CN220467800U - 瓶罐玻璃窑炉流液洞结构 - Google Patents

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朱学谦
王寅
闫文俊
袁笑荣
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,包括盖板砖本体,所述盖板砖本体为流液洞靠近熔化池的第一块砖,所述盖板砖本体的下端流通面为圆弧过渡,所述盖板砖本体的上端设置有弧形槽,所述弧形槽内用于放置冷却水管,本瓶罐玻璃窑炉流液洞结构可以降低对流液洞盖板砖的侵蚀,保证玻璃的质量不受影响,增加盖板砖的使用寿命。

Description

瓶罐玻璃窑炉流液洞结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃窑炉熔铸耐火材料技术领域,具体为一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构。
背景技术
玻璃窑炉流液洞接近熔化高温区,是玻璃窑炉内温度较高的部位。玻璃液从熔化池流向流液洞时,玻璃液流过面积急剧变小,玻璃液流速增大,所以流液洞靠近熔化池一侧第一块盖板砖会有比较严重的侵蚀,使得盖板砖易开裂,使得玻璃液中的结石增加,影响玻璃的质量,也会严重影响玻璃窑炉的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,可以降低对流液洞盖板砖的侵蚀,保证玻璃的质量不受影响,增加盖板砖的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,包括盖板砖本体,所述盖板砖本体为流液洞靠近熔化池的第一块砖,所述盖板砖本体的下端流通面为圆弧过渡,所述盖板砖本体的上端设置有弧形槽,所述弧形槽内用于放置冷却水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板砖本体的外侧冲击面高于其它砖体3~5cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形槽的深度小于盖板砖本体厚度的五分之一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板砖本体采用电熔α氧化铝材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板砖本体采用电熔高锆材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本瓶罐玻璃窑炉流液洞结构通过在盖板砖本体的下侧玻璃液流动进口处设置为圆角结构,可以减少玻璃液的直接冲刷,使得玻璃液流动更加顺畅,同时增加玻璃液的良品率,通过在盖板砖本体上开设置有弧形槽,方便放置冷却水管,通过在冷却水管内通入冷却水对盖板砖本体进行降温,进而改善侵蚀情况,提高玻璃窑炉的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型盖板砖本体的位置示意图;
图2为本实用新型盖板砖本体的结构示意图。
图中:1盖板砖本体、11外侧冲击面、12下端流通面、13弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,包括盖板砖本体1,盖板砖本体1为流液洞靠近熔化池的第一块砖,盖板砖本体1的下端流通面为圆弧过渡,盖板砖本体1的上端设置有弧形槽13,弧形槽13的深度小于盖板砖本体1厚度的五分之一,不影响其整体稳固性,弧形槽13内用于放置冷却水管。
为了提高抗侵蚀性,盖板砖本体1的外侧冲击面11高于其它砖体3~5cm。
根据生产玻璃的不同,盖板砖本体1采用电熔α氧化铝材质或电熔高锆材质,增加砖体的抗热震性,减少砖体的开裂情况。
在使用时:玻璃液流经盖板砖本体1时,受下端流通面12的影响,减少了玻璃液对砖体的侵蚀,将冷却水管放置在盖板砖本体上侧的弧形槽13内,降低整块盖板砖的温度,减少砖体开裂情况,使得砖体侵蚀程度降低。
本实用新型设计合理,盖板砖本体1冲的外侧冲击面11加高,增加了盖板砖的抗侵蚀性以及盖板砖的寿命;盖板砖本体1下侧采用圆角过度结构,减少了玻璃液的直接冲刷,使玻璃液的流动更顺畅;盖板砖本体1中间上侧开一弧形槽13,用于放置冷却水管,使用冷却水管可以对盖板砖进行降温,改善侵蚀情况,大大提高了玻璃窑炉的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,包括盖板砖本体(1),所述盖板砖本体(1)为流液洞靠近熔化池的第一块砖,其特征在于:所述盖板砖本体(1)的下端流通面为圆弧过渡,所述盖板砖本体(1)的上端设置有弧形槽(13),所述弧形槽(13)内用于放置冷却水管。
2.根据权利要求1所述的一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,其特征在于:所述盖板砖本体(1)的外侧冲击面(11)高于其它砖体3~5cm。
3.根据权利要求1所述的一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,其特征在于:所述弧形槽(13)的深度小于盖板砖本体(1)厚度的五分之一。
4.根据权利要求1所述的一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,其特征在于:所述盖板砖本体(1)采用电熔α氧化铝材质。
5.根据权利要求1所述的一种瓶罐玻璃窑炉流液洞结构,其特征在于:所述盖板砖本体(1)采用电熔高锆材质。
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