CN220162757U - 一种水泥板生产模台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥板生产模台,属于水泥板生产领域。底板,所述底板用于放置模具;侧板,所述侧板与底板的顶部固定连接;所述底板上滑动安装有互相垂直的第一移动板与第二移动板,所述第二移动板的一端设置有拼接板,所述第一移动板和第二移动板均固定连接有电动推杆,所述拼接板包括若干板体,相邻两个所述板体之间与位于拼接板一端的板体和第二移动板之间均通过合页活动连接。拼接板的设置,使得人们能够根据实际的需求对浇筑水泥板的空间进行调节,从而显著扩大了生产模具的适用范围,满足了实际的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥板生产领域,具体涉及一种水泥板生产模台。
背景技术
水泥板是以水泥为主要原材料生产出的一种建筑平板,是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品,水泥板以其优于石膏板和木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。
水泥板的生产需要利用各式模具,不同大小的水泥板需要利用不同大小的模具才能进行生产,这就导致水泥板的生产模具使用范围小,从而不能满足实际的生产需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种水泥板生产模台,解决了现有技术中不同大小的水泥板需要利用不同大小的模具才能进行生产的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种水泥板生产模台,包括:底板,所述底板用于放置模具;
侧板,所述侧板与底板的顶部固定连接;所述底板上滑动安装有互相垂直的第一移动板与第二移动板,所述第二移动板的一端设置有拼接板,所述第一移动板和第二移动板均固定连接有电动推杆。所述拼接板包括若干板体,相邻两个所述板体之间与位于拼接板一端的板体和第二移动板之间均通过合页活动连接。
上述技术方案,其原理和效果为:
使用时,将第一移动板和第二移动板通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板调整到第一移动板和第二移动板之间的间隙,并控制拼接板与第二活动板处同一直线上,然后将水泥浆倒入到由侧板、第一移动板、第二移动板和拼接板围成的空间中,待其成型后就形成了水泥板。
在一些公开中,所述侧板和第二移动板的内侧壁均开设有放置槽,所述放置槽内部固定安装有滑板,所述放置槽内设置有刮板,所述刮板的顶部与所述放置槽的底部内壁相接触,所述刮板的顶部延伸至所述底板的上方。
在一些公开中,两个所述滑板上均滑动安装有连接块,两个所述连接块的顶部均固定连接有承接块,两个所述承接块均位于所述底板的上方,两个所述承接块相互靠近的一侧均与所述刮板固定连接。
在一些公开中,两个所述滑板的底部均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块的底端均延伸至相对应的所述滑板的下方并与相对应的所述连接块固定连接。
在一些公开中,所述刮板的顶部对称固定安装有两个第一推杆。
在一些公开中,两个所述第一推杆上均固定连接有把手。
在一些公开中,所述底板的一侧设置有收集箱,所述侧板的一侧内壁上开设有排放口。
关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下:
固定连接是指将零件或部件固定后,没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。
(1)可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸,且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度),并紧固适当。
(2)不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸,所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时,应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。
本实用新型的有益效果:
通过设置可以滑动的第一移动板和第二移动板,并配合固定的侧板,同时结合拼接板的设置,使得人们能够根据实际的需求对浇筑水泥板的空间进行调节,从而显著扩大了生产模具的适用范围,满足了实际的生产需求。
通过刮板可使水泥的表面变得平滑,如此可良好的保证水泥板的厚度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的俯视图;
