CN220448630U - 一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置 - Google Patents

一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置 Download PDF

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刘明飞
贾全伟
尚庆学
田军
周玉洋
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Abstract

本实用新型提供一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,包括底座、接料槽、支撑架、定位杆、定位套筒、推板、推杆、轮把,所述底座顶部固定安装有两个支撑架,所述接料槽两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架上,其中一个所述支撑架侧壁滑动安装有用于锁定接料槽的定位杆,所述定位杆安插在接料槽侧壁固定安装的定位套筒中;所述定位套筒设置有两个,位于以转轴为圆心的一个虚拟圆上;所述接料槽底部通过螺纹安装有推杆,本实用新型通过设置可转动的接料槽,从接料槽中脱模时,将接料槽翻转后从侧面脱模,避免了将铁块提升,降低了脱模时的危险性;通过接料槽底面设置的推杆和推板将铁块从接料槽中推出,使铁渣脱模更加方便省力,提高了脱模的工作效率。

Description

一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,具体属于一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置。
背景技术
在岩棉生产过程中,将岩石放入熔炼炉熔化后,熔液中会残留有铁水等炉渣,需要定期通过溜槽将炉渣排出,然后使用接料槽承接,待铁渣凝固后,需要从接料槽中将铁块脱模取出,脱模时,需要对接料槽进行敲击使铁块松动后,再使用吊车将铁渣块向上吊出脱模,脱模过程比较困难,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,以解决背景技术中提出的铁渣脱模时安全系数低,脱模困难,费时费力的技术问题。
为实现上述目的,该实用新型通过以下技术方案实现:
一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,包括底座1、接料槽2、支撑架3、定位杆4、定位套筒5、推板6、推杆7、轮把8;所述底座1顶部固定安装有两个支撑架3,所述接料槽2两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架3上,其中一个所述支撑架3侧壁滑动安装有用于锁定接料槽2的定位杆4,所述定位杆4可插设在接料槽2侧壁安装的定位套筒5中;所述定位套筒5沿转轴周向设置有两个;所述接料槽2底部通过螺纹安装有推杆7,推板6可活动嵌装在接料槽2底部,推板6与推杆7通过轴承轴向限位安装,推杆另一端安装有轮把8。
优选的,所述定位套筒5端部固定设置有喇叭状的方便定位杆4插入的引导口501。
优选的,所述支撑架3侧壁安装有用于锁定定位杆4的锁定机构9,所述锁定机构9包括U型固定板901、限位板902、弹簧903,所述U型固定板901的两个端部固定安装在支撑架3侧壁,定位杆4滑动安装在U型固定板901上,限位板902安装在定位杆4上,弹簧903套在定位杆4上,位于限位板902和U型固定板901内壁之间。
优选的,所述接料槽2外壁固定安装有辅助转把10。
优选的,所述底座1底部安装有便于移动的滚轮11。
优选的,所述底座1上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚12,支撑脚12上端通过螺纹安装有螺杆13,螺杆13通过轴承安装在底座1顶部固定安装的U形安装板14上,螺杆13上端安装有锥齿轮Ⅰ15,底座1顶部固定安装有固定块16,固定块16上通过轴承安装有转杆17,转杆17上固定安装有与锥齿轮Ⅰ15啮合的锥齿轮Ⅱ18,端部安装有转动把手19。
优选的,所述转杆17设置有两根,每根转杆17上设置有两个锥齿轮Ⅱ18分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ15啮合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置可转动的接料槽,从接料槽中脱模时,将接料槽翻转后从侧面脱模,避免了将铁块提升,降低了脱模时的危险性;通过接料槽底面设置的推杆和推板,能够方便的将铁块从接料槽中推出,使铁渣脱模更加方便省力,提高了脱模的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面图。
图3是所述锁定机构9的结构示意图。
图4是图1中A区域的放大结构示意图。
以下是附图中标号所表示的部件名称:
1、底座,2、接料槽,3、支撑架,4、定位杆,5、定位套筒,501、引导口,6、推板,7、推杆,8、轮把,9、锁定机构,901、U型固定板,902、限位板,903、弹簧,10、辅助转把,11、滚轮,12、支撑脚,13、螺杆,14、U形安装板,15、锥齿轮Ⅰ,16、固定块,17、转杆,18、锥齿轮Ⅱ,19、转动把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员的理解。
如图1-4所示,一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,包括底座1、接料槽2、支撑架3、定位杆4、定位套筒5、推板6、推杆7、轮把8;所述底座1顶部固定安装有两个支撑架3,所述接料槽2两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架3上,其中一个所述支撑架3侧壁滑动安装有用于锁定接料槽2的定位杆4,所述定位杆4可插设在接料槽2侧壁安装的定位套筒5中;所述定位套筒5沿转轴周向设置有两个;所述接料槽2底部通过螺纹安装有推杆7,推板6可活动嵌装在接料槽2底部,推板6与推杆7通过轴承轴向限位安装,推杆另一端安装有轮把8。接料时,转动接料槽2使接料槽2处于正置,将定位杆4插入其中一个定位套筒5中将接料槽2固定,方便接料槽2对铁渣的承接,接料完成后,待渣料冷却凝固后,将定位杆4从定位套筒5中拔出,转动接料槽2,使接料槽2倾斜方便从侧边将铁块脱模,将定位杆4插入另外一个定位套筒5中将接料槽2固定,然后转动轮把8使推杆7转动,推杆7向前移动,使推板6推动铁渣块,从而将铁渣块推出。从侧边将铁渣脱模,避免了将铁渣吊起引起安全事故,具有更加安全的效果;使用推板6将铁渣推出操作简单方便,具有脱模效率高的作用。
