CN220482051U - 一种组合式预制墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式预制墙板模具，一种组合式预制墙板模具，包括侧板组件、模板和模台板，侧板组件固定安装在矩形结构的模台板上，侧板组件内侧固定安装有模板；侧板组件包括一对侧模、顶模和底模，一对侧模、顶模和底模依次首尾移动相连围合成封闭的用于制作预制墙板的空腔；通过调节一对侧模、顶模和底模的相对连接位置从而调节空腔的大小；一对侧模上分别固定安装有若干定位工装。本预制墙板模具的一对侧模、顶模和底模上均间隔制有若干连接螺栓孔，通过安装在不同位置的连接螺栓孔上，可使模具的尺寸根据所述预制墙板的尺寸进行调节，新项目预制墙板生产前无需重新定制模具，节约模具成本，有效缩短生产工期。

Description

一种组合式预制墙板模具

技术领域

本实用新型属于预制墙板模具领域，涉及一种组合式预制墙板模具。

背景技术

预制墙板是在工厂或现场预先生产成型的板型预制构件，包括结构构件和非结构构件。预制墙板主要用于内外承重墙、外墙围护或内墙分隔。采用预制混凝土墙板建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

传统的预制墙板制作时需要根据墙板尺寸定制墙板模具，在模具内进行绑扎钢筋、安装预埋件以及浇筑混凝土的工序，经养护后，最终形成预制墙板；现有预制墙板模具存在以下问题：

1、由于预制墙板型号繁多、标准化程度低，导致不同预制墙板的模具无法共用，每种预制墙板都需要定制模具，成本高昂；且模具二次利用价值低，只能作为废铁处理；

2、墙板内安装预埋件时需要根据安装图纸设计逐个进行定位，需保证预埋件中心点、边线、高度等定位精准，常规的定位措施施工繁琐，效率低下，且容易出现偏位、歪斜等定位不准确情况；对于需要精准定位的预埋件通常使用定制化的定位工装，只适用于一种型号的预制墙板，无法用于其他型号，不能实现周转循环利用，导致生产成本高；且模具安装过程中，需要耗费大量时间寻找匹配的定位工装，容易出现定位工装混用、错用以及定位错误返工等情况，费工费时；

3、模具全部根据构件尺寸定制，通常采用钢板拼焊，一个项目结束后，无法再用于其他项目，不能实现周转循环利用，导致生产成本高。

为此，我们提出一种组合式预制墙板模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节、可周转的组合式预制墙板模具。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种组合式预制墙板模具，包括侧板组件、模板和模台板，所述侧板组件固定安装在矩形结构的所述模台板上，所述侧板组件内侧固定安装有所述模板；

所述侧板组件包括一对侧模、顶模和底模，所述一对侧模、所述顶模和所述底模依次首尾移动相连围合成封闭的用于制作预制墙板的空腔；

通过调节所述一对侧模、所述顶模和所述底模的相对连接位置从而调节所述空腔的大小；

所述一对侧模上分别固定安装有若干定位工装。

在进一步的实施例中，所述一对侧模上均间隔均匀制有若干出筋孔，用于穿装钢筋；

所述一对侧模上均间隔均匀制有若干连接螺栓孔，用于安装所述顶模和所述底模；

所述模板的两侧面均制有与所述侧模相应的所述出筋孔。

在进一步的实施例中，所述顶模上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔，用于安装所述侧模；

所述顶模上均匀间隔制有若干所述出筋孔，用于穿装钢筋；

所述模板的上侧面制有与所述顶模相应的所述出筋孔。

在进一步的实施例中，所述顶模上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔，用于安装所述侧模并穿装钢筋；

所述模板的上侧面制有与所述顶模相应的所述连接螺栓孔。

在进一步的实施例中，所述底模上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔，用于安装所述侧模以及预埋固定器；

所述模板的下侧面制有与所述底模相应的所述连接螺栓孔。

在进一步的实施例中，所述定位工装包括横杆、支撑杆、固定座、定位套管和套筒，所述横杆的后端部固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆的底端部固定安装有所述固定座，所述固定座固定安装在所述侧模上；

