CN111018584A - 一种搅拌轴结构及有机肥搅拌机 - Google Patents

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CN111018584A CN201911322288.3A CN201911322288A CN111018584A CN 111018584 A CN111018584 A CN 111018584A CN 201911322288 A CN201911322288 A CN 201911322288A CN 111018584 A CN111018584 A CN 111018584A
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Abstract

本发明公布一种搅拌轴结构及有机肥搅拌机，属于有机肥生产设备技术领域。包括搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴上固定有多层水平撑杆，每层水平撑杆上侧设有一层搅拌叶；所述水平撑杆上开设有水平长孔；所述搅拌叶为圆柱杆，搅拌叶下端滑动穿过水平长孔；搅拌叶上端通过万向球铰接有安装座；所述安装座固定在搅拌轴上。本发明的有益效果是：不同的转速会使搅拌叶片产生不同的展开角度，通过间歇调整电机转动，就可以控制搅拌叶片在不同的展开角度工作，这种变换过程可以极大的提高搅拌叶片的搅动能力，产生较好的乱流，进而更容易将肥料翻搅均匀，提高搅拌效率。

Description

一种搅拌轴结构及有机肥搅拌机
技术领域
本发明涉及有机肥生产设备技术领域，具体是一种搅拌轴结构及有机肥搅拌机。
背景技术
有机肥以各类桔秆、落叶、青草、动植物残体、人畜粪便作为原料发酵腐熟而成，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
在生物有机肥制备的过程中，整个工艺流程可以分为前处理、一次发酵和后处理三个过程，而在前处理中，需要将堆肥原料、有机废水和复合菌按照一定的配比进行充分的搅拌，为下一步的发酵工艺做准备。因此，搅拌机是生物有机肥制备的过程中必备的设备。
中国专利公开的一种旋转式有机肥搅拌机（CN206911213U），包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上表面开有进料口，所述箱体上表面中心位置设有电机，所述电机的输出端插入搅拌箱体内部，所述电机的输出端设有搅拌叶片。
上述技术可以看出，现有常用的搅拌机构一般是包括一根搅拌轴，搅拌轴上固定设有搅拌叶片；这种搅拌机构存在缺点是：
1，这种固定设置的搅拌叶片无法产生足够的乱流，不容易将肥料翻搅均匀；
2，这种固定设置的搅拌叶片长时间工作之后，肥料粘结严重，影响搅拌效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌轴结构及有机肥搅拌机。
本发明通过以下技术方案实现：一种搅拌轴结构，包括搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴上固定有多层水平撑杆，每层水平撑杆上侧设有一层搅拌叶；所述水平撑杆上开设有水平长孔；所述搅拌叶为圆柱杆，搅拌叶下端滑动穿过水平长孔；搅拌叶上端通过万向球铰接有安装座；所述安装座固定在搅拌轴上。
其进一步是：每层水平撑杆共有两个，每层的水平撑杆沿搅拌轴对称布置；相邻层的水平撑杆交错90°布置。
所述水平长孔的两端铰接有缓冲杆，缓冲杆沿着水平长孔转动安装；缓冲杆端部为半球形。
所述水平撑杆沿轴心分为两部分，两部分水平撑杆之间通过螺栓连接；在水平长孔内壁开设有铰接孔，缓冲杆中间位置固定有转动安装在铰接孔中的小轴。
一种有机肥搅拌机，包括搅拌壳体，搅拌壳体上开有进料口和出料口；所述搅拌轴位于搅拌壳体轴心位置，搅拌轴上端伸出搅拌壳体；搅拌轴上端与搅拌壳体转动连接；在所述搅拌壳体上端安装有电机，电机与搅拌壳体上端之间通过传动带连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1，不同的转速会使搅拌叶片产生不同的展开角度，通过间歇调整电机转动，就可以控制搅拌叶片在不同的展开角度工作，这种变换过程可以极大的提高搅拌叶片的搅动能力，产生较好的乱流，进而更容易将肥料翻搅均匀，提高搅拌效率；
