CN111300622A - 一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备 - Google Patents

一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑工程技术领域，尤其是一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，针对现有的灌浆设备通常不能针对不同的预制板调节定量灌浆，自动化程度较低的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有定量送料筒，所述定量送料筒的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，所述箱体的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱，所述电机箱的内壁通过螺钉固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器链接有转杆，所述转杆的外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶，所述箱体的底部外壁开有下料孔。本发明根据不同型号的预制板可以调节第一电动伸缩杆来调整灌浆的体积，自动化程度较高，实用性较强。

Description

一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
现有的预制板生产用自动灌浆设备存在以下不足：在预制板的生产过程中，需要用到灌浆设备往预制板模具中灌浆，现有的灌浆设备往往不能保证原料浆质地均匀，因此可能会影响预制板的产品质量，由于预制板型号的不同，现有的灌浆设备通常不能针对不同的预制板调节定量灌浆，自动化程度较低，实用性较差。
发明内容
基于现有的灌浆设备通常不能针对不同的预制板调节定量灌浆，自动化程度较低的技术问题，本发明提出了一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备。
本发明提出的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有定量送料筒，所述定量送料筒的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，所述箱体的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱，所述电机箱的内壁通过螺钉固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器链接有转杆，所述转杆的外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶，所述箱体的底部外壁开有下料孔，所述定量送料筒的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有刮板。
优选地，所述定量送料筒的顶部内壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有底板，底板的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的固定筒，底板的底部外壁通过螺钉固定有挡块。
优选地，所述固定筒的两侧内壁均开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有固定杆，固定杆的顶端外壁通过螺钉固定有密封盖，底板的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端外壁通过螺钉与密封盖的底部外壁相连接。
优选地，所述箱体的一侧外壁开有插接孔，且插接孔的内壁插接有进料管，定量送料筒的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有下料管。
优选地，所述工作台的底部外壁通过螺钉固定有连接板，且连接板的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有模具放置板。
优选地，所述转杆的底端外壁通过螺钉固定有螺旋下料杆，且工作台的一边外壁通过螺钉固定有控制器，工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
优选地，所述定量送料筒的底部外壁开有安装孔，且安装孔的内壁插接有废料排出管，废料排出管的外壁通过卡箍卡接有阀门。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置有电机、搅拌叶、定量送料筒、第一电动伸缩杆和刮板，电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动，搅拌叶在转动的同时可以将原料浆混合均匀，因此可以保证预制板产品质地均匀，第一电动伸缩杆带动刮板可以调节定量送料筒的灌浆容量，根据不同型号的预制板可以调节第一电动伸缩杆来调整灌浆的体积，自动化程度较高，实用性较强。
2、本发明通过设置有底板、伸缩弹簧、密封盖，底板在滑轨内壁滑动，当第一电动伸缩杆带动刮板对原料浆进行注浆时，同时顶住挡块向前移动，当底板滑到下料孔时，伸缩弹簧带动密封盖向上运动，密封盖堵住下料孔，阻止继续下料，结构合理。
3、本发明通过设置有螺旋下料杆，电机带动转杆转动，转杆带动螺旋下料杆转动，螺旋下料杆可以保证原料浆均匀的落入定量送料筒中，并且可以防止原料浆凝固在一起，影响灌浆工作。
4、本发明通过设置有第二电动伸缩杆和模具放置板，通过第二电动伸缩杆带动模具放置板上下移动，从而可以根据不同高度的预制板调整灌浆高度。
5、本发明通过设置有废料排出管，在灌浆过程中定量送料筒的右侧会进入部分原料浆，开启阀门，废料排出管将这部分原料浆排出定量送料筒，可以防止原料浆在定量送料筒右侧凝固，影响灌浆工作。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备的A处结构示意图；
图3为本发明提出的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备的立体结构图；
图4为本发明提出的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备的A处立体结构图；
图5为本发明实施例2提出的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备的结构示意图。
图中：1进料管、2箱体、3刮板、4第一电动伸缩杆、5控制器、6连接板、7第二电动伸缩杆、8工作台、9下料管、10螺旋下料杆、11搅拌叶、12电机、13密封盖、14固定筒、15伸缩弹簧、16挡块、17底板、18固定杆、19模具放置板、20定量送料筒、21废料排出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，包括工作台8，工作台8的顶部外壁通过螺钉固定有定量送料筒20，定量送料筒20的顶部外壁通过螺钉固定有箱体2，箱体2的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱，电机箱的内壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴通过联轴器链接有转杆，转杆的外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶11，箱体2的底部外壁开有下料孔，定量送料筒20的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4活塞杆的一端通过螺钉固定有刮板3。
本发明中定量送料筒20的顶部内壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有底板17，底板17的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的固定筒14，底板17的底部外壁通过螺钉固定有挡块16。
