CN220446555U - 一种橡胶密封圈生产用切料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶密封圈生产用切料设备。橡胶密封圈生产用切料设备，包括：工作台，所述工作台的顶部设置有两个放置座，两个所述放置座的顶部均开设有放置槽，所述工作台上设置有转动机构，所述转动机构与两个所述放置座连接，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有推动气缸一，所述推动气缸一的伸缩轴上固定安装有安装座，所述安装座上设置有多个切割刀片。本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备具有使用方便、可以提高工作效率、保证切割质量的优点。

Description

一种橡胶密封圈生产用切料设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈生产技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈生产用切料设备。

背景技术

现今，在工业生产过程中，为了保证一些液体或者气体物料的输送安全性，一般会采用橡胶密封圈来作为密封连接的介质，橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，在橡胶密封圈的加工过程中，一般都是通过模具冲压而成，在制作前需要进行橡胶条的制作，继而方便后续的冲压，而橡胶条的制作一般都是通过切料设备对橡胶板进行切割，制作成等量的橡胶条后再进行橡胶密封圈的加工。

但是现今的橡胶条加工一般都是通过传送带带动橡胶板移动，并在传送带的上方设置切割刀进行切割，虽然橡胶板可以通过传送皮带的移动来提高工作效率，但是在切割的过程中，橡胶板的两侧没有紧固装置，从而导致在切割过程中，橡胶板容易出现晃动，继而容易影响橡胶板的切割质量，从而影响后续密封圈的生产质量。

因此，有必要提供一种橡胶密封圈生产用切料设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以提高工作效率、保证切割质量的橡胶密封圈生产用切料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备，包括：工作台，所述工作台的顶部设置有两个放置座，两个所述放置座的顶部均开设有放置槽，所述工作台上设置有转动机构，所述转动机构与两个所述放置座连接，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有推动气缸一，所述推动气缸一的伸缩轴上固定安装有安装座，所述安装座上设置有多个切割刀片。

优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿。

优选的，所述转动机构包括：转动柱、转动电机二、两个转动架和两个转动电机一，所述转动柱转动安装在所述工作台上，所述转动电机二设置在所述工作台的下方，所述转动电机二的输出轴与所述转动柱的底端固定连接，两个所述转动架均转动安装在所述转动柱上，两个所述转动电机一均固定安装在所述转动柱的外壁上。

优选的，两个所述转动架上均固定套设有锥形齿轮一，两个所述转动电机一的输出轴上均固定套设有锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮一分别与两个所述锥形齿轮二啮合。

优选的，所述固定架上固定安装有两个推动气缸二，所述安装座的下方设置有下压板，所述下压板的顶部开设有多个避让通槽，多个所述避让通槽分别与多个所述切割刀片适配。

优选的，所述安装座的一侧外壁上开设有多个安装槽，所述切割刀片的顶部均固定安装有安装板，所述安装板与所述安装槽滑动连接，所述安装槽内设置有固定块，所述固定块上设置有安装螺栓，所述固定块延伸至所述安装槽内，所述安装槽的顶部开设有螺纹槽，所述安装螺栓的顶端延伸至所述螺纹槽内并与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有下料槽，所述下料槽的底部内壁设置为斜面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种橡胶密封圈生产用切料设备，通过转动电机二、转动柱、两个转动架和两个放置座的设置可以快速完成橡胶板的上料，提高了切料设备的工作效率；

通过转动电机一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转动架和下料槽的设置可以快速完成橡胶条的卸料作业，提高了切料设备的工作效率；

通过放置座、两个推动气缸二、下压板、安装座、多个切割刀片和推动气缸一的设置，可以稳定的对橡胶板进行切割，保证切割设备的切割质量；

通过安装螺栓、固定块和安装板的设置，可以快速完成切割刀片的更换，从而保证切割设备的正常工作以及维护便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备的另一种立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备中安装座和切割刀片的立体连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备中下压板的立体结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、转动柱；4、转动架；5、转动电机一；6、转动电机二；7、放置座；8、下料槽；9、固定架；10、推动气缸一；11、推动气缸二；12、安装座；13、下压板；14、安装槽；15、切割刀片；16、安装板；17、固定块；18、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备的另一种立体结构示意图；图3为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备中安装座和切割刀片的立体连接结构示意图；图4为本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备中下压板的立体结构示意图。橡胶密封圈生产用切料设备包括：工作台1，工作台1的底部固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2成矩形设置，工作台1的顶部开设有下料槽8，下料槽8的底部内壁设置为斜面，通过下料槽8可以收集切割完成后的橡胶条，方便切割设备的下料作业，工作台1的顶部设置有两个放置座7，两个放置座7的顶部均开设有放置槽，工作台1上设置有转动机构，转动机构包括：转动柱3、转动电机二6、两个转动架4和两个转动电机一5，转动柱3转动安装在工作台1上，工作台1的顶部开设有轴承孔，转动柱3的外壁上固定套设有轴承，转动柱3贯穿轴承孔，轴承的外圈与轴承孔的内壁固定连接，转动电机二6设置在工作台1的下方，四个支撑腿2上固定安装有安装架，转动电机二6与安装架固定连接，转动电机二6的输出轴与转动柱3的底端固定连接，两个转动架4均转动安装在转动柱3上，两个转动电机一5均固定安装在转动柱3的外壁上，两个转动架4上均固定套设有锥形齿轮一，两个转动电机一5的输出轴上均固定套设有锥形齿轮二，两个锥形齿轮一分别与两个锥形齿轮二啮合，工作台1上固定安装有固定架9，固定架9上固定安装有推动气缸一10，推动气缸一10的伸缩轴上固定安装有安装座12，安装座12上设置有多个切割刀片15。