所述横杆的前端部滑动套装有所述定位套管，所述定位套管一侧的上、下两端部分别制有安装板，所述两个安装板上固定安装所述套筒，所述套筒内安装螺栓，用于固装预埋件；

所述定位套管的顶端部固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓的下端部抵顶在所述横杆上，用于固定所述定位套管的位置。

在进一步的实施例中，所述定位工装包括横杆、支撑杆、固定座、定位套管和套筒，所述横杆的后端部滑动套装有所述定位套管，所述定位套管的底端部固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆的底端部固定安装有所述固定座，所述固定座固定安装在所述侧模上；

所述横杆的前端部固定安装有所述套筒，所述套筒内安装螺栓，用于固装预埋件；

所述定位套管的顶端部固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓的下端部抵顶在所述横杆上，用于固定所述定位套管的位置。

在进一步的实施例中，所述固定座的两侧端部制有圆孔，所述圆孔内固定安装有螺栓的一端部，所述螺栓的另一端部固定安装在所述侧模上。

在进一步的实施例中，所述固定座的底端部固定安装有磁性底座，所述固定座通过所述磁性底座固定安装在所述侧模上。

在进一步的实施例中，所述连接螺栓孔为双排设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本预制墙板模具的一对侧模、顶模和底模上均间隔制有若干连接螺栓孔，通过安装在不同位置的连接螺栓孔上，可使模具的尺寸根据所述预制墙板的尺寸进行调节，新项目预制墙板生产前无需重新定制模具，节约模具成本，有效缩短生产工期。

2、本预制墙板模具设置有通用型标准化定位工装，对预埋件能够进行精准定位，避免人工误差；通过在横杆上设置定位套管，使得定位工装可以根据预埋件的位置调节长度，适用于不同型号的预制墙板；且定位工装与侧模为可拆卸连接，能够实现周转循环利用，降低生产成本。

3、本预制墙板模具的侧板组件通过螺栓连接，能够快速拆装，且尺寸可调节，因此适用于各种尺寸的预制墙板，可以反复使用，降低模具成本。

附图说明

图1为一种组合式预制墙板模具的示意图；

图2为一种组合式预制墙板模具的侧模结构示意图；

图3为一种组合式预制墙板模具的顶模结构示意图；

图4为一种组合式预制墙板模具的底模结构示意图；

图5为一种组合式预制墙板模具的定位工装结构之一的示意图；

图6为一种组合式预制墙板模具的定位工装结构之二的示意图。

图中：1、侧模；11、出筋孔；12、连接螺栓孔；2、顶模；3、底模；4、模台板；5、定位工装；51、横杆；52、支撑杆；53、固定座；54、定位套管；541、安装板；542、限位螺栓；55、套筒；6、模板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1：

一种组合式预制墙板模具，如图1-6所示，包括侧板组件和模板6，侧板组件通过螺栓固定安装在矩形结构的模台板4的四个边上，侧板组件的内侧通过螺栓固定安装有模板6；侧板组件包括一对侧模1、顶模2和底模3，一对侧模1分别平行交错固定安装在模台板4左、右的两边上，顶模2和底模3分别平行交错固定安装在模台板4上、下两边上；一对侧模1、顶模2和底模3依次首尾移动相连围合成封闭的用于制作预制墙板的空腔，通过调节一对侧模1、顶模2和底模3的相对连接位置从而调节空腔的大小，使得侧板组件的尺寸可根据所需预制墙板的尺寸进行调节，从而适用于不同型号的预制墙板；一对侧模1、顶模2和底模3之间通过螺栓固定连接在一起。优选的，一对侧模1、顶模2、底模3和模板6均采用钢材料制成，模板6根据预制墙板的尺寸定制。

