CN219581140U - 一种机械零部件质量检测分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件质量检测分拣装置，包括底座，所述底座的顶端设置有安装架，所述底座和安装架之间的四个拐角处固定连接有支脚。该机械零部件质量检测分拣装置通过设置有伺服电机、转轴、从动齿轮、支撑轴和驱动齿轮，第二液压油缸带动夹持组件下降到输送带的顶端，然后夹持组件夹持输送带顶端上不合格的零部件，夹持好之后启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，转轴可以通过从动齿轮带动支撑轴转动，支撑轴则可以使夹持组件转动到第二箱体的顶端，然后再将夹持到的零部件放到第二箱体的内部，解决的是不方便使不合格的零部件移出输送带的顶端，使用不方便的问题。

Description

一种机械零部件质量检测分拣装置

技术领域

本实用新型涉及零部件分拣装置技术领域，具体为一种机械零部件质量检测分拣装置。

背景技术

零件是用来装配成机器的单个制件，在机械零部件的生产中，需要对零部件的质量进行检测以及分拣，将合格与不合格区分开来，从而保证零件能够满足使用需要，分拣装置应用十分广泛，适用于各行各业中。

根据申请号CN201921097000.2提供的一种机械零部件质量检测分拣装置，包括两个水平摆放的放置架，每个所述放置架的顶端均固定有支撑台，其中一个所述支撑台的表面边缘处固定有连接板，所述连接板的底端设置有分料板，所述分料板与连接板底端端部位置处连接有合页，所述分料板的底部表面设置有呈水平状的导向板；通过设计的连接板和分料板，可以根据实际出料需求，调节出料角度，无需移动外部收纳装置即可完成出料，操作起来十分的方便，大大的缩小了使用的局限性，配合设计的导向板和磁块，可以对分料板的角度调节后，进行固定，避免发生晃动。

上述技术方案中操作起来十分的方便，大大的缩小了使用的局限性，在使用机械零部件质量检测分拣装置时发现不方便使不合格的零部件移出输送带的顶端，使用不方便。因此、我们提出了一种新型的机械零部件质量检测分拣装置对上述的问题进行改进

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件质量检测分拣装置，以解决上述背景技术中提出不方便使不合格的零部件移出输送带的顶端，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件质量检测分拣装置，包括底座，所述底座的顶端设置有安装架，所述底座和安装架之间的四个拐角处固定连接有支脚，所述底座顶部一侧的一端固定连接有支撑架，所述支撑架内部的顶端设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的底端安装有检测头，所述底座顶部的一端设置有防护壳，所述防护壳内部的另一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有驱动齿轮，所述防护壳的内部设置有支撑轴，所述支撑轴外部的底端固定连接有从动齿轮，所述支撑轴的顶端焊接有连接板，所述连接板底部的另一端安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸的底端安装有夹持组件，所述防护壳的一侧设置有第二箱体，所述底座顶端的另一侧设置有第一箱体。

优选的，所述驱动齿轮设置在从动齿轮顶端的另一侧，所述从动齿轮和驱动齿轮相互配合。

优选的，所述安装架另一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有从动轴，所述从动轴的外部固定连接有驱动辊，所述安装架的内部设置有输送带，所述输送带内部的另一侧设置有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有从动辊。

优选的，所述驱动辊和从动辊分别设置在输送带内部的两侧，所述驱动辊和从动辊的中心点处在同一水平面上。

优选的，所述支脚的另一侧固定连接有安装块，所述安装架内部另一侧的底端活动铰接有导向板，所述导向板的底端活动铰接有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有连接块。

优选的，所述连接块设置在安装块之间，所述电动推杆通过连接块活动铰接在导向板和安装块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零部件质量检测分拣装置不仅实现了便于移出不合格的零部，实现了提高分拣效率，而且实现了便于调节导向板的角度；

