CN218346961U - 一种后浇带模板支撑杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后浇带模板支撑杆，该支撑杆包括底板、主撑杆，微调螺杆和顶托，底板固定连接在主撑杆的底部，顶托固定连接在微调螺杆的顶部，主撑杆的顶端两侧固定连接有螺纹套筒，微调螺杆螺纹连接在螺纹套筒中，主撑杆顶端两侧间隔设有若干刻度线。工人在调整顶托的高度时，可以通过刻度线来掌握微调螺杆在主撑杆上的位置，从而使所有顶托都处于同一高度，让所有支撑杆对后浇带模板的支撑程度一致，避免了在浇筑后浇带时因支撑杆支撑程度不一致而导致的模板变形程度不一致的问题，浇筑的后浇带砼成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工工具技术领域，具体涉及一种后浇带模板支撑杆。
背景技术
后浇带是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
在浇筑后浇带时，需要对后浇带模板进行支撑。公告号为CN205116231U的实用新型专利公开了一种地下室后浇带独立支撑装置，包括下部无缝钢管、分别焊接于下部无缝钢管上端和下端的上端钢板和下端钢板、焊接于上端钢板顶面的上部钢管，插装于上部钢管内并穿过上端钢板下伸至下部无缝钢管内的可调节高度的顶撑，填塞在顶撑顶部的木方。该支撑装置的顶撑高度可调，可以适应不同地下室的层高，便于二次周转使用。但是，在浇筑后浇带时，需要安装多个该支撑装置对后浇带模板进行支撑，每个支撑装置顶撑调节的高度由工人的经验判断，使得多个支撑装置对后浇带模板的支撑程度存在区别，导致模板变形程度不一致，后浇带砼成型效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出一种后浇带模板支撑杆，以解决现有技术中的支撑装置顶撑调节的高度由工人的经验判断，使得多个支撑装置对后浇带模板的支撑程度存在区别，导致模板变形程度不一致，砼成型效果差的技术问题。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种后浇带模板支撑杆，包括底板、主撑杆，微调螺杆和顶托，所述底板固定连接在所述主撑杆的底部，所述顶托固定连接在所述微调螺杆的顶部，所述主撑杆的顶端两侧固定连接有螺纹套筒，所述微调螺杆螺纹连接在所述螺纹套筒中，所述主撑杆顶端两侧间隔设有若干刻度线。
进一步的，所述主撑杆为伸缩杆。
进一步的，所述伸缩杆包括底杆和粗调杆，所述粗调杆的下部沿长度方向间隔设有若干个调节孔，所述底杆的上端开设有锁定孔，所述粗调杆插设在所述底杆中，限位件穿过锁定孔和调节孔将粗调杆与底杆的相对位置锁定。
进一步的，所述限位件为螺栓或插销。
进一步的，所述调节孔处设有识别标记。
进一步的，所述识别标记为数字标记。
进一步的，所述顶托呈U形。
进一步的，两个所述U形顶托之间设有垫块。
进一步的，所述垫块为方木或工字钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在主撑杆顶部两侧间隔设置若干刻度线，工人在调整顶托的高度时，可以通过刻度线来掌握微调螺杆在主撑杆上的位置，从而使所有顶托都处于同一高度，让所有支撑杆对后浇带模板的支撑程度一致，避免了在浇筑后浇带时因支撑杆支撑程度不一致而导致的模板变形程度不一致的问题，浇筑的后浇带砼成型效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实的立体结构示意图；
图2为图1中的A区放大图；
图3为顶托的结构示意图。
图中标记：10-底板，20-主撑杆，21-底杆，201-螺纹套筒，202-刻度线，211-限位件，22-粗调杆，221-调节孔，222-识别标记，30-微调螺杆，40-顶托，401-垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1和图2：本实用新型提出一种后浇带模板支撑杆，包括底板10、主撑杆20，微调螺杆30和顶托40，底板10固定连接在主撑杆20的底部，底板10上开设有螺栓孔，底板10通过膨胀螺栓与楼层的底面固定连接；顶托40固定连接在微调螺杆30的顶部，用于支撑后浇带模板，其中，主撑杆20的顶端两侧固定连接有螺纹套筒201，螺纹套筒201的内螺纹与微调螺杆30的外螺纹相配合，微调螺杆30螺纹连接在螺纹套筒201中，主撑杆20顶端两侧间隔设置有若干刻度线202。工人在调整顶托40的高度时，可以通过刻度线202来判断微调螺杆30在主撑杆20上的位置，从而使所有顶托40都处于同一高度，让所有支撑杆对后浇带模板的支撑程度一致，避免了在浇筑后浇带时因支撑杆支撑程度不同而导致的模板变形程度不一致，砼成型效果差的问题。
其中，主撑杆20为伸缩杆，该伸缩杆包括底杆21和粗调杆22。螺纹套筒201和刻度线202设置在粗调杆22的顶端两侧，粗调杆22的下部沿其长度方向间隔开设有若干个调节孔221，底杆21的上端开设有锁定孔，粗调杆22插设在底杆21中，限位件211穿过锁定孔和调节孔221将粗调杆22与底杆21的相对位置锁定，其中限位件211可以是螺栓或插销。通过这种设置，在安装支撑杆时，可以先将主撑杆20粗调到合适的高度，然后再微调顶托40的高度，加快了安装支撑杆的速度，提高了施工效率。
为了进一步提升支撑杆的安装速度，调节孔221处设有识别标记222。工人在调整主撑杆20的高度时，可以通过识别标记222来掌握粗调杆22的插入深度，一方面避免了工人因主观判断导致的深度插入不准确，另一方面也提高了操作的效率。
在本实施例中，识别标记222为数字标记。可以理解，在本申请的其他实施例中，识别标记222也可以是其他标记，只要工人通过识别标记222能把各个调节孔221区分开均可。
参考图1和图3，在本实施例中，顶托40呈U形，两个顶托40之间设有垫块401，垫块401的上表面与模板的底面抵接。垫块401沿模板的宽度方向设置，其长度与模板的宽度大致相当，可以将模板的载荷均匀分配到两个顶托40。
其中，垫块401可以是方木、工字钢或方钢等，在此不做限制。可以理解，可以根据模板宽度的不同更换不同长度的垫块401，以让垫块401和模板相适配。
应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种后浇带模板支撑杆，包括底板、主撑杆，微调螺杆和顶托，所述底板固定连接在所述主撑杆的底部，所述顶托固定连接在所述微调螺杆的顶部，所述主撑杆的顶端两侧固定连接有螺纹套筒，所述微调螺杆螺纹连接在所述螺纹套筒中，其特征在于：所述主撑杆顶端两侧间隔设有若干刻度线。
2.根据权利要求1所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述主撑杆为伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述伸缩杆包括底杆和粗调杆，所述粗调杆的下部沿长度方向间隔设有若干个调节孔，所述底杆的上端开设有锁定孔，所述粗调杆插设在所述底杆中，限位件穿过锁定孔和调节孔将粗调杆与底杆的相对位置锁定。
4.根据权利要求3所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述限位件为螺栓或插销。
5.根据权利要求3所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述调节孔处设有识别标记。
6.根据权利要求5所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述识别标记为数字标记。
7.根据权利要求1所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述顶托呈U形。
8.根据权利要求7所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：两个所述U形顶托之间设有垫块。
9.根据权利要求8所述的后浇带模板支撑杆，其特征在于：所述垫块为方木或工字钢。
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