CN2204638Y - 改进犁刀式混合机 - Google Patents

Abstract

一种改进犁刀式混合机，由筒体、主轴、飞刀传动 轴、犁刀、飞刀组、飞刀座、主轴驱动减速机、飞刀传动 轴驱动电机、出料阀、液体喷嘴构成。主轴为空心，分 为几节，节与节之间连接有飞刀座，并装有数把犁 刀。飞刀传动轴装于空心主轴内，通过角齿轮带动装 在飞刀座上的飞刀高速自转，飞刀同时又随主轴公 转。本机用于各种固体粉粒体或固体粉粒体中添加 液体的混合，不存在“死角”，能迅速达到整体均匀混 合，并适用于固—液混合造粒。

Description

本实用新型涉及一种改进犁刀式混合机。

现有犁刀式混合机系由浙江省化工研究院于1985年研制成功并投产，广泛应用于粉粒体物料的混合。这种混合机主要由筒体、犁刀、犁刀旋转轴、减速机、飞刀组、出料阀等构件组成。飞刀组由呈“十”字固定的若干刀片和转轴组成，转轴则通过轴座固定于筒体内壁。工作时，物料在旋转犁刀和高速旋转飞刀组双重作用下实现混合。

现有的这种犁刀式混合机，由于其飞刀组是固定安装于筒体内壁，飞刀组根部转轴周围区间的部分物料，特别是凝结性较强的粉粒料，无论是犁刀还是飞刀均难以对其有效发挥作用而成为“死角”，影响混合效果。

本发明人针对已有犁刀式混合机存在的不足之处，经过精心构思，通过改变机件结构和飞刀组的作用方式，从而达到克服筒体内“死角”，提高物料整体混合效果的目的。使其不仅适用于一般粉粒体物料的高速均匀混合，而且对含湿量较高，凝结性较强的粉粒体物料也能实现高速均匀混合，并使其具有造粒功能。

本实用新型的构造如附图所示。

由附图可见，本混合机由筒体［1］、主轴［3］、犁刀［4］、飞刀组［6］、飞刀座［10］、飞刀传动轴［7］、主轴驱动减速机［8］、飞刀传动轴驱动电机［2］、出料阀［9］、液体喷咀［5］构成。

筒体［1］呈圆筒形或U型，两端封装平盖或碗形盖，卧式放置。

主轴［3］做成空心，分为几节，节与节之间连接有飞刀座［10］，每节主轴上装有1－5把犁刀［4］，犁刀呈楔形，类似犁铧，它通过犁刀臂与主轴［3］垂直相连，若设两把以上的犁刀，则它们绕主轴［3］均匀分布，但犁刀位置可作径向和轴向调节。主轴［3］的安装与筒体［1］中心轴线重叠，由主轴驱动减速机［8］驱动运转。

每个飞刀座［10］上均布1－3个飞刀组［6］，每个飞刀组包含有一根飞刀轴和2－20把刀片，飞刀轴与刀片呈“十”字固定，而飞刀轴又垂直固定于飞刀座上。

飞刀组和犁刀绕轴错开分布，总数随筒体容积大小而定，例如筒体全容积1m³的混合机，主轴分为4节，中间连接有3个飞刀座，每节安装2把犁刀，每个飞刀座装一个飞刀组，每个飞刀组有12把刀片。

飞刀传动轴［7］安装于空心主轴［3］内，在飞刀座内传动轴上装有角齿轮带动飞刀组作高速自转，每个飞刀组装配有一对角齿轮。飞刀传动轴［7］由电机［2］带动运转。本机运转时，飞刀组同时又同犁刀一起随主轴［3］公转。

液体喷咀［5］安装于筒体［1］上壁内，口朝下，其数量视筒体容积大小而设，全容积1m³的混合机可均布2－5只，也可设多点式。

本改进混合机操作时，混合物料在犁刀和飞刀的复合作用下，运动轨迹纵横交错，互相撞击，呈汹涌的涡流状态，物料在短时间（4－8分钟）内即能实现整体均匀混合，不存在任何“死角”。

本改进混合机适用于塑料树脂和各种有机、无机粉末添加剂及填料、农药医药活性物与载体及填料、各种催化剂及其载体、食品、饲料及其添加剂等各种固体粉粒体间的混合，组份间的重量比小至万分之一也能实现均匀混合。

由于本改进混合机内还有液体加料喷咀，因此也适用于固体粉粒中添加液体的混合，并且由于物料在机内呈高速涡流状态，使得每一粉粒子都能与液体雾滴接触，高速旋转的飞刀还具有切碎团块的作用，因此固体粉粒料中添加液体料的混合均匀度很高。

在固一液混合时，随着液体添加量的增加，液体将使粉粒体表面完全润湿，这时将达到粒化点，此后若继续添加液体，粉粒体间将结合成团，但由于高速飞刀的切碎作用，团粒不会太大，并在运转一定时间后达到均化。因此本改进混合机还具有造粒功能，适用于各种固一液物料的混合造粒。

Claims (2)

1、一种改进犁刀式混合机，由筒体[1]、主轴[3]、犁刀[4]、飞刀组[6]、飞刀座[10]、飞刀传动轴[7]、主轴驱动减速机[8]、飞刀传动轴驱动电机[2]、出料阀[9]构成，其特征在于主轴[3]做成空心，分为几节，节与节之间连接有飞刀座[10]，每节主轴上装有1-5把犁刀[4]，每个飞刀座[10]上均布1-3个飞刀组[6]，每个飞刀组包含有一根飞刀轴和2-20把刀片，飞刀传动轴[7]安装于主轴[3]内，飞刀座[10]内传动轴上装有角齿轮带动飞刀组。

2、按权利要求1所说改进犁刀式混合机，其特征在于筒体［1］上壁内还装有液体喷咀［5］。

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