固定架9上固定安装有两个推动气缸二11，安装座12的下方设置有下压板13，下压板13的顶部开设有多个避让通槽，多个避让通槽分别与多个切割刀片15适配，通过下压板13的设置，可以在橡胶板切割的过程中对橡胶板切割的两侧进行压制，避免橡胶板晃动，保证对橡胶板的切割质量。

安装座12的一侧外壁上开设有多个安装槽14，切割刀片15的顶部均固定安装有安装板16，安装板16与安装槽14滑动连接，安装槽14内设置有固定块17，固定块17上设置有安装螺栓18，固定块17延伸至安装槽14内，安装槽14的顶部开设有螺纹槽，安装螺栓18的顶端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，安装槽14、固定块17、安装板16均成T型设置，这样可以保证切割刀片15安装的稳定性以及拆卸的便捷性。

本实施例中：

使用时，将需要剪裁的橡胶板放置到放置座7顶部的放置槽内，之后便可以启动转动电机二6带动转动柱3转动，随之通过转动架4将放置有橡胶板的放置座7移动到切割刀片15的下方，随后便可以启动两个推动气缸二11推动下压板13下降，使下压板13下降到放置座7的顶部并与橡胶板的顶部接触，从而保证橡胶板的放置稳定性，随后启动推动气缸一10推动安装座12下降，继而推动多个切割刀片15下降，通过多个切割刀片15即可对橡胶板进行切割，将橡胶板切割成多个等量的橡胶条，通过后续对橡胶条的加工即可形成密封圈，在切割完成后，即可将下压板13和安装座12上升恢复到最初状态，之后便可以启动对应的转动电机一5，通过相应的锥形齿轮一和锥形齿轮二带动转动架4转动，继而带动放置座7转动，使放置座7上的切割完成后的橡胶条掉落到下料槽8内，只需在工作台1的下方放置收集装置，通过下料槽8底部内壁的斜面设置即可使橡胶条滑落到收集装置内，完成对橡胶条的切割作业，在进行切割的过程中，可以在另一个放置座7内放置新的橡胶板，在橡胶板切割完成并完成卸料后即可启动转动电机二6将两个放置座7转换位置，即可进行循环加工，提高橡胶板的切割效率；

在切割刀片15出现问题时，只需转动安装螺栓18，将安装螺栓18取下，之后滑动固定块17并使之脱离安装槽14，之后便可以将切割刀片15和安装板16从安装槽14内取下进行更换，操作简单便捷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶密封圈生产用切料设备具有如下有益效果：

通过转动电机二6、转动柱3、两个转动架4和两个放置座7的设置可以快速完成橡胶板的上料，提高了切料设备的工作效率；

通过转动电机一5、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转动架4和下料槽8的设置可以快速完成橡胶条的卸料作业，提高了切料设备的工作效率；

通过放置座7、两个推动气缸二11、下压板13、安装座12、多个切割刀片15和推动气缸一10的设置，可以稳定的对橡胶板进行切割，保证切割设备的切割质量；

通过安装螺栓18、固定块17和安装板16的设置，可以快速完成切割刀片15的更换，从而保证切割设备的正常工作以及维护便捷性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封圈生产用切料设备，包括：工作台，其特征在于，所述工作台的顶部设置有两个放置座，两个所述放置座的顶部均开设有放置槽，所述工作台上设置有转动机构，所述转动机构与两个所述放置座连接，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有推动气缸一，所述推动气缸一的伸缩轴上固定安装有安装座，所述安装座上设置有多个切割刀片。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产用切料设备，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿。

3.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产用切料设备，其特征在于，所述转动机构包括：转动柱、转动电机二、两个转动架和两个转动电机一，所述转动柱转动安装在所述工作台上，所述转动电机二设置在所述工作台的下方，所述转动电机二的输出轴与所述转动柱的底端固定连接，两个所述转动架均转动安装在所述转动柱上，两个所述转动电机一均固定安装在所述转动柱的外壁上。

4.根据权利要求3所述的橡胶密封圈生产用切料设备，其特征在于，两个所述转动架上均固定套设有锥形齿轮一，两个所述转动电机一的输出轴上均固定套设有锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮一分别与两个所述锥形齿轮二啮合。

5.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产用切料设备，其特征在于，所述固定架上固定安装有两个推动气缸二，所述安装座的下方设置有下压板，所述下压板的顶部开设有多个避让通槽，多个所述避让通槽分别与多个所述切割刀片适配。

6.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产用切料设备，其特征在于，所述安装座的一侧外壁上开设有多个安装槽，所述切割刀片的顶部均固定安装有安装板，所述安装板与所述安装槽滑动连接，所述安装槽内设置有固定块，所述固定块上设置有安装螺栓，所述固定块延伸至所述安装槽内，所述安装槽的顶部开设有螺纹槽，所述安装螺栓的顶端延伸至所述螺纹槽内并与所述螺纹槽螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产用切料设备，其特征在于，所述工作台的顶部开设有下料槽，所述下料槽的底部内壁设置为斜面。