CN220448630U - 一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，包括底座、接料槽、支撑架、定位杆、定位套筒、推板、推杆、轮把，所述底座顶部固定安装有两个支撑架，所述接料槽两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架上，其中一个所述支撑架侧壁滑动安装有用于锁定接料槽的定位杆，所述定位杆安插在接料槽侧壁固定安装的定位套筒中；所述定位套筒设置有两个，位于以转轴为圆心的一个虚拟圆上；所述接料槽底部通过螺纹安装有推杆，本实用新型通过设置可转动的接料槽，从接料槽中脱模时，将接料槽翻转后从侧面脱模，避免了将铁块提升，降低了脱模时的危险性；通过接料槽底面设置的推杆和推板将铁块从接料槽中推出，使铁渣脱模更加方便省力，提高了脱模的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体属于一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置。
背景技术
在岩棉生产过程中，将岩石放入熔炼炉熔化后，熔液中会残留有铁水等炉渣，需要定期通过溜槽将炉渣排出，然后使用接料槽承接，待铁渣凝固后，需要从接料槽中将铁块脱模取出，脱模时，需要对接料槽进行敲击使铁块松动后，再使用吊车将铁渣块向上吊出脱模，脱模过程比较困难，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，以解决背景技术中提出的铁渣脱模时安全系数低，脱模困难，费时费力的技术问题。
为实现上述目的，该实用新型通过以下技术方案实现：
一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，包括底座1、接料槽2、支撑架3、定位杆4、定位套筒5、推板6、推杆7、轮把8；所述底座1顶部固定安装有两个支撑架3，所述接料槽2两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架3上，其中一个所述支撑架3侧壁滑动安装有用于锁定接料槽2的定位杆4，所述定位杆4可插设在接料槽2侧壁安装的定位套筒5中；所述定位套筒5沿转轴周向设置有两个；所述接料槽2底部通过螺纹安装有推杆7，推板6可活动嵌装在接料槽2底部，推板6与推杆7通过轴承轴向限位安装，推杆另一端安装有轮把8。
优选的，所述定位套筒5端部固定设置有喇叭状的方便定位杆4插入的引导口501。
优选的，所述支撑架3侧壁安装有用于锁定定位杆4的锁定机构9，所述锁定机构9包括U型固定板901、限位板902、弹簧903，所述U型固定板901的两个端部固定安装在支撑架3侧壁，定位杆4滑动安装在U型固定板901上，限位板902安装在定位杆4上，弹簧903套在定位杆4上，位于限位板902和U型固定板901内壁之间。
优选的，所述接料槽2外壁固定安装有辅助转把10。
优选的，所述底座1底部安装有便于移动的滚轮11。
优选的，所述底座1上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚12，支撑脚12上端通过螺纹安装有螺杆13，螺杆13通过轴承安装在底座1顶部固定安装的U形安装板14上，螺杆13上端安装有锥齿轮Ⅰ15，底座1顶部固定安装有固定块16，固定块16上通过轴承安装有转杆17，转杆17上固定安装有与锥齿轮Ⅰ15啮合的锥齿轮Ⅱ18，端部安装有转动把手19。
优选的，所述转杆17设置有两根，每根转杆17上设置有两个锥齿轮Ⅱ18分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ15啮合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可转动的接料槽，从接料槽中脱模时，将接料槽翻转后从侧面脱模，避免了将铁块提升，降低了脱模时的危险性；通过接料槽底面设置的推杆和推板，能够方便的将铁块从接料槽中推出，使铁渣脱模更加方便省力，提高了脱模的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面图。
图3是所述锁定机构9的结构示意图。
图4是图1中A区域的放大结构示意图。
以下是附图中标号所表示的部件名称：
1、底座，2、接料槽，3、支撑架，4、定位杆，5、定位套筒，501、引导口，6、推板，7、推杆，8、轮把，9、锁定机构，901、U型固定板，902、限位板，903、弹簧，10、辅助转把，11、滚轮，12、支撑脚，13、螺杆，14、U形安装板，15、锥齿轮Ⅰ，16、固定块，17、转杆，18、锥齿轮Ⅱ，19、转动把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员的理解。
如图1-4所示，一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，包括底座1、接料槽2、支撑架3、定位杆4、定位套筒5、推板6、推杆7、轮把8；所述底座1顶部固定安装有两个支撑架3，所述接料槽2两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架3上，其中一个所述支撑架3侧壁滑动安装有用于锁定接料槽2的定位杆4，所述定位杆4可插设在接料槽2侧壁安装的定位套筒5中；所述定位套筒5沿转轴周向设置有两个；所述接料槽2底部通过螺纹安装有推杆7，推板6可活动嵌装在接料槽2底部，推板6与推杆7通过轴承轴向限位安装，推杆另一端安装有轮把8。接料时，转动接料槽2使接料槽2处于正置，将定位杆4插入其中一个定位套筒5中将接料槽2固定，方便接料槽2对铁渣的承接，接料完成后，待渣料冷却凝固后，将定位杆4从定位套筒5中拔出，转动接料槽2，使接料槽2倾斜方便从侧边将铁块脱模，将定位杆4插入另外一个定位套筒5中将接料槽2固定，然后转动轮把8使推杆7转动，推杆7向前移动，使推板6推动铁渣块，从而将铁渣块推出。从侧边将铁渣脱模，避免了将铁渣吊起引起安全事故，具有更加安全的效果；使用推板6将铁渣推出操作简单方便，具有脱模效率高的作用。
