CN220807878U - 一种预制箱变基础模具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种预制箱变基础模具，涉及模具技术领域。该预制箱变基础模具，包括预制箱变基础模具，包括内模具墙和外模具墙，所述内模具墙和所述外模具墙之间形成箱变基础成型浇筑区，且其上均开设有安装口，两个所述安装口内安装有同一个用于通风口成型的框型模具，所述框型模具的顶部和底部上均开设有贯穿口。通过在内模具墙以及外模具墙上开设对应的安装口，安装口内则安装框型模具，因此在箱变基础成型浇筑区内浇筑水泥时，由于框型模具的设置，使箱变基础成型浇筑区内缺少浇筑部分，进而在水泥凝固后，拆除框型模具以及内模具墙和外模具墙后，可直接形成通风口，不需要后期打孔处理以及不会产生多余的废料，便于推广使用。
Description
技术领域
本申请涉及模具领域，具体而言，涉及一种预制箱变基础模具。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，在箱式变电站安装时，需要通过水泥基座对箱式变电站进行支撑，在制作水泥基座，需要通过模具对水泥进行浇灌。
在箱变基础模具内水泥浇灌完成后，水泥凝固形成箱变基础，预制的箱变基础则用于箱式变电站的安装，而箱变基础的侧壁上需要开设通风孔，现有的方式是在箱变基础成型后，再在其侧壁上打出一个通风孔，这种浇筑方式会多余的废料，同时打孔过程需要钻机开孔以及对需要对钻孔内整平，因此在一定程度不利于箱变基础的建设，为此我们提出了一种预制箱变基础模具。
发明内容
为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种预制箱变基础模具，其能够解决上述浇筑过程产生多余废料以及钻孔过程不便的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制箱变基础模具，包括内模具墙和外模具墙，所述内模具墙和所述外模具墙之间形成箱变基础成型浇筑区，且其上均开设有安装口，两个所述安装口内安装有同一个用于通风口成型的框型模具，所述框型模具的顶部和底部上均开设有贯穿口，两个所述贯穿口内均插接有密封板。
在一种具体的实施方案中，所述框型模具包括四个角钢，四个所述角钢分别贴合于所述安装口的四个拐角上，左右两个相邻所述角钢之间连接有同一个水平板，竖直两个相邻所述角钢之间连接有同一个竖直板。
在一种具体的实施方案中，所述水平板的两端侧壁上均固定安装有第一连接板，两块所述第一连接板上穿过有同一根第一双头螺杆，所述角钢的两端侧壁上分别固定安装有水平连接板和竖直连接板，所述第一双头螺杆两端分别穿过两侧的竖直连接板，并使所述第一连接板与所述竖直连接板锁合设置。
在一种具体的实施方案中，所述竖直板的两端侧壁上均固定安装有第二连接板，两块所述第二连接板上穿过有同一根第二双头螺杆，所述第二双头螺杆的两端分别穿过两侧的所述水平连接板，并使所述第二连接板与所述水平连接板锁合设置。
在一种具体的实施方案中，所述第一双头螺杆的一端螺纹套设有两个第一螺母，两个所述第一螺母将所述第一连接板和所述竖直连接板锁合设置，所述第二双头螺杆一端上螺纹套设有两个第二螺母，两个所述第二螺母将所述第二连接板和所述水平连接板锁合设置。
在一种具体的实施方案中，所述第一双头螺杆和所述第二双头螺杆均分别设置有若干根，两块所述第一连接板上均开设有第一长腰型孔，两块所述第二连接板上均开设有第二长腰型孔，所述第一双头螺杆两端分别穿过两侧的所述第一长腰型孔，所述第二双头螺杆的两端分别穿过两侧的所述第二长腰型孔。
在一种具体的实施方案中，所述水平连接板和所述竖直连接板上均开设有第三长腰型孔，两个所述第三长腰型孔分别与所述第一长腰型孔和所述第二长腰型孔对应设置，使所述第一双头螺杆和所述第二双头螺杆一端分别穿过对应的第三长腰型孔。
在一种具体的实施方案中，两个所述贯穿口分别开设于两个所述水平板上，两个所述水平板的底部和顶部上均分别固定安装有若干根螺杆，若干根所述螺杆分别穿过对应的所述密封板，且其上均螺纹连接有压紧所述密封板的锁紧螺母。
本申请实施例的优点是：通过在内模具墙以及外模具墙上开设对应的安装口，安装口内则安装框型模具，因此在箱变基础成型浇筑区内浇筑水泥时，由于框型模具的设置，使箱变基础成型浇筑区内缺少浇筑部分，进而在水泥凝固后，拆除框型模具以及内模具墙和外模具墙后，可直接形成通风口，不需要后期打孔处理以及不会产生多余的废料，便于推广使用。
附图说明
图1为本申请实施方式提供的预制箱变基础模具主结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的预制箱变基础模具框型模具侧面结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的预制箱变基础模具中框型模具局部结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的预制箱变基础模具的拆解结构示意图；