(1)通过设置有伺服电机、转轴、从动齿轮、支撑轴和驱动齿轮，启动第二液压油缸，第二液压油缸带动夹持组件下降到输送带的顶端，然后夹持组件夹持输送带顶端上不合格的零部件，夹持好之后启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合且支撑轴固定连接在从动齿轮的内部，所以转轴可以通过从动齿轮带动支撑轴转动，支撑轴则可以使夹持组件转动到第二箱体的顶端，然后再将夹持到的零部件放到第二箱体的内部，从而可以方便对不合格的零部件进行分拣；

(2)通过设置有驱动辊、输送带、从动辊、连接轴、从动轴和驱动电机，把需要检测的零部件放到输送带的顶端，放好之后启动驱动电机，驱动电机通过从动轴带动驱动辊转动，由于驱动辊和从动辊设置在输送带内部的两侧，所以驱动辊转动可以带动从动辊和输送带转动，从而可以方便输送带顶端的零部件移动，使输送带顶端的零部件移动可以提高检测和分拣的效率；

(3)通过设置有导向板、安装块、电动推杆和连接块，需要调节导向板的角度时启动电动推杆，电动推杆带动导向板的一侧升降，从而可以调节导向板的角度，调节导向板的角度不仅可以方便合格的零部件下料还可以防止零部件离第一箱体的距离较高导致零部件受损，从而调节导向板的角度可以对零部件进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的导向板正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动齿轮侧视大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、安装架；4、驱动辊；5、输送带；6、检测头；7、第一液压油缸；8、连接板；9、第二液压油缸；10、夹持组件；11、从动辊；12、连接轴；13、导向板；14、第一箱体；15、防护壳；16、伺服电机；17、转轴；18、从动齿轮；19、支撑轴；20、第二箱体；21、从动轴；22、驱动电机；23、支脚；24、安装块；25、电动推杆；26、连接块；27、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种机械零部件质量检测分拣装置，包括底座1，底座1的顶端设置有安装架3，底座1和安装架3之间的四个拐角处固定连接有支脚23，底座1顶部一侧的一端固定连接有支撑架2，支撑架2内部的顶端设置有第一液压油缸7，第一液压油缸7的底端安装有检测头6，底座1顶部的一端设置有防护壳15，防护壳15内部的另一侧设置有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有转轴17，转轴17的一侧固定连接有驱动齿轮27，防护壳15的内部设置有支撑轴19，支撑轴19外部的底端固定连接有从动齿轮18，支撑轴19的顶端焊接有连接板8，连接板8底部的另一端安装有第二液压油缸9，第二液压油缸9的底端安装有夹持组件10，防护壳15的一侧设置有第二箱体20，底座1顶端的另一侧设置有第一箱体14；

驱动齿轮27设置在从动齿轮18顶端的另一侧，从动齿轮18和驱动齿轮27相互配合；

具体地，如图1和图4所示，启动第二液压油缸9，第二液压油缸9带动夹持组件10下降到输送带5的顶端，然后夹持组件10夹持输送带5顶端上不合格的零部件，夹持好之后启动伺服电机16，伺服电机16通过转轴17带动驱动齿轮27转动，由于驱动齿轮27和从动齿轮18相互配合且支撑轴19固定连接在从动齿轮18的内部，所以转轴17可以通过从动齿轮18带动支撑轴19转动，支撑轴19则可以使夹持组件10转动到第二箱体20的顶端，然后再使夹持到的零部件放到第二箱体20的内部，从而可以方便对不合格的零部件进行分拣。

实施例2：安装架3另一端的一侧安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有从动轴21，从动轴21的外部固定连接有驱动辊4，安装架3的内部设置有输送带5，输送带5内部的另一侧设置有连接轴12，连接轴12的外部固定连接有从动辊11，驱动辊4和从动辊11分别设置在输送带5内部的两侧，驱动辊4和从动辊11的中心点处在同一水平面上；

具体地，如图1和图2所示，把需要检测的零部件放到输送带5的顶端，放好之后启动驱动电机22，驱动电机22通过从动轴21带动驱动辊4转动，由于驱动辊4和从动辊11设置在输送带5内部的两侧，所以驱动辊4转动可以带动从动辊11和输送带5转动，从而可以方便输送带5顶端的零部件移动，使输送带5顶端的零部件移动可以提高检测和分拣的效率。

