CN206560028U - 一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，包括主体、端盖、电机、转轴、横向叶片、竖向叶片和螺带式搅拌叶片，所述主体的顶部设有端盖，端盖的上端设有导料板，且导料板上端的开口大于其自身下端的开口，端盖的底部还设有一圈圆环状卡板，且圆环状卡板、导料板和端盖均由同一种材料一体铸造而成；所述横向叶片通过连接块固定在转轴上，且横向叶片在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌叶片设有两条。本实用新型设置的横向叶片、竖向叶片和螺带式搅拌叶片，使主体内部的物料流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料生产领域，具体是一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置。
背景技术
当前，随着社会经济的发展，养殖业的规模也在不断的发展，尤其是生猪的饲养。我们知道，猪饲料则是生猪养殖过程中必不可少的原料之一，在饲料生产过程中，常常需要使用饲料添加剂，饲料添加剂是在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。但是，目前市场上很多饲料添加剂混合机大都结构较为简单、并不能很好的对其内部的物料进行搅拌，从而降低了搅拌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，包括主体、端盖、电机、转轴、横向叶片、竖向叶片和螺带式搅拌叶片，所述主体的顶部设有端盖，端盖的上端设有导料板，导料板为环状结构，且导料板上端的开口大于其自身下端的开口，端盖的底部还设有一圈圆环状卡板，且圆环状卡板、导料板和端盖均由同一种材料一体铸造而成，圆环状卡板通过多个螺栓固定在主体上，端盖的中心处设有电机支撑台，电机支撑台与端盖之间通过多个支撑杆连接，电机支撑台的轴心处设有转轴安装孔，电机支撑台上还均布设有多个螺孔，电机设在电机支撑台的上端，电机的外侧设有防护罩，防护罩与电机支撑台连接处设有密封垫圈；所述主体的底部设有出料管，出料管上设有出料阀门，主体的底部设有出料导板，出料导板与出料管连接，且出料管的底部与主体之间设有多个固定支撑架；所述横向叶片通过连接块固定在转轴上，且横向叶片在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌叶片设有两条，且两条螺带式搅拌叶片关于转轴对称分布，两条螺带式搅拌叶片以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每根横向叶片的两端均固定连接螺带式搅拌叶片，横向叶片上设有竖向叶片，竖向叶片设于螺带式搅拌叶片与转轴之间，转轴的底部还设有一个底部搅拌桨。
进一步的：所述底部搅拌桨的长度小于出料管的直径。
进一步的：所述底部搅拌桨设在出料管内。
进一步的：所述端盖与主体连接处设有密封垫圈。
进一步的：所述圆环状卡板的内部直径大于主体外部的直径。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的横向叶片、竖向叶片和螺带式搅拌叶片，使主体内部的物料流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌。
附图说明
图1为一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置中端盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，包括主体1、端盖12、电机13、转轴7、横向叶片15、竖向叶片9和螺带式搅拌叶片8，所述主体1的顶部设有端盖12，端盖12的上端设有导料板11，导料板11为环状结构，且导料板11上端的开口大于其自身下端的开口，端盖12的底部还设有一圈圆环状卡板10，圆环状卡板10的内部直径大于主体1外部的直径，且圆环状卡板10、导料板11和端盖12均由同一种材料一体铸造而成，且端盖12与主体1连接处设有密封垫圈，圆环状卡板10通过多个螺栓16固定在主体1上，端盖12的中心处设有电机支撑台19，电机支撑台19与端盖12之间通过多个支撑杆20连接，支撑杆20、电机支撑台19和端盖12也由同种材料一体铸造而成，电机支撑台19的轴心处设有转轴安装孔18，转轴7通过轴承组件转动安装在转轴安装孔18内，电机支撑台19上还均布设有多个螺孔21，电机13设在电机支撑台19的上端，电机13的外侧设有防护罩14，防护罩14的底部通过螺栓固定在电机支撑台19上，且螺栓与螺孔21配合使用，防护罩14与电机支撑台19连接处设有密封垫圈；所述主体1的底部设有出料管4，出料管4上设有出料阀门5，出料阀门5为现有技术，固不再赘述，主体1的底部设有出料导板2，出料导板2与出料管4连接，且出料管4的底部与主体1之间设有多个固定支撑架3；所述横向叶片15通过连接块17固定在转轴7上，且横向叶片15在转轴7的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌叶片8设有两条，且两条螺带式搅拌叶片8关于转轴7对称分布，两条螺带式搅拌叶片8以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每根横向叶片15的两端均固定连接螺带式搅拌叶片8，横向叶片15上设有竖向叶片9，竖向叶片9设于螺带式搅拌叶片8与转轴7之间，这样的结构能有效避免中心形成漩涡，竖向叶片9、横向叶片15与螺带式搅拌叶片8的设置使物料能够被均匀的、充分的搅拌，转轴7的底部还设有一个底部搅拌桨6，底部搅拌桨6设在出料管4内，且底部搅拌桨6的长度小于出料管4的直径；使用时，启动电机13，电机13带动转轴7转动，转轴7带动横向叶片15、竖向叶片9和螺带式搅拌叶片8转动，从而使得主体1内部的物料被搅拌，经过搅拌后的物料从出料管4出料，底部搅拌桨6能够将堆积在出料管4处的物料打散，从而保证搅拌装置的正常运行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，包括主体（1）、端盖（12）、电机（13）、转轴（7）、横向叶片（15）、竖向叶片（9）和螺带式搅拌叶片（8），其特征在于，所述主体（1）的顶部设有端盖（12），端盖（12）的上端设有导料板（11），导料板（11）为环状结构，且导料板（11）上端的开口大于其自身下端的开口，端盖（12）的底部还设有一圈圆环状卡板（10），且圆环状卡板（10）、导料板（11）和端盖（12）均由同一种材料一体铸造而成，圆环状卡板（10）通过多个螺栓（16）固定在主体（1）上，端盖（12）的中心处设有电机支撑台（19），电机支撑台（19）与端盖（12）之间通过多个支撑杆（20）连接，电机支撑台（19）的轴心处设有转轴安装孔（18），电机支撑台（19）上还均布设有多个螺孔（21），电机（13）设在电机支撑台（19）的上端，电机（13）的外侧设有防护罩（14），防护罩（14）与电机支撑台（19）连接处设有密封垫圈；所述主体（1）的底部设有出料管（4），出料管（4）上设有出料阀门（5），主体（1）的底部设有出料导板（2），出料导板（2）与出料管（4）连接，且出料管（4）的底部与主体（1）之间设有多个固定支撑架（3）；所述横向叶片（15）通过连接块（17）固定在转轴（7）上，且横向叶片（15）在转轴（7）的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌叶片（8）设有两条，且两条螺带式搅拌叶片（8）关于转轴（7）对称分布，两条螺带式搅拌叶片（8）以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每根横向叶片（15）的两端均固定连接螺带式搅拌叶片（8），横向叶片（15）上设有竖向叶片（9），竖向叶片（9）设于螺带式搅拌叶片（8）与转轴（7）之间，转轴（7）的底部还设有一个底部搅拌桨（6）。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，其特征在于，所述底部搅拌桨（6）的长度小于出料管（4）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，其特征在于，所述底部搅拌桨（6）设在出料管（4）内。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，其特征在于，所述端盖（12）与主体（1）连接处设有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，其特征在于，所述圆环状卡板（10）的内部直径大于主体（1）外部的直径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109504602A (zh) * | 2018-06-26 | 2019-03-22 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 发酵箱 |
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2017
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