所述定位套筒5端部固定设置有喇叭状的方便定位杆4插入的引导口501。喇叭状的引导口501方便定位杆4插入定位套筒5中。
所述支撑架3侧壁安装有用于锁定定位杆4的锁定机构9，所述锁定机构9包括U型固定板901、限位板902、弹簧903，所述U型固定板901的两个端部固定安装在支撑架3侧壁，定位杆4滑动安装在U型固定板901上，限位板902安装在定位杆4上，弹簧903套在定位杆4上，位于限位板902和U型固定板901内壁之间。定位杆4插入定位套筒5中时，弹簧903对限位板902施加弹力，限位板902固定在定位杆4上，从而使定位杆4受到保持在定位套筒5中的弹力，从而防止定位杆4脱出；操作时，施加克服弹簧支撑力压缩弹簧，即可将定位杆4从定位套筒5中拉出，操作简单、便捷。
所述接料槽2外壁固定安装有辅助转把10。通过辅助转把10能够便捷、省力的调节接料槽2的状态。
所述底座1底部安装有便于移动的滚轮11。设置有滚轮11可以方便接料装置移动，将接料装置直接移动至铁渣的存储区冷却、脱模，可以减少铁渣的二次搬运。
所述底座1上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚12，支撑脚12上端通过螺纹安装有螺杆13，螺杆13通过轴承安装在底座1顶部固定安装的U形安装板14上，螺杆13上端安装有锥齿轮Ⅰ15，底座1顶部固定安装有固定块16，固定块16上通过轴承安装有转杆17，转杆17上固定安装有与锥齿轮Ⅰ15啮合的锥齿轮Ⅱ18，端部安装有转动把手19。转动把手19使转杆17转动，转杆17通过锥齿轮Ⅰ15与锥齿轮Ⅱ18的啮合带动螺杆13转动，螺杆13在支撑脚12中通过螺纹转动，从而使支撑脚12上下移动；当接料装置处于接料状态时，向下移动支撑脚12使之支撑在地面，使接料装置更加稳固，防止发生移动，需要移动接料装置时，使支撑脚12上升，通过滚轮11对接料装置进行支撑，从而方便移动。
所述转杆17设置有两根，每根转杆17上设置有两个锥齿轮Ⅱ18分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ15啮合。通过设置两根转杆17，可以通过一根转杆17同时控制同一侧的两个支撑脚12上升或下降，从而避免需要单独对每一个支撑脚12进行操作，操作更加方便，提高了工作效率。
本实用新型的工作过程为：
接料时，使用支撑脚12对接料装置进行支撑固定，防止接料装置发生移动，通过转动把手19使转杆17转动，转杆17通过锥齿轮Ⅰ15与锥齿轮Ⅱ18的啮合带动螺杆13转动，螺杆13在支撑脚12中通过螺纹转动，从而使支撑脚12向下移动支撑在地面上；定位杆4插在定位套筒5中，防止接料槽2在接料时发生转动；接料完成后，待铁渣冷却凝固后，使支撑脚12上升，采用滚轮11支撑在地面，便于接料装置的移动，将接料装置移动到铁渣的储存区，再操作支撑脚12下降使之支撑在地面，便于对铁渣的脱模；将定位杆4从定位套筒5中拔出，操作辅助转把10将接料槽2翻转，将定位杆4插入另一个定位套筒5中将接料槽2定位，然后转动轮把8使推杆7转动，推杆7向前移动，使推板6推动铁渣块，从而将铁渣块推出。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：包括底座（1）、接料槽（2）、支撑架（3）、定位杆（4）、定位套筒（5）、推板（6）、推杆（7）、轮把（8）；所述底座（1）顶部固定安装有两个支撑架（3），所述接料槽（2）两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架（3）上，其中一个所述支撑架（3）侧壁滑动安装有用于锁定接料槽（2）的定位杆（4），所述定位杆（4）可插设在接料槽（2）侧壁安装的定位套筒（5）中；所述定位套筒（5）沿转轴周向设置有两个；所述接料槽（2）底部通过螺纹安装有推杆（7），推板（6）可活动嵌装在接料槽（2）底部，推板（6）与推杆（7）通过轴承轴向限位安装，推杆另一端安装有轮把（8）。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：所述定位套筒（5）端部固定设置有喇叭状的方便定位杆（4）插入的引导口（501）。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：所述支撑架（3）侧壁安装有用于锁定定位杆（4）的锁定机构（9），所述锁定机构（9）包括U型固定板（901）、限位板（902）、弹簧（903），所述U型固定板（901）的两个端部固定安装在支撑架（3）侧壁，定位杆（4）滑动安装在U型固定板（901）上，限位板（902）安装在定位杆（4）上，弹簧（903）套在定位杆（4）上，位于限位板（902）和U型固定板（901）内壁之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：所述接料槽（2）外壁固定安装有辅助转把（10）。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：所述底座（1）底部安装有便于移动的滚轮（11）。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：所述底座（1）上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚（12），支撑脚（12）上端通过螺纹安装有螺杆（13），螺杆（13）通过轴承安装在底座（1）顶部固定安装的U形安装板（14）上，螺杆（13）上端安装有锥齿轮Ⅰ（15），底座（1）顶部固定安装有固定块（16），固定块（16）上通过轴承安装有转杆（17），转杆（17）上固定安装有与锥齿轮Ⅰ（15）啮合的锥齿轮Ⅱ（18），端部安装有转动把手（19）。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置，其特征在于：所述转杆（17）设置有两根，每根转杆（17）上设置有两个锥齿轮Ⅱ（18）分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ（15）啮合。
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