实施例3：支脚23的另一侧固定连接有安装块24，安装架3内部另一侧的底端活动铰接有导向板13，导向板13的底端活动铰接有电动推杆25，电动推杆25的底端设置有连接块26，连接块26设置在安装块24之间，电动推杆25通过连接块26活动铰接在导向板13和安装块24之间；

具体地，如图1和图3所示，需要调节导向板13的角度时启动电动推杆25，电动推杆25带动导向板13的一侧升降，从而可以调节导向板13的角度，调节导向板13的角度不仅可以方便合格的零部件下料还可以防止零部件离第一箱体14的距离较高导致零部件受损，从而调节导向板13的角度可以对零部件进行保护。

工作原理：本实用新型在使用时把需要检测的零部件放到输送带5的顶端，放好之后启动驱动电机22，驱动电机22通过从动轴21带动驱动辊4转动，驱动辊4转动可以带动从动辊11和输送带5转动，从而可以方便输送带5顶端的零部件移动，当零部件移动到检测头6的底端时检测头6会检测零部件是否合格，当零部件不合格时启动第二液压油缸9，第二液压油缸9带动夹持组件10下降到输送带5的顶端，然后夹持组件10夹持输送带5顶端上不合格的零部件，夹持好之后启动伺服电机16，伺服电机16通过转轴17带动驱动齿轮27转动，转轴17可以通过从动齿轮18带动支撑轴19转动，支撑轴19则可以使夹持组件10转动到第二箱体20的顶端，然后将不合格的零部件放到第二箱体20的内部，合格的零部件则继续在输送带5的顶端移动，需要调节导向板13的角度时启动电动推杆25，电动推杆25带动导向板13的一侧升降，从而可以调节导向板13的角度，调节导向板13的角度不仅可以方便合格的零部件下料还可以防止零部件离第一箱体14的距离较高导致零部件受损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械零部件质量检测分拣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有安装架(3)，所述底座(1)和安装架(3)之间的四个拐角处固定连接有支脚(23)，所述底座(1)顶部一侧的一端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部的顶端设置有第一液压油缸(7)，所述第一液压油缸(7)的底端安装有检测头(6)，所述底座(1)顶部的一端设置有防护壳(15)，所述防护壳(15)内部的另一侧设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一侧固定连接有驱动齿轮(27)，所述防护壳(15)的内部设置有支撑轴(19)，所述支撑轴(19)外部的底端固定连接有从动齿轮(18)，所述支撑轴(19)的顶端焊接有连接板(8)，所述连接板(8)底部的另一端安装有第二液压油缸(9)，所述第二液压油缸(9)的底端安装有夹持组件(10)，所述防护壳(15)的一侧设置有第二箱体(20)，所述底座(1)顶端的另一侧设置有第一箱体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件质量检测分拣装置，其特征在于：所述驱动齿轮(27)设置在从动齿轮(18)顶端的另一侧，所述从动齿轮(18)和驱动齿轮(27)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件质量检测分拣装置，其特征在于：所述安装架(3)另一端的一侧安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有从动轴(21)，所述从动轴(21)的外部固定连接有驱动辊(4)，所述安装架(3)的内部设置有输送带(5)，所述输送带(5)内部的另一侧设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的外部固定连接有从动辊(11)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件质量检测分拣装置，其特征在于：所述驱动辊(4)和从动辊(11)分别设置在输送带(5)内部的两侧，所述驱动辊(4)和从动辊(11)的中心点处在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件质量检测分拣装置，其特征在于：所述支脚(23)的另一侧固定连接有安装块(24)，所述安装架(3)内部另一侧的底端活动铰接有导向板(13)，所述导向板(13)的底端活动铰接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的底端设置有连接块(26)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件质量检测分拣装置，其特征在于：所述连接块(26)设置在安装块(24)之间，所述电动推杆(25)通过连接块(26)活动铰接在导向板(13)和安装块(24)之间。