如图2所示，一对侧模1上均间隔均匀制有若干出筋孔11，出筋孔11为长孔，用于穿装位于预制墙板外部的钢筋；模板6的两侧面均制有与侧模1对应的出筋孔11。一对侧模1上均间隔均匀制有若干连接螺栓孔12，根据所需预制墙板的尺寸选择相应位置的连接螺栓孔12，将顶模2和底模3通过螺栓固定在该连接螺栓孔12处；侧模1上固定安装有若干定位工装5，定位工装5的安装位置及数量根据预埋件确定。优选的，连接螺栓孔12为双排设置。

如图4所示，底模3上均匀间隔制有若干连接螺栓孔12，用于与侧模1固定连接在一起，同时具有安装预埋固定器的作用；模板6的下侧面制有与底模3相应的连接螺栓孔12。优选的，连接螺栓孔12为双排设置，直径为12mm。

顶模2有两种结构：

顶模2结构之一：如图3所示，当预制墙板上设置有窗口时，顶模2上均匀间隔制有若干连接螺栓孔12，用于与侧模1固定连接在一起；顶模2上均匀间隔制有若干出筋孔11，用于穿装位于预制墙板外部的钢筋；模板6的上侧面制有与顶模2对应的出筋孔11。优选的，连接螺栓孔12为双排设置。

顶模2结构之二：如图4所示，当预制墙板上无需设置窗口时，顶模2上均匀间隔制有若干连接螺栓孔12，用于与侧模1固定连接在一起，同时具有穿装钢筋的作用；模板6的上侧面制有与顶模2对应的连接螺栓孔12。优选的，连接螺栓孔12为双排设置，连接螺栓孔12的直径比钢筋直径大10mm。

定位工装5包括横杆51、支撑杆52、固定座53、定位套管54和套筒55，定位工装5有两种结构：

定位工装5结构之一：如图5所示，横杆51的后端部固定安装有支撑杆52，横杆51和支撑杆52为垂直设置；支撑杆52的底端部固定安装有固定座53，固定座53为矩形结构；定位工装5通过固定座53固装在侧模1上；横杆51的前端部滑动套装有定位套管54，定位套管54的顶端部制有螺栓孔，螺栓孔内固定安装有限位螺栓542，限位螺栓542拧紧时其下端部抵顶在横杆51上，使定位套管54固定在横杆51上不再移动；定位套管54一侧的上、下两端部分别制有安装板541，两个安装板541上固定安装有套筒55，套筒55的上端部贯穿两个安装板541，套筒55的顶端部与位于上方的安装板541的顶端部处于同一水平面上；套筒55内固定安装有螺栓，通过螺栓可将预埋件固定安装在套筒55的底端部。优选的，安装板541均为半椭圆结构；横杆51和支撑杆52均采用钢管制成。

定位工装5结构之二：如图6所示，横杆51的后端部滑动套装有定位套管54，定位套管54的顶端部制有螺栓孔，螺栓孔内固定安装有限位螺栓542，限位螺栓542拧紧时其下端部抵顶在横杆51上，使定位套管54固定在横杆51上不再移动；定位套管54的底端部固定安装有支撑杆52，支撑杆52与横杆51为垂直设置；支撑杆52的底端部固定安装有固定座53，固定座53为矩形结构；定位工装5通过固定座53固装在侧模1上；横杆51的前端部固定安装有套筒55，套筒55的上端部贯穿横杆51，套筒55的顶端部与横杆51的顶端部处于同一水平面上；套筒55内固定安装有螺栓，通过螺栓可将预埋件固定安装在套筒55的底端部。优选的，横杆51和支撑杆52均采用钢管制成。

定位工装5有两种固定方式：

固定方式之一：固定座53的两侧端部制有圆孔，圆孔内安装有螺栓，通过螺栓方式将定位工装5固装在侧模1上。

固定方式之二：固定座53的底端部固定安装有磁性底座，因为侧模1为钢材质制成，因此可采用磁吸方式将定位工装5固装在侧模1上。

本实用新型的工作原理为：根据预制墙板的尺寸将一对侧模1、顶模2和底模3依次通过螺栓固定连接在一起，形成侧板组件；通过螺栓将模板6固定安装在模台板4上，将侧板组件通过螺栓固定安装位于模板6外侧的模台板4上，并用螺栓将模板6与侧板组件固定连接在一起。