图5为图2中A处局部放大图。
图中：10-内模具墙；20-外模具墙；30-安装口；40-框型模具；410-角钢；420-水平板；430-竖直板；440-第一连接板；450-第一双头螺杆；460-水平连接板；470-竖直连接板；480-第二双头螺杆；490-第二连接板；50-贯穿口；60-密封板；70-第一螺母；710-第二螺母；80-第一长腰型孔；810-第二长腰型孔；820-第三长腰型孔；90-螺杆；910-锁紧螺母。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述浇筑过程产生多余废料以及钻孔过程不便的问题，总体思路如下：
实施例1：
请参阅图1-5，一种预制箱变基础模具，包括内模具墙10和外模具墙20，内模具墙10和外模具墙20之间形成箱变基础成型浇筑区，且其上均开设有安装口30，两个安装口30内安装有同一个用于通风口成型的框型模具40，框型模具40的顶部和底部上均开设有贯穿口50，两个贯穿口50内均插接有密封板60，需要说明的是，内模具墙10以及外模具墙20具体结构为现有技术，且均围成一个矩形框，两个矩形框之间则是箱变基础成型浇筑区，框型模具40则使箱变基础成型浇筑区出现一个浇筑缺口，进而这个缺口在箱变基础成型后形成一个通风口。
参阅图2，框型模具40包括四个角钢410，四个角钢410分别贴合于安装口30的四个拐角上，左右两个相邻角钢410之间连接有同一个水平板420，竖直两个相邻角钢410之间连接有同一个竖直板430，具体的，框型模具40对两个安装口30进行封堵，水平板420和竖直板430分别与角钢410的两端侧壁贴合设置，同时两块水平板420分别贴合在安装口30的顶部和底部，两块竖直板430则分别贴合在安装口30的左右侧壁上，与四个角钢410配合，以实现封堵两个安装口30。
参阅图2和5，水平板420的两端侧壁上均固定安装有第一连接板440，两块第一连接板440上穿过有同一根第一双头螺杆450，角钢410的两端侧壁上分别固定安装有水平连接板460和竖直连接板470，第一双头螺杆450两端分别穿过两侧的竖直连接板470，并使第一连接板440与竖直连接板470锁合设置，在具体设置时，两块水平板420上均分别设置有两个第一连接板440，通过第一双头螺杆450，实现第一连接板440与竖直连接板470之间的连接，而竖直连接板470与对应的第一连接板440贴合设置。
参阅图5，竖直板430的两端侧壁上均固定安装有第二连接板490，两块第二连接板490上穿过有同一根第二双头螺杆480，第二双头螺杆480的两端分别穿过两侧的水平连接板460，并使第二连接板490与水平连接板460锁合设置，同理，两块竖直板430上均分别设置有两个第二连接板490，第二连接板490则与对应的水平连接板460贴合设置。
参阅图5，第一双头螺杆450的一端螺纹套设有两个第一螺母70，两个第一螺母70将第一连接板440和竖直连接板470锁合设置，第二双头螺杆480一端上螺纹套设有两个第二螺母710，两个第二螺母710将第二连接板490和水平连接板460锁合设置，在具体设置时，两个第一螺母70分别位于第一连接板440和竖直连接板470的一侧，旋转两个第一螺母70，实现从两侧夹持固定第一连接板440以及竖直连接板470，同理第二连接板490与水平连接板460也是如此固定。
参阅图5，第一双头螺杆450和第二双头螺杆480均分别设置有若干根，两块第一连接板440上均开设有第一长腰型孔80，两块第二连接板490上均开设有第二长腰型孔810，第一双头螺杆450两端分别穿过两侧的第一长腰型孔80，第二双头螺杆480的两端分别穿过两侧的第二长腰型孔810，需要说明的是，分别在第一连接板440和第二连接板490上开设第一长腰型孔80和第二长腰型孔810，进而便于第一双头螺杆450两端穿过两侧的第一连接板440，同时便于调整第一双头螺杆450在水平板420上的位置，同理第二双头螺杆480也是如此。
参阅图5，水平连接板460和竖直连接板470上均开设有第三长腰型孔820，两个第三长腰型孔820分别与第一长腰型孔80和第二长腰型孔810对应设置，使第一双头螺杆450和第二双头螺杆480一端分别穿过对应的第三长腰型孔820，同理，便于第一双头螺杆450和第二双头螺杆480分别穿过对应的第三长腰型孔820，以便于第一连接板440和第二连接板490与竖直连接板470和水平连接板460进行连接。
参阅图2和3，两个贯穿口50分别开设于两个水平板420上，两个水平板420的底部和顶部上均分别固定安装有若干根螺杆90，若干根螺杆90分别穿过对应的密封板60，且其上均螺纹连接有压紧密封板60的锁紧螺母910，具体的，密封板60可从水平板420上拆除，进而便于将水泥振动器放置在水泥内，与消除水泥内部气泡，进一步的，密封板60截面呈T型设置，且其上开设有安装孔，密封板60插入贯穿口50内，同时其安装孔套在螺杆90上，再将锁紧螺母910与螺杆90连接，即实现密封板60的安装。