2，搅拌轴上端采用万向球铰接，使得搅拌轴工作时会产生不定向的转动，在搅动乱流的作用下，可以冲刷掉搅拌轴上的粘结，减少搅拌轴上的粘结物，进而延长维护时间，提高搅拌效率。
附图说明
图1是本发明实施例一结构示意图；
图2是图1中A-A向视图；
图3是本发明实施例二结构示意图；
图中：1、搅拌轴；2、水平撑杆；2-1、水平长孔；3、万向球；4、安装座；5、搅拌叶；6、缓冲杆；6-1、小轴；7、搅拌壳体；8、电机；9、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示，一种搅拌轴结构，搅拌轴1上固定有多层水平撑杆2，每层水平撑杆2上侧设有一层搅拌叶5；每层水平撑杆2共有两个，每层的水平撑杆2沿搅拌轴1对称布置；相邻层的水平撑杆2交错90°布置。搅拌叶5为圆柱杆，搅拌叶5上端通过万向球3铰接有安装座4；安装座4固定在搅拌轴1上。
再结合图2所示，水平撑杆2上开设有水平长孔2-1；搅拌叶5下端滑动穿过水平长孔2-1。水平长孔2-1的两端铰接有缓冲杆6，缓冲杆6沿着水平长孔2-1转动安装；缓冲杆6端部为半球形。
优选的：水平撑杆2沿轴心分为两部分，两部分水平撑杆2之间通过螺栓连接；在水平长孔2-1内壁开设有铰接孔，缓冲杆6中间位置固定有转动安装在铰接孔中的小轴6-1。
实施例二
在上述实施例一的基础上，结合图3所示，一种有机肥搅拌机，包括搅拌壳体7，搅拌壳体7上开有进料口和出料口；搅拌轴1位于搅拌壳体7轴心位置，搅拌轴1上端伸出搅拌壳体7；搅拌轴1上端与搅拌壳体7转动连接；在搅拌壳体7上端安装有电机8，电机8与搅拌壳体7上端之间通过传动带9连接。
上述实施例可以看出：
1，不同的转速会使搅拌叶片产生不同的展开角度，通过间歇调整电机转动，就可以控制搅拌叶片在不同的展开角度工作，这种变换过程可以极大的提高搅拌叶片的搅动能力，产生较好的乱流，进而更容易将肥料翻搅均匀，提高搅拌效率；
2，搅拌轴上端采用万向球铰接，使得搅拌轴工作时会产生不定向的转动，在搅动乱流的作用下，可以冲刷掉搅拌轴上的粘结，减少搅拌轴上的粘结物，进而延长维护时间，提高搅拌效率。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种搅拌轴结构，包括搅拌轴（1），搅拌轴（1）上设置有搅拌叶（5），其特征在于：所述搅拌轴（1）上固定有多层水平撑杆（2），每层水平撑杆（2）上侧设有一层搅拌叶（5）；所述水平撑杆（2）上开设有水平长孔（2-1）；所述搅拌叶（5）为圆柱杆，搅拌叶（5）下端滑动穿过水平长孔（2-1）；搅拌叶（5）上端通过万向球（3）铰接有安装座（4）；所述安装座（4）固定在搅拌轴（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌轴结构，其特征在于：每层水平撑杆（2）共有两个，每层的水平撑杆（2）沿搅拌轴（1）对称布置；相邻层的水平撑杆（2）交错90°布置。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌轴结构，其特征在于：所述水平长孔（2-1）的两端铰接有缓冲杆（6），缓冲杆（6）沿着水平长孔（2-1）转动安装；缓冲杆（6）端部为半球形。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌轴结构，其特征在于：所述水平撑杆（2）沿轴心分为两部分，两部分水平撑杆（2）之间通过螺栓连接；在水平长孔（2-1）内壁开设有铰接孔，缓冲杆（6）中间位置固定有转动安装在铰接孔中的小轴（6-1）。
5.一种有机肥搅拌机，采用权利要求1-4任一搅拌轴结构，其特征在于：包括搅拌壳体（7），搅拌壳体（7）上开有进料口和出料口；所述搅拌轴（1）位于搅拌壳体（7）轴心位置，搅拌轴（1）上端伸出搅拌壳体（7）；搅拌轴（1）上端与搅拌壳体（7）转动连接；在所述搅拌壳体（7）上端安装有电机（8），电机（8）与搅拌壳体（7）上端之间通过传动带（9）连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112439349A (zh) * 2020-11-04 2021-03-05 黄雪英 一种适用于颗粒猪饲料速溶于水的多级搅拌装置

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