绑扎钢筋完成后，在定位工装5上固装预埋件；根据预埋件的位置，将定位工装5固定安装在侧模1上，调节定位套管54的位置，使预埋件位于预定位置，进行混凝土浇筑工序。

形成预制墙板后，将定位工装5的套筒55内的螺栓拆下，再将定位工装5从侧模1上拆卸，留存以备下次使用；最后将一对侧模1、顶模2和底模3分别拆卸，分类保存，以备下次使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种组合式预制墙板模具，其特征在于：包括侧板组件、模板(6)和模台板(4)，所述侧板组件固定安装在矩形结构的所述模台板(4)上，所述侧板组件内侧固定安装有所述模板(6)；

所述侧板组件包括一对侧模(1)、顶模(2)和底模(3)，所述一对侧模(1)、所述顶模(2)和所述底模(3)依次首尾移动相连围合成封闭的用于制作预制墙板的空腔；

通过调节所述一对侧模(1)、所述顶模(2)和所述底模(3)的相对连接位置从而调节所述空腔的大小；

所述一对侧模(1)上分别固定安装有若干定位工装(5)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述一对侧模(1)上均间隔均匀制有若干出筋孔(11)，用于穿装钢筋；

所述一对侧模(1)上均间隔均匀制有若干连接螺栓孔(12)，用于安装所述顶模(2)和所述底模(3)；

所述模板(6)的两侧面均制有与所述侧模(1)相应的所述出筋孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)；

所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述出筋孔(11)，用于穿装钢筋；

所述模板(6)的上侧面制有与所述顶模(2)相应的所述出筋孔(11)。

4.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)并穿装钢筋；

所述模板(6)的上侧面制有与所述顶模(2)相应的所述连接螺栓孔(12)。

5.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述底模(3)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)以及预埋固定器；

所述模板(6)的下侧面制有与所述底模(3)相应的所述连接螺栓孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述定位工装(5)包括横杆(51)、支撑杆(52)、固定座(53)、定位套管(54)和套筒(55)，所述横杆(51)的后端部固定安装有所述支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的底端部固定安装有所述固定座(53)，所述固定座(53)固定安装在所述侧模(1)上；

所述横杆(51)的前端部滑动套装有所述定位套管(54)，所述定位套管(54)一侧的上、下两端部分别制有安装板(541)，所述两个安装板(541)上固定安装所述套筒(55)，所述套筒(55)内安装螺栓，用于固装预埋件；

所述定位套管(54)的顶端部固定安装有限位螺栓(542)，所述限位螺栓(542)的下端部抵顶在所述横杆(51)上，用于固定所述定位套管(54)的位置。

7.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述定位工装(5)包括横杆(51)、支撑杆(52)、固定座(53)、定位套管(54)和套筒(55)，所述横杆(51)的后端部滑动套装有所述定位套管(54)，所述定位套管(54)的底端部固定安装有所述支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的底端部固定安装有所述固定座(53)，所述固定座(53)固定安装在所述侧模(1)上；

所述横杆(51)的前端部固定安装有所述套筒(55)，所述套筒(55)内安装螺栓，用于固装预埋件；

所述定位套管(54)的顶端部固定安装有限位螺栓(542)，所述限位螺栓(542)的下端部抵顶在所述横杆(51)上，用于固定所述定位套管(54)的位置。

8.根据权利要求6或7所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述固定座(53)的两侧端部制有圆孔，所述圆孔内固定安装有螺栓的一端部，所述螺栓的另一端部固定安装在所述侧模(1)上。

9.根据权利要求6或7所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述固定座(53)的底端部固定安装有磁性底座，所述固定座(53)通过所述磁性底座固定安装在所述侧模(1)上。

10.根据权利要求2至5中任一项所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述连接螺栓孔(12)为双排设置。