CN220446786U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，涉及搅拌技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有内部槽，所述内部槽的内部转动连接有多个第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于内部槽的内部固定连接有粉碎辊，所述内部槽的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧且位于内部槽的内部固定连接有过滤板，所述壳体的内部且位于内部槽的一侧开设有筛分槽，所述过滤板的一端贯穿筛分槽延伸至壳体的外侧，所述内部槽的内部设置有震动机构，所述壳体的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体的内部转动连接有搅拌叶，本实用新型的有益效果为：通过过滤板和震动机构的相互配合，对石子进行筛分，将较大的石子筛落至回收箱的内部，提高了混凝土成型后的质量。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置。

背景技术

在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。随着混凝土材料和施工工艺的发展，出现了许多新型结构的混凝土搅拌机。

根据专利申请号为202110878552.2的中国专利一种混凝土搅拌装置，包括保温箱体、搅拌筒、中心搅拌组件、竖向位移驱动装置，所述中心搅拌组件包括螺旋板、驱动所述螺旋板转动的电机，所述电机的输出轴与所述螺旋板传动连接且带动所述螺旋板转动以搅拌混凝土，所述螺旋板沿搅拌筒的轴向呈锥形延伸，所述螺旋板的外径从上至下逐渐增大，所述竖向位移驱动装置带动螺旋板上下位移以内外翻动所述混凝土，通过电机的输出轴与所述螺旋板传动连接且带动所述螺旋板转动以搅拌混凝土，通过螺旋板周向的旋转达到搅拌混凝土的目的。所述竖向位移驱动装置带动螺旋板上下位移以内外翻动所述混凝土，螺旋板采用弹性材质，优选为弹性钢，在螺旋板上下移动的过程中，与混凝土的反作用力形成周期性的弹性振动，可以沿搅拌筒的径向内外翻动混凝土，使其对混凝土的搅拌更为彻底，不易出现局部的凝固。

但是上述专利经过改进后依旧存在有该混凝土搅拌装置机体缺少对石沙的筛分组件，进而容易使不同大小的砂石与其余物料混合搅拌，从而影响混凝土搅拌装置对物料的搅拌效率的问题，降低了混凝土的质量，为此我们提出一种混凝土搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有内部槽，所述内部槽的内部转动连接有多个第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于内部槽的内部固定连接有粉碎辊，所述内部槽的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧且位于内部槽的内部固定连接有过滤板，所述壳体的内部且位于内部槽的一侧开设有筛分槽，所述过滤板的一端贯穿筛分槽延伸至壳体的外侧，所述内部槽的内部设置有震动机构，所述壳体的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体的内部转动连接有搅拌叶。

优选的，所述震动机构包括第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于内部槽的内部，所述第二转动轴的外侧且位于内部槽的内部固定连接有两个对应的凸轮，所述壳体的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转动轴固定连接，通过震动机构可以将粉碎后的石子进行筛选，将过大的石子进行过滤，从而提高混凝土的搅拌效率，提高混凝土的治疗，使用时，启动第二伺服电机带动第二转动轴转动，然后带动凸轮进行转动，从而使凸轮与过滤板的相互配合，使过滤板不断地震动，从而加快筛选的速度。

优选的，所述凸轮与过滤板相接触，通过过滤板和凸轮的相互配合，从而使震动机构带动过滤板进行震动。

优选的，所述壳体的内部且位于内部槽的一侧开设有第一下料槽，所述第一下料槽的一侧固定连接有第一下料斗，所述搅拌机体的内部开设有第一进料槽，所述第一进料槽的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部开设有第二进料槽，所述第一下料斗的一端固定连接于第二进料槽的内部，通过第一下料槽、第一下料斗、第一进料槽、进料斗和第二进料槽的相互配合，从而方便将筛选后的石子进料至搅拌机体的内部，提高下料的效率。

优选的，所述搅拌叶的外侧且位于搅拌机体的内部固定连接有搅拌叶，所述壳体的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第三转动轴固定连接，通过第三转动轴、搅拌叶和第三伺服电机的相互配合，可以对各种物料进行搅拌，提高了对混凝土搅拌成型的效率。

优选的，多个所述第一转动轴的一端固定连接有皮带传动机构，所述壳体的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与皮带传动机构固定连接，通过第一转动轴、皮带传动机构和第一伺服电机的相互配合，可以带动粉碎辊进行转动，方便对较大的石子进行粉碎，从而提高混凝土的质量。

优选的，所述壳体的外侧且靠近筛分槽的一侧设置有回收箱，所述回收箱与过滤板相互配合，通过回收箱和过滤板的相互配合，可以将过大的石子筛选至回收箱的内部，从而方便再次进行利用。

本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土搅拌装置，通过第一转动轴、粉碎辊、皮带传动机构、第一伺服电机、转动柱、过滤板、筛分槽、第二转动轴、凸轮和第二伺服电机的相互配合，可以将过大的石子进行初步的压碎，然后再通过过滤板和震动机构的相互配合，对石子进行筛分，将较大的石子筛落至回收箱的内部，从而可以再次进行压碎利用，提高了混凝土搅拌的效率，提高了混凝土成型后的质量。

