CN217454324U - 一种pc预制混凝土柱加速成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种PC预制混凝土柱加速成型装置。本实用新型提供一种可以使混凝土柱压实不存在气泡空隙的PC预制混凝土柱加速成型装置。一种PC预制混凝土柱加速成型装置，包括有底板、放置板、混凝土柱模具、支撑架、气缸和挤压块，底板两侧对称开有滑槽，滑槽之间滑动式设有放置板，放置板顶部安装有混凝土柱模具，底板顶部后侧连接有支撑架，支撑架上部一侧安装有气缸，气缸的输出杆通过联轴器连接有挤压块。通过放置板、混凝土柱模具、气缸和挤压块可以达到将混凝土压实形成土柱的效果，从而不会因为混凝土柱存在气泡空隙导致混凝土柱不能承受较大的荷载和缩短混凝土柱使用寿命现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种PC预制混凝土柱加速成型装置。
背景技术
PC为混凝土预制件的英文缩写，而混凝土预制柱能承受较大的荷载，具有坚固耐久、施工速度快等特点，是建筑领域广泛应用的柱型之一，适用于工业与民用建筑低承台柱基础，还有铁路、公路、桥梁、港口及大型设备等工程的基础，市场需求量较大。
目前在混凝土预制柱生产中都配有一定数量的管柱成型模具，加工流程为：先手动将搅拌好的混凝土倒入预制模内，随后将盛满混凝土的预制模放置到振动台上进行振动，最后待混凝土固化后将预制模拆除，即得混凝土预制柱，通过这种的方式生产的混凝土预制柱存在一些缺陷：由于采用振动的方式，所以存在振动不彻底而使得混凝土中存在较多气泡，致使成型后的混凝土柱存在空隙，从而使混凝土柱不能承受较大的荷载，进而缩短混凝土柱的使用寿命。
因此需要我们设计一种可以使混凝土柱压实不存在气泡空隙的PC预制混凝土柱加速成型装置。
实用新型内容
为了克服通过现有技术中由于振动不彻底而使得混凝土中存在较多气泡，致使成型后的混凝土柱存在气泡的空隙，从而使混凝土柱不能承受较大的荷载，进而缩短混凝土柱的使用寿命的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以使混凝土柱压实不存在气泡空隙的PC预制混凝土柱加速成型装置。
技术方案是：一种PC预制混凝土柱加速成型装置，包括有底板、放置板、混凝土柱模具、支撑架、气缸和挤压块，底板两侧对称开有滑槽，滑槽之间滑动式设有放置板，放置板顶部安装有混凝土柱模具，底板顶部一侧连接有支撑架，支撑架上部一侧安装有气缸，气缸的输出杆通过联轴器连接有挤压块。
进一步地，还包括有固定轴、丝杆和滑框，放置板的一侧连接有固定轴，固定轴上部内侧螺纹式设有丝杆，丝杆螺纹式贯穿于混凝土柱模具的一侧，放置板的另一侧连接有滑框，混凝土柱模具的另一侧与滑框内侧滑动式连接，固定轴与滑框位于放置板相对的两侧。
进一步地，还包括有导向杆和弹性件，滑框内部连接有导向杆，导向杆滑动式贯穿于混凝土柱模具，导向杆上套有弹性件，弹性件两端分别连接在混凝土柱模具与滑框下部内侧上。
进一步地，还包括有转把，丝杆顶部连接有转把。
进一步地，还包括有把手，放置板顶部前侧连接有把手。
进一步地，挤压块位于混凝土柱模具的上方。
进一步地，弹性件为压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过放置板、混凝土柱模具、气缸和挤压块可以达到将混凝土压实形成土柱的效果，从而不会因为混凝土柱存在气泡空隙导致混凝土柱不能承受较大的荷载和缩短混凝土柱使用寿命现象。
2、通过固定轴、丝杆和滑框可以达到将混凝土脱料的效果，便于后续工作人员将混凝土取出。
3、压缩弹簧具有一定的伸缩功能，能够更好的将混凝土柱模具向上推动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种立体结构示意图。
以上附图中：1：底板，2：滑槽，3：放置板，4：混凝土柱模具，5：支撑架，6：气缸，7：挤压块，8：固定轴，9：丝杆，10：转把，11：滑框，12：导向杆，13：弹性件，14：把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种PC预制混凝土柱加速成型装置，如图1-4所示，包括有底板1、放置板3、混凝土柱模具4、支撑架5、气缸6和挤压块7，底板1左右两侧对称开有滑槽2，滑槽2之间滑动式设有放置板3，放置板3顶部栓接有混凝土柱模具4，底板1顶部后侧焊接有支撑架5，支撑架5上部前侧栓接有气缸6，气缸6的输出杆连接有挤压块7，挤压块7位于混凝土柱模具4的正上方，挤压块7可以更好地挤压混凝土柱模具4内的混凝土，使得混凝土可以得到更好地压实。
当需要使用本装置时，工作人员可以将本装置放置在水平面上，而后将混凝土倒入混凝土柱模具4内，倒入好后，工作人员启动气缸6，使气缸6的伸缩杆向下，气缸6的伸缩杆带动挤压块7一起向下移动，使得挤压块7下部挤压混凝土柱模具4内的混凝土，进而达到将混凝土压实形成土柱的效果，从而不会因为混凝土柱存在气泡空隙导致混凝土柱不能承受较大的荷载和缩短混凝土柱使用寿命现象，压实好后，工作人员再次启动气缸6，使气缸6的伸缩杆向上，进而带动挤压块7向上移动，随后关闭气缸6，然后通过把手14将放置板3沿着滑槽2向前移动，进而带动混凝土柱模具4和混凝土柱模具4内的混凝土向前移动，而后工作人员将挤压成型好的混凝土柱取出，随后通过把手14将再放置板3和混凝土柱模具4向后移至初始位置即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有固定轴8、丝杆9和滑框11，放置板3顶部左侧焊接有固定轴8，固定轴8上部内侧螺纹式设有丝杆9，丝杆9螺纹式贯穿于混凝土柱模具4左侧，放置板3顶部右侧焊接有滑框11，混凝土柱模具4右侧与滑框11内部左侧滑动式连接。