图3为本申请的放置槽内部示意图。
图中各标号对应的部件如下:1、底板;2、侧板;3、第一移动板;4、第二移动板;5、拼接板;6、板体;7、放置槽;8、滑板;9、刮板;10、连接块;11、承接块;12、滑槽;13、滑块;14、第一推杆;15、把手;16、收集箱;17、排放口;18、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本申请的构想,在此结合图1至图3来描述一种微生物的采样头的实施例。具体而言,该采样头被构造成一体式结构,其具有底板1、侧板2、第一移动板3、第二移动板4、拼接板5、板体6等部件。使用时,将第一移动板3和第二移动板4通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板5调整到第一移动板3和第二移动板4之间的间隙,并控制拼接板5与第二活动板处同一直线上,然后将水泥浆倒入到由侧板2、第一移动板3、第二移动板4和拼接板5围成的空间中,待其成型后就形成了水泥板。
一种水泥板生产模台,包括:
底板1,所述底板1用于放置模具;
侧板2,所述侧板2与底板1的顶部固定连接;所述底板1上滑动安装有互相垂直的第一移动板3与第二移动板4,所述第二移动板4的一端设置有拼接板5,所述第一移动板3和第二移动板4均固定连接有电动推杆18。所述拼接板5包括若干板体6,相邻两个所述板体6之间与位于拼接板5一端的板体6和第二移动板4之间均通过合页活动连接。使用时,将第一移动板3和第二移动板4通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板5调整到第一移动板3和第二移动板4之间的间隙,并控制拼接板5与第二移动板4处同一直线上,然后将水泥浆倒入到由侧板2、第一移动板3、第二移动板4和拼接板5围成的空间中,待其成型后就形成了水泥板。拼接板5的设置使得人们能够根据实际的需求对浇筑水泥板的空间进行调节,从而显著扩大了生产模具的适用范围,满足了实际的生产需求。
在实际使用时,侧板2形状可设置为圆柱体形、长方体形和L形,针对于图示中本申请的侧板2形状为L形,L形侧板2的设置是为了适配底板1垂直两侧的形状,从而能够在使用时侧板2将底板1的两个边围住,从而再进行生产水泥板。
此外,在图示的实施例中,第一移动板3的形状可设置为圆柱体形、长方体形,针对于图示中本申请的第一移动板3形状为长方体形,长方体形第一移动板3的设置是为了适配侧板2的形状,从而将第一移动板3和第二移动板4通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板5调整到第一移动板3和第二移动板4之间的间隙,并控制拼接板5与第二移动板4处同一直线上。
此外,在图示的实施例中,第二移动板4的形状可设置为圆柱体形、长方体形,针对于图示中本申请的第二移动板4形状为长方体形,长方体形第二移动板4的设置是为了适配侧板2的形状,从而将第一移动板3和第二移动板4通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板5调整到第一移动板3和第二移动板4之间的间隙,并控制拼接板5与第二移动板4处同一直线上。
使用时,将第一移动板3和第二移动板4通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板5调整到第一移动板3和第二移动板4之间的间隙,并控制拼接板5与第二活动板处同一直线上,然后将水泥浆倒入到由侧板2、第一移动板3、第二移动板4和拼接板5围成的空间中,待其成型后就形成了水泥板。使得人们能够根据实际的需求对浇筑水泥板的空间进行调节,从而显著扩大了生产模具的适用范围,满足了实际的生产需求。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述侧板2和第二移动板4的内侧壁均开设有放置槽7,所述放置槽7内部固定安装有滑板8,所述放置槽7内设置有刮板9,所述刮板9的顶部与所述放置槽7的底部内壁相接触,所述刮板9的顶部延伸至所述底板1的上方。使用时,将拌好的水泥倒入到底板1上,当水泥的高度高于排放口17的底部内壁时,则多余的水泥会通过排放口17排入到收集箱16中,然后可推动第一推杆14由右向左运动,第一推杆14能带动刮板9滑动,刮板9可进一步将多出的水泥由左向右刮入到收集箱16中,并且可使水泥的表面变得平滑。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,两个所述滑板8上均滑动安装有连接块10,两个所述连接块10的顶部均固定连接有承接块11,两个所述承接块11均位于所述底板1的上方,两个所述承接块11相互靠近的一侧均与所述刮板9固定连接。