2、该混凝土搅拌装置，通过第一下料槽、第一下料斗、第一进料槽、进料斗和第二进料槽的相互配合，方便将筛分后的石子下料至搅拌机体的内部，同时可以将其他物料通过进料斗下料至搅拌机体的内部，从而提高了进料的效率，对比一般的混凝土搅拌装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、壳体；2、内部槽；3、第一转动轴；4、粉碎辊；5、皮带传动机构；6、第一伺服电机；7、转动柱；8、过滤板；9、筛分槽；10、第二转动轴；11、凸轮；12、第二伺服电机；13、第一下料槽；14、第一下料斗；15、搅拌机体；16、第三转动轴；17、搅拌叶；18、第一进料槽；19、进料斗；20、第二进料槽；21、第三伺服电机；22、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有内部槽2，内部槽2的内部转动连接有多个第一转动轴3，第一转动轴3的外侧且位于内部槽2的内部固定连接有粉碎辊4，内部槽2的内部转动连接有转动柱7，转动柱7的外侧且位于内部槽2的内部固定连接有过滤板8，壳体1的内部且位于内部槽2的一侧开设有筛分槽9，过滤板8的一端贯穿筛分槽9延伸至壳体1的外侧，内部槽2的内部设置有震动机构，壳体1的一侧设置有搅拌机体15，搅拌机体15的内部转动连接有搅拌叶17；

震动机构包括第二转动轴10，第二转动轴10转动连接于内部槽2的内部，第二转动轴10的外侧且位于内部槽2的内部固定连接有两个对应的凸轮11，壳体1的内部固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端与第二转动轴10固定连接，通过震动机构可以将粉碎后的石子进行筛选，将过大的石子进行过滤，从而提高混凝土的搅拌效率，提高混凝土的治疗，使用时，启动第二伺服电机12带动第二转动轴10转动，然后带动凸轮11进行转动，从而使凸轮11与过滤板8的相互配合，使过滤板8不断地震动，从而加快筛选的速度，凸轮11与过滤板8相接触，通过过滤板8和凸轮11的相互配合，从而使震动机构带动过滤板8进行震动，壳体1的内部且位于内部槽2的一侧开设有第一下料槽13，第一下料槽13的一侧固定连接有第一下料斗14，搅拌机体15的内部开设有第一进料槽18，第一进料槽18的顶部固定连接有进料斗19，进料斗19的内部开设有第二进料槽20，第一下料斗14的一端固定连接于第二进料槽20的内部，通过第一下料槽13、第一下料斗14、第一进料槽18、进料斗19和第二进料槽20的相互配合，从而方便将筛选后的石子进料至搅拌机体15的内部，提高下料的效率；

搅拌叶17的外侧且位于搅拌机体15的内部固定连接有搅拌叶17，壳体1的内部固定安装有第三伺服电机21，第三伺服电机21的输出端与第三转动轴16固定连接，通过第三转动轴16、搅拌叶17和第三伺服电机21的相互配合，可以对各种物料进行搅拌，提高了对混凝土搅拌成型的效率，多个第一转动轴3的一端固定连接有皮带传动机构5，壳体1的内部固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端与皮带传动机构5固定连接，通过第一转动轴3、皮带传动机构5和第一伺服电机6的相互配合，可以带动粉碎辊4进行转动，方便对较大的石子进行粉碎，从而提高混凝土的质量，壳体1的外侧且靠近筛分槽9的一侧设置有回收箱22，回收箱22与过滤板8相互配合，通过回收箱22和过滤板8的相互配合，可以将过大的石子筛选至回收箱22的内部，从而方便再次进行利用。

综上，该混凝土搅拌装置，使用时，工作人员向将石子下料至内部槽2的内部，同时启动第一伺服电机6带动皮带传动机构5运行，然后带动多个第一转动轴3进行转动，然后带动粉碎辊4进行转动，对下料至内部槽2的内部的石子进行压碎，然后使压碎后的石子落入过滤板8的顶部，然后启动第二伺服电机12带动第二转动轴10转动，然后带动凸轮11进行转动，通过凸轮11与过滤板8的相互配合，使过滤板8产生震动，从而对落在过滤板8的顶部的石子不断地进行震动，对尺寸过大的石子进行阻挡，使符合尺寸的石子落入内部槽2的底部，然后在过滤板8的不断震动下将过大的石子穿过筛分槽9落入回收箱22的内部，方便工作人员进行处理，符合尺寸的石子通过内部槽2、第一下料槽13、第一下料斗14、第二进料槽20和进料斗19的相互配合，落入搅拌机体15的内部，同时可以从进料斗19的顶部加入其他所需物料，然后启动第三伺服电机21带动第三转动轴16进行转动，然后带动搅拌叶17对各物料进行搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有内部槽(2)，所述内部槽(2)的内部转动连接有多个第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有粉碎辊(4)，所述内部槽(2)的内部转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有过滤板(8)，所述壳体(1)的内部且位于内部槽(2)的一侧开设有筛分槽(9)，所述过滤板(8)的一端贯穿筛分槽(9)延伸至壳体(1)的外侧，所述内部槽(2)的内部设置有震动机构，所述壳体(1)的一侧设置有搅拌机体(15)，所述搅拌机体(15)的内部转动连接有搅拌叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述震动机构包括第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)转动连接于内部槽(2)的内部，所述第二转动轴(10)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有两个对应的凸轮(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端与第二转动轴(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述凸轮(11)与过滤板(8)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部且位于内部槽(2)的一侧开设有第一下料槽(13)，所述第一下料槽(13)的一侧固定连接有第一下料斗(14)，所述搅拌机体(15)的内部开设有第一进料槽(18)，所述第一进料槽(18)的顶部固定连接有进料斗(19)，所述进料斗(19)的内部开设有第二进料槽(20)，所述第一下料斗(14)的一端固定连接于第二进料槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(17)的外侧且位于搅拌机体(15)的内部固定连接有搅拌叶(17)，所述壳体(1)的内部固定安装有第三伺服电机(21)，所述第三伺服电机(21)的输出端与第三转动轴(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：多个所述第一转动轴(3)的一端固定连接有皮带传动机构(5)，所述壳体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端与皮带传动机构(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧且靠近筛分槽(9)的一侧设置有回收箱(22)，所述回收箱(22)与过滤板(8)相互配合。