CN220468563U - 一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构，该混凝土浇筑龙骨定位底座结构包括：定位底板，所述定位底板上设置有定位孔；定位挡板，所述定位挡板固定于所述定位底板上用于对龙骨进行底板面上的限位；插销，所述插销用于插于所述定位孔中以固定定位底板。通过将该混凝土浇筑龙骨定位底座结构固定于垫层上实现模板龙骨下端的限位，避免浇筑过程中模板移动，其不仅不需要对模板开孔且可对模板两端支撑，提高混凝土成型质量。

Description

一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，特别是一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构。

背景技术

现有的混凝土结构、路沿等小型混凝土结构施工时,一般采用模板进行辅助施工。施工时，通过采用对拉螺杆或者采用夹具对模板体系进行加固，从而完成小型混凝土结构的浇筑施工。

采用对拉螺杆加固模板，由于需要进行模板开孔、穿对拉螺杆等工序，存在模板耗损大、人工工效低等缺点。

采用夹具加固模板，由于支撑体系最端部即模板下口受到的混凝土的侧压力最大，而由于杠杆原理极易将夹具破坏，进而影响混凝土成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有对小型混凝土进行浇筑时对模板进行开孔存在模板损耗大或者采用夹具进行加固时存在模板结构不稳定性的缺点，提供一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构，其不仅不需要对模板开孔且可对模板两端支撑，提高混凝土成型质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，包括：

定位底板，所述定位底板上设置有定位孔；

定位挡板，所述定位挡板固定于所述定位底板上用于对龙骨进行底板面上的限位；

插销，所述插销用于插于所述定位孔中以固定定位底板。

本实用新型第二方面公开一种混凝土浇筑工装，包括构成混凝土浇筑腔的模板结构，所述模板结构包括第一模板、第二模板、第一主龙骨、第二主龙骨、第一次龙骨、第二次龙骨和连接件，所述第一主龙骨、第二主龙骨竖向设置且分别置于所述第一模板、第二模板两侧，所述第一次龙骨置于所述第一模板和第一主龙骨之间，所述第二次龙骨置于所述第二模板和第二主龙骨之间；所述连接件两端分别可拆卸连接于第一主龙骨、第二主龙骨；

还包括多个第一方面中所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构；

所述第一主龙骨、第二主龙骨底端置于定位底板上。

本实用新型第三方面公开一种混凝土浇筑施工结构，包括垫层和置于所述垫层上的混凝土浇筑工装，所述混凝土浇筑工装为第二方面中所述的一种混凝土浇筑工装，所述垫层上与所述定位孔位置对应处设置有用于固定所述插销的孔。

本实用新型具有以下优点：

本方案的模板通过次龙骨和主龙骨进行固定，主龙骨上端通过连接件固定，下端通过混凝土浇筑龙骨定位底座结构进一步的结构增强，避免了在浇筑过程中对模板打孔，且避免了在浇筑过程中下端的移位，有效的提高了混凝土施工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型混凝土浇筑龙骨定位底座结构的结构示意图；

图2 为本实用新型混凝土浇筑施工结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型第一方面公开了一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，如图1所述，该龙骨定位底座结构包括定位底板11、定位挡板12和插销13。

定位底板11上设置有定位孔111。定位孔111可设置1个、2个、3个或者更多个。为了增强混凝土浇筑龙骨定位底座结构固定的稳定性，定位孔至少有两个。优选的，设置3个。

定位挡板12固定于所述定位底板11上用于对龙骨进行底板面上的限位，以避免龙骨在底板面上发送移动。定位挡板12的结构与龙骨的结构相适配，若龙骨为圆钢管，则定位挡板采用弧形结构即可，即如图1中所述的结构；若龙骨为方钢管，则定位挡板可采用截面呈“匚”字形结构。定位挡板12的高度大于等于40mm为最佳，可提高对龙骨限位的稳定性。

插销13用于插于所述定位孔111中以固定定位底板。

基于第一方面公开的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，本实用新型第二方面公开了一种混凝土浇筑工装，包括构成混凝土浇筑腔的模板结构，所述模板结构包括第一模板21、第二模板22、第一主龙骨23、第二主龙骨24、第一次龙骨25、第二次龙骨26和连接件27，所述第一主龙骨、第二主龙骨竖向设置且分别置于所述第一模板、第二模板两侧，所述第一次龙骨置于所述第一模板和第一主龙骨之间，所述第二次龙骨置于所述第二模板和第二主龙骨之间；所述连接件两端分别可拆卸连接于第一主龙骨、第二主龙骨。施工时，第一模板21、第一主龙骨23、第一次龙骨25安装于混凝土结构的一侧，第二模板22、第二主龙骨24和第二次龙骨26安装于混凝土结构的另一侧。连接件27置于第一主龙骨23、第二主龙骨24的顶端，与第一主龙骨23、第二主龙骨24可拆卸连接。其中，为了便于拆装，连接件27可通过扣件28与第一主龙骨23、第二主龙骨24可拆卸连接，实现第一主龙骨23、第二主龙骨24顶端的固定。在浇筑时，由于混凝土的侧压力给到模板时，会造成第一主龙骨23、第二主龙骨24底端的变形，故在每一根第一主龙骨23、第二主龙骨24底端设置第一方面及其任一种可能的设计中所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构1，如图2所示，所述第一主龙骨、第二主龙骨底端置于定位底板上，定位挡板置于第一主龙骨23、第二主龙骨24两侧。

