CN201702360U - 一种为斜坡形包底的钢包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢用的钢包。其由钢包周壁、与钢包周壁连接的钢包底、钢包内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖及刚玉浇注料层组成,其在于钢包底的刚玉浇注料层为斜坡形,钢包底的斜坡形刚玉浇注料层的最薄位置在邻近水口砖的钢包周壁的熔池砖处,其厚度为常规厚度。本实用新型能使罐底钢水在浇注尾期尽量浇注干净,减少残留钢水量,提高钢水的洁净度,减少生产中出现废钢的问题,并能降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备,尤其属于炼钢用的钢包。
背景技术
在国内外钢铁行业的生产组织中,钢水由钢包(钢水罐)向中包浇注过程中,为了保证中包钢水质量,应尽量避免钢包里的精炼渣流入中包。而在浇注尾期,钢包水口区域的钢水会形成涡流现象,卷渣而下,导致钢包中钢水恶化而影响质量。在生产中,一旦发现钢包下渣,就需立即采取关闭钢包滑板的措施。然而往往在钢包滑板砖关闭时,会有钢水留在钢包中。若这种剩留钢水过多则会凝在钢包底,当钢包在下一次周转使用时会造成钢包底部透气砖吹不透,而影响钢水在LF炉的处理效果,严重降低钢水质量。另外,新砌钢包在周转若干次后,因钢包底浇筑料出现剥落等现象,也会出现钢水难以浇净的现象,其残留钢水在翻包时则会倒入渣罐,其不仅降低了钢水收得率,而且会造成能源的浪费,增加生产成本。上述原因的产生,经分析,主要是由于目前所使用的钢水罐底面都是水平形的,即底面与钢水罐的中轴线成垂直关系。这种设计虽然制作起来比较方便,但在钢包浇注尾期容易形成涡流而导致下渣较早;另外,由于钢包底的熔池砖或浇注料出现剥落时,会使钢水残留在剥落后的凹坑里而难以浇净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种使钢包底钢水在浇注尾期剩余钢水残留量少,保证钢水的洁净度,降低能耗损失的斜坡形包底的钢包。
实现上述目的的技术措施:
一种为斜坡形包底的钢包,由钢包周壁、与钢包周壁连接的钢包底、钢包内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖及刚玉浇注料层组成,其在于:钢包底的刚玉浇注料层为斜坡形,钢包底的斜坡形刚玉浇注料层的最薄位置在邻近水口砖的钢包周壁的熔池砖层处,其最薄处的厚度为常规厚度。
其在于:钢包底的斜坡形刚玉浇注料层的高低落差为50~150毫米。
本实用新型与现有技术相比,其使罐底钢水在浇注尾期尽量浇注干净,减少残留钢水量,提高钢水的洁净度,减少生产过程中出现废钢问题,并能降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
一种为斜坡形包底的钢包,由钢包周壁1、与钢包周壁1连接的钢包底2、钢包内的高铝浇注料层3、熔池砖层4、钢包底部的水口砖5及刚玉浇注料层6组成。将钢包底的刚玉浇注料层6制作为斜坡形,其斜坡形刚玉浇注料层6的高低落差为50毫米/80毫米/120毫米/150毫米,钢包底的斜坡形刚玉浇注料层6的最薄位置在邻近水口砖5的钢包周壁1的熔池砖层4处,其最薄处的厚度为目前常规的厚度。
Claims (2)
1.一种为斜坡形包底的钢包,由钢包周壁、与钢包周壁连接的钢包底、钢包内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖及刚玉浇注料层组成,其特征在于:钢包底的刚玉浇注料层为斜坡形,钢包底的斜坡形刚玉浇注料层的最薄位置在邻近水口砖的钢包周壁的熔池砖处,其最薄处的厚度为常规厚度。
2.如权利要求1所述的一种为斜坡形包底的钢包,其特征在于:钢包底的斜坡形刚玉浇注料层的高低落差为50~150毫米。
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Cited By (5)
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CN102350495A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-02-15 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 长寿命的球化处理包 |
CN103949629A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-30 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种减少连铸大包铸余的包底结构 |
CN110102731A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-09 | 鞍钢股份有限公司 | 一种减少钢包浇铸残余钢水量的方法 |
CN114178518A (zh) * | 2021-12-04 | 2022-03-15 | 无锡巨力重工股份有限公司 | 一种便于钢水流尽的钢水罐 |
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