所述定位套筒5端部固定设置有喇叭状的方便定位杆4插入的引导口501。喇叭状的引导口501方便定位杆4插入定位套筒5中。
所述支撑架3侧壁安装有用于锁定定位杆4的锁定机构9,所述锁定机构9包括U型固定板901、限位板902、弹簧903,所述U型固定板901的两个端部固定安装在支撑架3侧壁,定位杆4滑动安装在U型固定板901上,限位板902安装在定位杆4上,弹簧903套在定位杆4上,位于限位板902和U型固定板901内壁之间。定位杆4插入定位套筒5中时,弹簧903对限位板902施加弹力,限位板902固定在定位杆4上,从而使定位杆4受到保持在定位套筒5中的弹力,从而防止定位杆4脱出;操作时,施加克服弹簧支撑力压缩弹簧,即可将定位杆4从定位套筒5中拉出,操作简单、便捷。
所述接料槽2外壁固定安装有辅助转把10。通过辅助转把10能够便捷、省力的调节接料槽2的状态。
所述底座1底部安装有便于移动的滚轮11。设置有滚轮11可以方便接料装置移动,将接料装置直接移动至铁渣的存储区冷却、脱模,可以减少铁渣的二次搬运。
所述底座1上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚12,支撑脚12上端通过螺纹安装有螺杆13,螺杆13通过轴承安装在底座1顶部固定安装的U形安装板14上,螺杆13上端安装有锥齿轮Ⅰ15,底座1顶部固定安装有固定块16,固定块16上通过轴承安装有转杆17,转杆17上固定安装有与锥齿轮Ⅰ15啮合的锥齿轮Ⅱ18,端部安装有转动把手19。转动把手19使转杆17转动,转杆17通过锥齿轮Ⅰ15与锥齿轮Ⅱ18的啮合带动螺杆13转动,螺杆13在支撑脚12中通过螺纹转动,从而使支撑脚12上下移动;当接料装置处于接料状态时,向下移动支撑脚12使之支撑在地面,使接料装置更加稳固,防止发生移动,需要移动接料装置时,使支撑脚12上升,通过滚轮11对接料装置进行支撑,从而方便移动。
所述转杆17设置有两根,每根转杆17上设置有两个锥齿轮Ⅱ18分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ15啮合。通过设置两根转杆17,可以通过一根转杆17同时控制同一侧的两个支撑脚12上升或下降,从而避免需要单独对每一个支撑脚12进行操作,操作更加方便,提高了工作效率。
本实用新型的工作过程为:
接料时,使用支撑脚12对接料装置进行支撑固定,防止接料装置发生移动,通过转动把手19使转杆17转动,转杆17通过锥齿轮Ⅰ15与锥齿轮Ⅱ18的啮合带动螺杆13转动,螺杆13在支撑脚12中通过螺纹转动,从而使支撑脚12向下移动支撑在地面上;定位杆4插在定位套筒5中,防止接料槽2在接料时发生转动;接料完成后,待铁渣冷却凝固后,使支撑脚12上升,采用滚轮11支撑在地面,便于接料装置的移动,将接料装置移动到铁渣的储存区,再操作支撑脚12下降使之支撑在地面,便于对铁渣的脱模;将定位杆4从定位套筒5中拔出,操作辅助转把10将接料槽2翻转,将定位杆4插入另一个定位套筒5中将接料槽2定位,然后转动轮把8使推杆7转动,推杆7向前移动,使推板6推动铁渣块,从而将铁渣块推出。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:包括底座(1)、接料槽(2)、支撑架(3)、定位杆(4)、定位套筒(5)、推板(6)、推杆(7)、轮把(8);所述底座(1)顶部固定安装有两个支撑架(3),所述接料槽(2)两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架(3)上,其中一个所述支撑架(3)侧壁滑动安装有用于锁定接料槽(2)的定位杆(4),所述定位杆(4)可插设在接料槽(2)侧壁安装的定位套筒(5)中;所述定位套筒(5)沿转轴周向设置有两个;所述接料槽(2)底部通过螺纹安装有推杆(7),推板(6)可活动嵌装在接料槽(2)底部,推板(6)与推杆(7)通过轴承轴向限位安装,推杆另一端安装有轮把(8)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述定位套筒(5)端部固定设置有喇叭状的方便定位杆(4)插入的引导口(501)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述支撑架(3)侧壁安装有用于锁定定位杆(4)的锁定机构(9),所述锁定机构(9)包括U型固定板(901)、限位板(902)、弹簧(903),所述U型固定板(901)的两个端部固定安装在支撑架(3)侧壁,定位杆(4)滑动安装在U型固定板(901)上,限位板(902)安装在定位杆(4)上,弹簧(903)套在定位杆(4)上,位于限位板(902)和U型固定板(901)内壁之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述接料槽(2)外壁固定安装有辅助转把(10)。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述底座(1)底部安装有便于移动的滚轮(11)。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述底座(1)上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚(12),支撑脚(12)上端通过螺纹安装有螺杆(13),螺杆(13)通过轴承安装在底座(1)顶部固定安装的U形安装板(14)上,螺杆(13)上端安装有锥齿轮Ⅰ(15),底座(1)顶部固定安装有固定块(16),固定块(16)上通过轴承安装有转杆(17),转杆(17)上固定安装有与锥齿轮Ⅰ(15)啮合的锥齿轮Ⅱ(18),端部安装有转动把手(19)。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述转杆(17)设置有两根,每根转杆(17)上设置有两个锥齿轮Ⅱ(18)分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ(15)啮合。
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