CN220056630U - 玻璃窑炉鼓泡砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃窑炉鼓泡砖，包括鼓泡砖本体，所述鼓泡砖本体位于熔化池底部，所述鼓泡砖本体为分体式结构，由位于上端的热工作体和位于下端为冷工作体组成，所述热工作体的上端为四个面均为斜坡的梯形结构，梯形结构的顶部开设有与鼓泡管尺寸相适配的方形开孔，本玻璃窑炉鼓泡砖可以降低鼓泡砖开裂的情况，减轻玻璃液对鼓泡砖的侵蚀，增加鼓泡砖的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃窑炉熔铸耐火材料技术领域，具体为一种玻璃窑炉鼓泡砖。
背景技术
鼓泡技术在玻璃生产过程中尤为重要，是辅助玻璃高温熔制的一种强化手段。玻璃熔制过程中，熔化池内部发生着玻璃澄清阶段和均化阶段，玻璃液形成阶段结束时，整个熔融体包含许多气泡和灰泡，而鼓泡有着提高玻璃液熔化效率、增强玻璃液均化料液的作用。鼓泡的搅动会使玻璃液更加均匀，随着温度的升高，鼓泡会使气泡长大排出并逸出表面，使小结石、玻节更易消除，从而减少产品的气泡数量，提高玻璃的品质。
常用鼓泡砖采用的是一体式结构，鼓泡砖位于熔化池底部，砖体上部长期与玻璃液接触，鼓泡后泡点附近的深层玻璃液温度能提高250℃左右，产生强烈温度差，上下部长期冷热不均，砖体会出现不规则的开裂，随着温度升高，玻璃液流动速度增快，也加快了玻璃液对鼓泡砖上部的侵蚀，砖体寿命受到极大影响，同时鼓泡管也不断被侵蚀，当侵蚀严重时，鼓泡管的寿命也受到影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃窑炉鼓泡砖，可以降低鼓泡砖开裂的情况，减轻玻璃液对鼓泡砖的侵蚀，增加鼓泡砖的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉鼓泡砖，包括鼓泡砖本体，所述鼓泡砖本体位于熔化池底部，所述鼓泡砖本体为分体式结构，由位于上端的热工作体和位于下端为冷工作体组成，所述热工作体的上端为四个面均为斜坡的梯形结构，梯形结构的顶部开设有与鼓泡管尺寸相适配的方形开孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热工作体的下端设置有凸起，所述冷工作体的上端设置有凹槽，所述凸起与凹槽的尺寸相配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起和凹槽的形状均为方形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起和凹槽的形状均为倒梯形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热工作体选用电熔高氧化锆材质，所述冷工作体选用电熔α氧化铝材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃窑炉鼓泡砖设计合理，构思巧妙，安装方便，通过将鼓泡砖本体分热工作体和冷工作体，分体式的结构使热工作体部分受热均匀，减少出现因受热不均造成不规则开裂的情况，通过在热工作体的上端设置为梯形结构，可以减轻玻璃液对原有鼓泡砖边角的直接侵蚀，保护并延长鼓泡管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型分离状态结构示意图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1鼓泡砖本体、2热工作体、3冷工作体、4梯形结构、5凸起、6凹槽、7方形开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃窑炉鼓泡砖，包括鼓泡砖本体1，鼓泡砖本体1位于熔化池底部，鼓泡砖本体1为分体式结构，由位于上端的热工作体2和位于下端为冷工作体3组成，热工作体2选用电熔高氧化锆材质，使其抗侵蚀性增强，减少砖体的开裂，冷工作体3选用电熔α氧化铝材质，增加其抗热震性，增加鼓泡砖的整体寿命，热工作体2的上端为四个面均为斜坡的梯形结构4，梯形结构4的顶部开设有与鼓泡管尺寸相适配的方形开孔7。
为了方便热工作体2和冷工作体3的快速安装，热工作体2的下端设置有凸起5，冷工作体3的上端设置有凹槽6，凸起5与凹槽6的尺寸相配合。
优选地，凸起5和凹槽6的形状均为方形。
优选地，凸起5和凹槽6的形状均为倒梯形。
在使用时：将热工作体2下端的凸起5对准冷工作体3上端的凹槽6处，使两部分成为一体，玻璃液流动时受热工作体2上端梯形斜面的影响，减少直接冲击侵蚀，同时分离式结构，使得热工作体2受热均衡。
本实用新型将鼓泡砖分为两部分，设计新颖，分体式设计减少了因冷热不均造成的砖体不规则开裂；鼓泡砖本体1上的热工作体2上部设计成梯形结构4，减少了玻璃液对鼓泡砖边角的直接侵蚀，同时梯形结构4高度加高，有效增加了鼓泡管的寿命，热工作体2下部的凸起5刚好嵌入冷工作体3下部的凹槽6内，安装方便，提高了使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃窑炉鼓泡砖，包括鼓泡砖本体(1)，所述鼓泡砖本体(1)位于熔化池底部，其特征在于：所述鼓泡砖本体(1)为分体式结构，由位于上端的热工作体(2)和位于下端为冷工作体(3)组成，所述热工作体(2)的上端为四个面均为斜坡的梯形结构(4)，梯形结构(4)的顶部开设有与鼓泡管尺寸相适配的方形开孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡砖，其特征在于：所述热工作体(2)的下端设置有凸起(5)，所述冷工作体(3)的上端设置有凹槽(6)，所述凸起(5)与凹槽(6)的尺寸相配合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉鼓泡砖，其特征在于：所述凸起(5)和凹槽(6)的形状均为方形。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉鼓泡砖，其特征在于：所述凸起(5)和凹槽(6)的形状均为倒梯形。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡砖，其特征在于：所述热工作体(2)选用电熔高氧化锆材质，所述冷工作体(3)选用电熔α氧化铝材质。
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