发明内容
本发明是针对现有技术的不足,提供一种用于修复模切机上胶垫辊的研磨装置,具有研磨效率高、研磨效果好且使用成本较低的优点。
一种用于修复模切机上胶垫辊的研磨装置,包括胶垫辊以及与胶垫辊平行设置的研磨辊,所述研磨辊可相对胶垫辊移动以调节与胶垫辊之间的间隙,所述研磨辊外周表面具有研磨砂,并且研磨辊的外周表面开设有螺纹槽。
进一步地,所述研磨砂为金刚砂。
进一步地,所述用于修复模切机上胶垫辊的研磨装置包括安装在胶垫辊两端的偏心齿轮,所述研磨装置还包括研磨辊升降调节机构,研磨辊升降调节机构包括二升降结构、升降驱动电机以及连杆,升降结构包括摇板以及传动机构,所述摇板安装在偏心齿轮上,所述传动机构安装在摇板上且连接所述研磨辊,所述升降驱动电机安装在其中一所述传动机构上,驱动所述传动机构传动进而带动所述研磨辊移动,连杆连接二升降结构的传动机构,使得二升降结构的传动机构同时传动。
进一步地,所述传动机构包括横向杆与纵向杆,横向杆转动带动纵向杆升降,横向杆连接升降驱动电机,纵向杆末端连接所述研磨辊的端部。
进一步地,所述摇板上开设有安装孔,所述研磨辊的端部套设在安装孔内且在传动机构的带动下在安装孔升降。
另外,本发明有必要提供一种可快速修复胶垫辊的模切机。
一种模切机,包括机架以及安装在机架上的版辊机构、胶垫辊机构以及胶垫辊研磨装置,机架包括两平行设置的墙板,版辊机构包括刀辊,刀辊安装在二墙板之间且位于机架的底端,胶垫辊机构包括胶垫辊,胶垫辊安装在二墙板之间且位于刀辊上方,所述胶垫辊研磨装置包括研磨辊,研磨辊设置在二墙板之间且位于胶垫辊上方,所述研磨辊可相对胶垫辊移动以调节与胶垫辊之间的间隙,所述研磨辊外周表面具有研磨砂,并且研磨辊的外周表面开设有螺纹槽。
进一步地,所述胶垫辊机构包括调节胶垫辊高度位置的升降调节装置,升降调节装置包括偏心齿轮,偏心齿轮外部为圆周面套设在墙板上,中心开设有凸轮孔配合所述胶垫辊的端部。
进一步地,所述偏心齿轮露出于墙板外侧的外周面上形成有配合齿,以供配合用以驱动偏心齿轮旋转的偏心轮驱动电机。
进一步地,所述研磨装置包括研磨辊升降调节机构,研磨辊升降调节机构包括摇板与传动机构,所述摇板安装在偏心齿轮上以连同偏心齿轮作偏心运动,所述摇板上开设有安装孔,所述研磨辊的端部可滑动地安装在安装孔内,所述传动机构安装在摇板上且连接所述研磨辊以带动研磨辊升降。
进一步地,所述研磨装置包括研磨辊旋转驱动机构,所述研磨辊旋转驱动机构包括研磨辊传动轮、研磨辊驱动电机以及研磨辊传动带,所述研磨辊传动轮安装在研磨辊的一端,所述研磨辊驱动电机安装在机架的顶端,研磨辊驱动电机的输出轴通过研磨辊传动带与研磨辊传动轮连接。
进一步地,所述研磨装置包括研磨辊传动带张紧机构,用以在研磨辊位置变动时张紧所述研磨辊传动带,研磨辊传动带张紧机构采用气缸张紧结构。
与现有技术相比,本发明模切机通过设置一研磨辊,驱动研磨辊旋转即可对胶垫辊进行研磨处理,能够精确、快速地去除胶垫辊表面形成的刀口,并且可以设定每次研磨的厚度,研磨效率高、效果好,有效提高了胶垫辊的使用寿命,减少了耗材的使用,降低了企业的生产成本,同时通过设定一偏心齿轮,将研磨装置安装在偏心齿轮上,不仅能够调整胶垫辊与版辊的距离,方便不同厚度的纸板进行模切,同时还能够使得研磨辊与胶垫辊同时移动,以保持相同的距离,保证研磨的精度;本发明设计合理,使用方便,能够有效节省提高胶垫辊的使用寿命,降低企业的生产成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1、图2,一种模切机,用于对纸板(如瓦楞纸板)进行裁切。模切机包括机架1及安装在机架1上的版辊机构2、胶垫辊机构3以及胶垫辊研磨装置4。版辊机构2与胶垫辊机构3配合裁切纸板,并且胶垫辊机构3可相对版辊机构2移动以调节与版辊机构2之间的间隙,从而适用不同厚度的纸板裁切。胶垫辊研磨装置4用以对胶垫辊机构3进行研磨,对胶垫辊机构3进行修复。
机架1包括两平行设置的墙板11及连接在两墙板11顶端一顶板12。墙板11上开有若干通孔(图未示),以安装版辊机构2、胶垫辊机构3。
