的结构侧视示意图；

图3为本实用新型提出的轴承检测设备的结构俯视示意图。

图中：1、底板；2、第一连接板；3、第二连接板；4、传送带；5、第一伸缩杆；6、支撑架；7、第二伸缩杆；8、电控夹；9、检测器；10、轴承件；11、移动块；12、外撑夹；13、旋转电机；14、带动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图1-3，轴承检测设备，包括底板1、第一连接板2，底板1上安装有固定架，固定架设置有多个，均对称安装在底板1的顶面上，固定架上安装有传送马达，传送马达的输出端上连接有转轴，传送带4安装有两个，两个传送带4对称安装在转轴的外表面上，转轴与传送带4之间呈同步转动连接，轴承件10放置在两个传送带4之间，固定架的内侧设置有传送带4，传送带4移动连接有轴承件10，轴承件10的内侧连接有外撑夹12，外撑夹12的底侧安装有第二伸缩杆7，第一连接板2的一侧焊接安装有第二连接板3，第二连接板3上设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的输出端上设置有支撑架6，支撑架6的一侧安装有带动轮14，带动轮14的外侧安装有检测器9，底板1的另一侧安装有第一连接板2，第一连接板2内安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端上设置有丝杆，丝杆的外表面上螺纹连接有移动块11。

本实施中，移动块11的一端设置有伺服电机，伺服电机固定安装有夹块，夹块内运动设置有电控夹8，带动轮14设置在支撑架6的下端，带动轮14与轴承件10之间呈运动连接，检测器9安装在支撑架6的上端，检测器9的检测端连接在轴承件10的外边缘处，第二伸缩杆7固定安装在底板1的底面上，外撑夹12安装在第二伸缩杆7的伸缩端上，外撑夹12的一端运动连接在轴承件10的内侧。

工作原理：将轴承件10放在传送带4上进行移动，当移动到指定位置时，第二伸缩杆7会进行伸出，外撑夹12会将轴承件10的内侧支撑住，第一伸缩杆5会再进行伸出，使带动轮14接触到轴承件10的外表面上，并且检测器9的检测头也会贴靠在轴承件10的边缘处，控制带动轮14进行转动，轴承件10的外圈会进行旋转，检测器9会检测到轴承件10顶面上的一圈，检测完成后，第一伸缩杆5和第二伸缩杆7都会缩回，电控夹8会进行夹取，将轴承件10夹住后旋转电机13会控制移动块11进行上升，上升后移动块11上的伺服电机会时轴承件10进行旋转，旋转后反向上述操作对轴承件10的底面进行检测。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.轴承检测设备，其特征在于，包括：

底板（1）、第一连接板（2），所述底板（1）上安装有固定架，所述固定架的内侧设置有传送带（4），所述传送带（4）移动连接有轴承件（10），所述轴承件（10）的内侧连接有外撑夹（12），所述外撑夹（12）的底侧安装有第二伸缩杆（7），所述第一连接板（2）的一侧焊接安装有第二连接板（3），所述第二连接板（3）上设置有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的输出端上设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的一侧安装有带动轮（14），所述带动轮（14）的外侧安装有检测器（9）。

2.根据权利要求1所述的轴承检测设备，其特征在于，所述固定架设置有多个，均对称安装在所述底板（1）的顶面上，所述固定架上安装有传送马达，所述传送马达的输出端上连接有转轴，所述传送带（4）安装有两个，两个所述传送带（4）对称安装在所述转轴的外表面上，所述转轴与所述传送带（4）之间呈同步转动连接，所述轴承件（10）放置在两个所述传送带（4）之间。

3.根据权利要求2所述的轴承检测设备，其特征在于，所述底板（1）的另一侧安装有第一连接板（2），所述第一连接板（2）内安装有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端上设置有丝杆，所述丝杆的外表面上螺纹连接有移动块（11）。

4.根据权利要求3所述的轴承检测设备，其特征在于，所述移动块（11）的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装有夹块，所述夹块内运动设置有电控夹（8）。

5.根据权利要求4所述的轴承检测设备，其特征在于，所述第二伸缩杆（7）固定安装在所述底板（1）的底面上，所述外撑夹（12）安装在所述第二伸缩杆（7）的伸缩端上，所述外撑夹（12）的一端运动连接在所述轴承件（10）的内侧。

6.根据权利要求5所述的轴承检测设备，其特征在于，所述带动轮（14）设置在所述支撑架（6）的下端，所述带动轮（14）与所述轴承件（10）之间呈运动连接，所述检测器（9）安装在所述支撑架（6）的上端，所述检测器（9）的检测端连接在所述轴承件（10）的外边缘处。