关闭气缸6后，工作人员通过转把10转动丝杆9，使得混凝土柱模具4在丝杆9和滑框11内部向上移动，进而带动混凝土柱模具4内的混凝土一起向上移动，随后挤压块7下部挤压混凝土柱模具4内的混凝土使其向下移动，使得混凝土柱模具4外侧的混凝土向下脱落，进而达到将混凝土脱料的效果，便于后续工作人员将混凝土取出，随后工作人员反转丝杆9，使得混凝土柱模具4向下移动，而后通过把手14将放置板3沿着滑槽2内向前移动，进而带动混凝土柱模具4、混凝土柱模具4内的混凝土、固定轴8、丝杆9和滑框11向前移动，随后工作人员将挤压成型好的混凝土柱取出，然后通过把手14再将放置板3、混凝土柱模具4、固定轴8、丝杆9和滑框11向后移至初始位置即可。
在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有导向杆12和弹性件13，滑框11内部左侧焊接有导向杆12，导向杆12滑动式贯穿于混凝土柱模具4右侧，导向杆12上套有弹性件13，弹性件13两端分别连接在混凝土柱模具4右侧与滑框11下部内侧上，弹性件13为压缩弹簧，压缩弹簧具有一定的伸缩功能，能够更好的将混凝土柱模具4向上推动。
转动丝杆9前，弹性件13处于压缩状态，转动丝杆9后，弹性件13会在复位的作用下挤压混凝土柱模具4顺着导向杆12在滑框11内向上移动，进而达到更好地将混凝土柱模具4向上移动的效果，从而不会因为两边受力不均而导致难以将混凝土柱模具4向上的现象。
还包括有转把10，丝杆9顶部焊接有转把10。
在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，转把10可以更好地转动丝杆9，使得混凝土柱模具4更快的向上移动，从而更便于脱料。
在实施例1的基础之上，如图1-2所示，还包括有把手14，放置板3顶部前侧焊接有把手14。
把手14可以更好地将放置板3向前拉动，从而让工作人员可以更好地操作本装置。
以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，包括有底板(1)、放置板(3)、混凝土柱模具(4)、支撑架(5)、气缸(6)和挤压块(7)，底板(1)两侧对称开有滑槽(2)，滑槽(2)之间滑动式设有放置板(3)，放置板(3)顶部安装有混凝土柱模具(4)，底板(1)顶部一侧连接有支撑架(5)，支撑架(5)上部一侧安装有气缸(6)，气缸(6)位于混凝土柱模具(4)上方，气缸(6)的输出杆通过联轴器连接有挤压块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，还包括有固定轴(8)、丝杆(9)和滑框(11)，放置板(3)的一侧连接有固定轴(8)，固定轴(8)上部内侧螺纹式设有丝杆(9)，丝杆(9)螺纹式贯穿于混凝土柱模具(4)的一侧，放置板(3)的另一侧连接有滑框(11)，混凝土柱模具(4)的另一侧与滑框(11)内侧滑动式连接，固定轴(8)与滑框(11)位于放置板(3)相对的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，还包括有导向杆(12)和弹性件(13)，滑框(11)内部连接有导向杆(12)，导向杆(12)滑动式贯穿于混凝土柱模具(4)，导向杆(12)上套有弹性件(13)，弹性件(13)两端分别连接在混凝土柱模具(4)与滑框(11)下部内侧上。
4.根据权利要求3所述的一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，还包括有转把(10)，丝杆(9)顶部连接有转把(10)。
5.根据权利要求4所述的一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，还包括有把手(14)，放置板(3)顶部前侧连接有把手(14)。
6.根据权利要求5所述的一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，挤压块(7)位于混凝土柱模具(4)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种PC预制混凝土柱加速成型装置，其特征在于，弹性件(13)为压缩弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN202221450269.6U CN217454324U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种pc预制混凝土柱加速成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217454324U true CN217454324U (zh) | 2022-09-20 |
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ID=83236567
Family Applications (1)
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2022
- 2022-06-10 CN CN202221450269.6U patent/CN217454324U/zh active Active
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