安装时，其混凝土浇筑施工结构中混凝土浇筑工装的插销插于垫层2的孔中实现龙骨定位底座结构的固定。

示例性的：

在一混凝土浇筑施工中，混凝土浇筑龙骨定位底座结构的定位挡板采用大于等于5mm钢板制成；定位底板的宽为60mm，长为70mm，在定位底板上设置3个直径为12mm的定位孔；定位挡板为半圆弧形，高度不小于40mm。定位孔置于定位挡板未开口的一侧，定位挡板开口的一侧距离定位底板对应边的距离为50mm。定位底板、定位挡板采用焊接固定。插销的直径与定位孔适配，其直径不小于10mm，长度不小于100mm，优选采用钢筋。锚入垫层内及外漏长度均不下于50mm。

第一模板、第二模板可采用厚度不小于1.2mm的层板；第一次龙骨、第二次龙骨可采用木枋，分别在第一模板、第二模板的下口、上口及中部适当位置根据施工方案及混凝土结构尺寸设置，次龙骨可通过钉子与模板连接固定；第一主龙骨、第二主龙骨、连接件均可采用直径48mm的常用钢管，连接件与第一主龙骨、第二主龙骨之间通过直角扣件固定，如图2所示。

施工时：

根据混凝土结构3的位置、标高、尺寸等，进行混凝土结构基础的开挖、平整、夯实等施工。

根据混凝土结构的位置及图纸设计，进行垫层2的浇筑，并进行养护。

在垫层2上，采用墨斗进行混凝土结构位置线、用于固定插销的孔位置线的定位放线。

在混凝土结构侧壁位置线、孔位置线上，采用电钻在垫层2上进行开孔，开孔的孔径与插销相同，孔深度不小于50mm。其中混凝土结构位置线定位孔间距不大于1米，插销的定位孔间距不大于500mm。

进行混凝土结构钢筋的绑扎、第一模板、第二模板、第一主龙骨、第二主龙骨、第一次龙骨、第二次龙骨和连接件的安装及临时固定。

将插销插入定位底座的定位孔并插入垫层上的孔内，并用锤子进行敲击其顶部，确保插入孔底部。

提前将主龙骨和连接件通过扣件进行固定，将主龙骨根据定位底座位置，从模板上口插入并确保插入定位挡板内侧，完成模板的加固。

进行模板的局部校正，控制标高的标记，确认无误后进行混凝的浇筑。

待混凝土终凝且模板拆除不会导致混凝缺棱断角时，将主龙骨通过向上用力进行拔出，然后进行模板的拆除。

进行现场材料的收集整理及混凝土结构混凝土的养护。

采用上述结构，模板的主龙骨两端均设置有固定结构，不仅不需要对模板进行开孔，且施工时混凝土的侧压力不会导致主龙骨底端发生移位，模板的固定的稳定性强，从而可大大提高混凝土施工质量，有效地解决型混凝土结构施工时模板体系加固时工人施工工效低及质量不稳定等问题。龙骨定位底座结构制作及操作简单，可以就地取材、制作成本低，而且可以批量生产。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于，包括：

定位底板，所述定位底板上设置有定位孔；

定位挡板，所述定位挡板固定于所述定位底板上用于对龙骨进行底板面上的限位；

插销，所述插销用于插于所述定位孔中以固定定位底板。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位挡板为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位挡板截面呈“匚”字形。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位孔至少有两个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位挡板的高度大于等于40mm。

6.一种混凝土浇筑工装，包括构成混凝土浇筑腔的模板结构，所述模板结构包括第一模板、第二模板、第一主龙骨、第二主龙骨、第一次龙骨、第二次龙骨和连接件，所述第一主龙骨、第二主龙骨竖向设置且分别置于所述第一模板、第二模板两侧，所述第一次龙骨置于所述第一模板和第一主龙骨之间，所述第二次龙骨置于所述第二模板和第二主龙骨之间；所述连接件两端分别可拆卸连接于第一主龙骨、第二主龙骨；其特征在于，

还包括多个权利要求1至5任一所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构；

所述第一主龙骨、第二主龙骨底端置于定位底板上。

7.一种混凝土浇筑施工结构，包括垫层和置于所述垫层上的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述混凝土浇筑工装为权利要求6所述的一种混凝土浇筑工装，所述垫层上与所述定位孔位置对应处设置有用于固定所述插销的孔。