本申请使用时：
首先进行内模具墙10和外模具墙20的搭设，其具体搭设过程为现有技术，然后在两个安装口30内安装框型模具40，将两个角钢410分别放置在安装口30底部的两个拐角处，然后将水平板420放置在安装口30底部，并与两个角钢410接触设置，然后将第一双头螺杆450两端安装第一螺母70，之后可将第一双头螺杆450两端分别穿过对应的第一连接板440和竖直连接板470，然后在将另外两个第一螺母70安装在第一双头螺杆450两端上，之后即可旋紧四个第一螺母70，使第一连接板440与竖直连接板470锁合。
进一步的，安装两个竖直板430，使竖直板430分别贴合在安装口30的两端侧壁上，同时水平连接板460与第二连接板490贴合，进而可安装第二双头螺杆480，其具体安装过程与第一双头螺杆450安装过程相同，在此不多做赘述，最后安装顶部的水平板420，其具体安装过程与底部水平板420安装过程相同。
进一步的，对箱变基础成型浇筑区进行浇灌，在水泥位置达到底部水平板420上的贯穿口50时，即可停止浇灌，然后将水泥振动器穿过两个贯穿口50，插入水泥内，以消除内部气泡，之后再将两个密封板60封堵两个贯穿口50，然后再进行浇灌，直至水泥顶面上升至内模具墙10顶部即可，之后可将水泥振动器再次插入水泥内，以消除气泡，之后等水泥凝固后，拆除所有模具即可。
需要说明的是，内模具墙10和外模具墙20具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种预制箱变基础模具，其特征在于，包括内模具墙(10)和外模具墙(20)，所述内模具墙(10)和所述外模具墙(20)之间形成箱变基础成型浇筑区，且其上均开设有安装口(30)，两个所述安装口(30)内安装有同一个用于通风口成型的框型模具(40)，所述框型模具(40)的顶部和底部上均开设有贯穿口(50)，两个所述贯穿口(50)内均插接有密封板(60)。
2.如权利要求1所述的预制箱变基础模具，其特征在于，所述框型模具(40)包括四个角钢(410)，四个所述角钢(410)分别贴合于所述安装口(30)的四个拐角上，左右两个相邻所述角钢(410)之间连接有同一个水平板(420)，竖直两个相邻所述角钢(410)之间连接有同一个竖直板(430)。
3.如权利要求2所述的预制箱变基础模具，其特征在于，所述水平板(420)的两端侧壁上均固定安装有第一连接板(440)，两块所述第一连接板(440)上穿过有同一根第一双头螺杆(450)，所述角钢(410)的两端侧壁上分别固定安装有水平连接板(460)和竖直连接板(470)，所述第一双头螺杆(450)两端分别穿过两侧的竖直连接板(470)，并使所述第一连接板(440)与所述竖直连接板(470)锁合设置。
4.如权利要求3所述的预制箱变基础模具，其特征在于，所述竖直板(430)的两端侧壁上均固定安装有第二连接板(490)，两块所述第二连接板(490)上穿过有同一根第二双头螺杆(480)，所述第二双头螺杆(480)的两端分别穿过两侧的所述水平连接板(460)，并使所述第二连接板(490)与所述水平连接板(460)锁合设置。
5.如权利要求4所述的预制箱变基础模具，其特征在于，所述第一双头螺杆(450)的一端螺纹套设有两个第一螺母(70)，两个所述第一螺母(70)将所述第一连接板(440)和所述竖直连接板(470)锁合设置，所述第二双头螺杆(480)一端上螺纹套设有两个第二螺母(710)，两个所述第二螺母(710)将所述第二连接板(490)和所述水平连接板(460)锁合设置。
6.如权利要求5所述的预制箱变基础模具，其特征在于，所述第一双头螺杆(450)和所述第二双头螺杆(480)均分别设置有若干根，两块所述第一连接板(440)上均开设有第一长腰型孔(80)，两块所述第二连接板(490)上均开设有第二长腰型孔(810)，所述第一双头螺杆(450)两端分别穿过两侧的所述第一长腰型孔(80)，所述第二双头螺杆(480)的两端分别穿过两侧的所述第二长腰型孔(810)。
7.如权利要求6所述的预制箱变基础模具，其特征在于，所述水平连接板(460)和所述竖直连接板(470)上均开设有第三长腰型孔(820)，两个所述第三长腰型孔(820)分别与所述第一长腰型孔(80)和所述第二长腰型孔(810)对应设置，使所述第一双头螺杆(450)和所述第二双头螺杆(480)一端分别穿过对应的第三长腰型孔(820)。
8.如权利要求2所述的预制箱变基础模具，其特征在于，两个所述贯穿口(50)分别开设于两个所述水平板(420)上，两个所述水平板(420)的底部和顶部上均分别固定安装有若干根螺杆(90)，若干根所述螺杆(90)分别穿过对应的所述密封板(60)，且其上均螺纹连接有压紧所述密封板(60)的锁紧螺母(910)。
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