使用时,滑块13滑动时,使得连接块10滑动,丛而使得承接块11移动,最终使得刮板9移动。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,两个所述滑板8的底部均开设有滑槽12,两个所述滑槽12内均滑动安装有滑块13,两个所述滑块13的底端均延伸至相对应的所述滑板8的下方并与相对应的所述连接块10固定连接。使用时,滑块13滑动时,使得连接块10滑动。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述刮板9的顶部对称固定安装有两个第一推杆14。通过第一推杆14的设置,实现驱动刮板9的效果。使用时,推动推杆,使刮板9运动,刮去多余水泥。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,两个所述第一推杆14上均固定连接有把手15。通过把手15的设置,便于人们拿住第一推杆14。使用时,通过把手15用力,使推杆带动刮板9运动。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述底板1的一侧设置有收集箱16,所述侧板2的一侧内壁上开设有排放口17。通过收集箱16的设置,刮板9可进一步将多出的水泥由左向右刮入到收集箱16中。使用时,第一推杆14能带动刮板9滑动,刮板9可进一步将多出的水泥由左向右刮入到收集箱16中。
下面结合附图和实施方式,对本实用新型所提供的一种水泥板生产模台做更进一步的说明。
一种水泥板生产模台,包括:
底板1,所述底板1用于放置模具;
侧板2,所述侧板2与底板1的顶部固定连接;所述底板1上滑动安装有互相垂直的第一移动板3与第二移动板4,所述第二移动板4的一端设置有拼接板5,所述第一移动板3和第二移动板4均固定连接有电动推杆。所述拼接板5包括若干板体6,相邻两个所述板体6之间与位于拼接板5一端的板体6和第二移动板4之间均通过合页活动连接。使用时,将第一移动板3和第二移动板4通过电动推杆移动至合适位置后,将合适长度的拼接板5调整到第一移动板3和第二移动板4之间的间隙,并控制拼接板5与第二移动板4处同一直线上,然后将水泥浆倒入到由侧板2、第一移动板3、第二移动板4和拼接板5围成的空间中,待其成型后就形成了水泥板。拼接板5的设置使得人们能够根据实际的需求对浇筑水泥板的空间进行调节,从而显著扩大了生产模具的适用范围,满足了实际的生产需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种水泥板生产模台,其特征在于,包括:
底板(1);
侧板(2),所述侧板(2)与底板(1)的顶部固定连接;所述底板(1)上滑动安装有互相垂直的第一移动板(3)与第二移动板(4),所述第二移动板(4)的一端设置有拼接板(5),所述第一移动板(3)和第二移动板(4)均固定连接有电动推杆(18),所述拼接板(5)包括若干板体(6),相邻两个所述板体(6)之间与位于拼接板(5)一端的板体(6)和第二移动板(4)之间均通过合页活动连接;
所述侧板(2)和第二移动板(4)的内侧壁均开设有放置槽(7),所述放置槽(7)内部固定安装有滑板(8),所述放置槽(7)内设置有刮板(9),所述刮板(9)的顶部与所述放置槽(7)的底部内壁相接触,所述刮板(9)的顶部延伸至所述底板(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种水泥板生产模台,其特征在于,两个所述滑板(8)上均滑动安装有连接块(10),两个所述连接块(10)的顶部均固定连接有承接块(11),两个所述承接块(11)均位于所述底板(1)的上方,两个所述承接块(11)相互靠近的一侧均与所述刮板(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥板生产模台,其特征在于,两个所述滑板(8)的底部均开设有滑槽(12),两个所述滑槽(12)内均滑动安装有滑块(13),两个所述滑块(13)的底端均延伸至相对应的所述滑板(8)的下方并与相对应的所述连接块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥板生产模台,其特征在于,所述刮板(9)的顶部对称固定安装有两个第一推杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥板生产模台,其特征在于,两个所述第一推杆(14)上均固定连接有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥板生产模台,其特征在于,所述底板(1)的一侧设置有收集箱(16),所述侧板(2)的一侧内壁上开设有排放口(17)。
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