本发明中固定筒14的两侧内壁均开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有固定杆18，固定杆18的顶端外壁通过螺钉固定有密封盖13，底板17的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的顶端外壁通过螺钉与密封盖13的底部外壁相连接。
本发明中箱体2的一侧外壁开有插接孔，且插接孔的内壁插接有进料管1，定量送料筒20的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有下料管9。
本发明中工作台8的底部外壁通过螺钉固定有连接板6，且连接板6的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7活塞杆的一端通过螺钉固定有模具放置板19。
本发明中转杆的底端外壁通过螺钉固定有螺旋下料杆10，且工作台8的一边外壁通过螺钉固定有控制器5，工作台8底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
使用时，通过进料管1将原料浆灌入到箱体2中，通过控制器5开启电机12，电机12带动转杆转动，转杆带动搅拌叶11转动，搅拌叶11在转动的同时可以将原料浆混合均匀，因此可以保证预制板产品质地均匀，原料浆通过下料孔进入到定量送料筒20中，第一电动伸缩杆4带动刮板3可以调节定量送料筒20的灌浆容量，根据不同型号的预制板可以调节第一电动伸缩杆4来调整灌浆的体积，当第一电动伸缩杆4带动刮板3对原料浆进行注浆时，同时顶住挡块16向前移动，当底板17滑到下料孔时，伸缩弹簧15带动密封盖13向上运动，密封盖13堵住下料孔，阻止继续下料，电机12带动转杆转动，转杆带动螺旋下料杆10转动，螺旋下料杆10可以保证原料浆均匀的落入定量送料筒20中，并且可以防止原料浆凝固在一起，第二电动伸缩杆7带动模具放置板19上下移动，从而可以根据不同高度的预制板调整灌浆高度。
实施例2：
参照图5，一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，包括工作台8，工作台8的顶部外壁通过螺钉固定有定量送料筒20，定量送料筒20的顶部外壁通过螺钉固定有箱体2，箱体2的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱，电机箱的内壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴通过联轴器链接有转杆，转杆的外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶11，箱体2的底部外壁开有下料孔，定量送料筒20的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4活塞杆的一端通过螺钉固定有刮板3。
本发明中定量送料筒20的顶部内壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有底板17，底板17的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的固定筒14，底板17的底部外壁通过螺钉固定有挡块16。
本发明中固定筒14的两侧内壁均开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有固定杆18，固定杆18的顶端外壁通过螺钉固定有密封盖13，底板17的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的顶端外壁通过螺钉与密封盖13的底部外壁相连接。
本发明中箱体2的一侧外壁开有插接孔，且插接孔的内壁插接有进料管1，定量送料筒20的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有下料管9。
本发明中工作台8的底部外壁通过螺钉固定有连接板6，且连接板6的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7活塞杆的一端通过螺钉固定有模具放置板19。
本发明中转杆的底端外壁通过螺钉固定有螺旋下料杆10，且工作台8的一边外壁通过螺钉固定有控制器5，工作台8底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
本实施例相较于实施例1，还包括定量送料筒20的底部外壁开有安装孔，且安装孔的内壁插接有废料排出管21，废料排出管21的外壁通过卡箍卡接有阀门。
使用时，灌浆过程中定量送料筒20的右侧会进入部分原料浆，开启阀门，废料排出管21将这部分原料浆排出定量送料筒20，可以防止原料浆在定量送料筒20右侧凝固，影响灌浆工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，包括工作台(8)，其特征在于，所述工作台(8)的顶部外壁通过螺钉固定有定量送料筒(20)，所述定量送料筒(20)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱，所述电机箱的内壁通过螺钉固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴通过联轴器链接有转杆，所述转杆的外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶(11)，所述箱体(2)的底部外壁开有下料孔，所述定量送料筒(20)的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)活塞杆的一端通过螺钉固定有刮板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，其特征在于，所述定量送料筒(20)的顶部内壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有底板(17)，底板(17)的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的固定筒(14)，底板(17)的底部外壁通过螺钉固定有挡块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，其特征在于，所述固定筒(14)的两侧内壁均开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有固定杆(18)，固定杆(18)的顶端外壁通过螺钉固定有密封盖(13)，底板(17)的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的伸缩弹簧(15)，伸缩弹簧(15)的顶端外壁通过螺钉与密封盖(13)的底部外壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，其特征在于，所述箱体(2)的一侧外壁开有插接孔，且插接孔的内壁插接有进料管(1)，定量送料筒(20)的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有下料管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，其特征在于，所述工作台(8)的底部外壁通过螺钉固定有连接板(6)，且连接板(6)的顶部外壁通过螺钉固定有等距离分布的第二电动伸缩杆(7)，第二电动伸缩杆(7)活塞杆的一端通过螺钉固定有模具放置板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，其特征在于，所述转杆的底端外壁通过螺钉固定有螺旋下料杆(10)，且工作台(8)的一边外壁通过螺钉固定有控制器(5)，工作台(8)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备，其特征在于，所述定量送料筒(20)的底部外壁开有安装孔，且安装孔的内壁插接有废料排出管(21)，废料排出管(21)的外壁通过卡箍卡接有阀门。
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CN113244819A (zh) * 2021-04-12 2021-08-13 刘海峰 一种中西药粉剂混合装置

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