版辊机构2安装在机架1的底端,用于对包装纸板进行裁切。版辊机构2包括刀辊21及驱动刀辊21旋转的模切电机(图未示)。刀辊21安装在两墙板11之间,刀辊21上设置有切刀(图未示),通过切刀与胶垫辊机构3配合将纸板裁切。模切电机安装在其中一墙板11外侧,模切电机的转动轴与刀辊21连接,由模切电机驱动刀辊21旋转。进一步地,版辊机构2包括平移驱动结构,以驱动刀辊21平移,即,与墙板的垂直方向可进行一定的位移。平移驱动结构包括刀辊平移驱动电机22,启动刀辊平移驱动电机22可驱动刀辊21平移。
胶垫辊机构3安装在版辊机构2的上方,用于配合版辊机构2对包装纸板进行模切。胶垫辊机构3包括胶垫辊31、驱动胶垫辊31旋转的驱动装置32以及调节胶垫辊31高度位置的升降调节装置33。胶垫辊31由橡胶材料制作,安装在两墙板11之间且位于刀辊21上方,与刀辊21间具有间隙,以供送入纸板,胶垫辊31与刀辊21相向旋转。驱动装置32包括驱动电机321、带轮322以及连接驱动电机321与带轮322的皮带323。驱动电机321固设在顶板12上,带轮322安装在胶垫辊31的一端,通过驱动电机321转动,带动带轮322转动从而带动胶垫辊31转动。
请结合参阅图3、图4,升降调节装置33包括偏心齿轮331以及驱动偏心齿轮331旋转的偏心轮驱动电机(图未示)。偏心齿轮331为外部为圆周面,中心形成有凸轮孔的结构,外部圆周面安装在墙板11上对应匹配的墙孔内,可在强孔内转动。偏心齿轮331中心的凸轮孔套设所述胶垫辊31的端部。进一步地,偏心齿轮331相对墙孔伸出的一端的外周面上形成有配合齿3311,以供配合偏心轮驱动电机,以驱动偏心齿轮331旋转。由于偏心齿轮331的中心孔为凸轮孔(即直径不规则的孔,如椭圆形孔等),在偏心齿轮331转动时,胶垫辊31将随凸轮孔运动,如此将被顶升或下降,因此,需要调节胶垫辊31的高度位置时,即胶垫辊31与刀辊21间的间隙时,仅需通过偏心轮驱动电机驱动偏心齿轮331转动一定的角度即可。可以理解,在胶垫辊31升高或下降时,连接在胶垫辊31端部的带轮322将连同胶垫辊31一起运动。如此,在带轮322高度位置变化时,将对皮带323的张紧性产生影响。因此,驱动装置32还包括一胶垫辊皮带张紧装置34。请参阅图9,胶垫辊皮带张紧装置34安装在墙板11上,包括一压抵杆341,压抵杆341弹性地维持恒定的压力压抵在皮带323上,以在带轮322高度位置变化引起的皮带323张力变化时可实时地张紧皮带323,使驱动电机321可正常地带动带轮322转动,进而带动胶垫辊31转动。
请参阅图6、图7,胶垫辊研磨装置4位于胶垫辊机构3的上方,胶垫辊研磨装置4包括研磨辊41、研磨辊升降调节机构50、研磨辊旋转驱动机构60及研磨辊传动带张紧机构70。
研磨辊41安装在二墙板11之间,位于胶垫辊31的上方,与胶垫辊31反向旋转。研磨辊41用于研磨胶垫辊31的外周表面,以去除版辊机构2工作时在胶垫辊31表面形成的切口,研磨辊41表面具有研磨砂,如金刚砂,金刚砂均匀形成在研磨辊41表面,并且研磨辊41的外周表面开设有螺纹槽411,用于疏导研磨产生的废料颗粒。
研磨辊升降调节机构50用于驱动研磨辊41升降,调节研磨辊41与胶垫辊31之间的距离。研磨辊升降调节机构50包括二升降结构51、升降驱动电机52以及连杆53。二升降结构51分别安装在二偏心齿轮331上,使得升降结构51能够跟偏心齿轮331的凸轮孔轨迹运动,对应地,研磨辊41跟随胶垫辊31在凸轮孔的运动轨迹运动。升降结构51包括摇板511以及安装在摇板511上的传动机构512。摇板511底端安装在偏心齿轮331上,使得胶垫辊31在随凸轮孔摇摆运动时,摇板511连同胶垫辊31一起摇摆运动。具体结构可参阅图3、图4,偏心齿轮331相对配合齿3311的另一端面上固接一配合轮332,配合轮332的外周面形成有与所述凸轮孔对应的凸轮面3321,摇板511底端固接一中心孔为圆孔的环圈510,环圈510的圆孔与所述凸轮面3321套设配合。如此,实现摇板511连同胶垫辊31一起摇摆运动。可以理解,配合轮332及环圈510可省略,直接在偏心齿轮331相对配合齿3311的另一端形成凸轮面与摇板511下端开设一圆孔配合。另外,偏心齿轮331也可采用环套套设在胶垫辊31上的方式,可以不连同胶垫辊31转动,然可以连同胶垫辊31随凸轮孔摇摆运动。
请参阅图3或图5,摇板511板面上开设有安装孔5111,以供安装研磨辊41的端部。摇板511的顶端安装有所述传动机构512。摇板511的顶端的一侧形成有凸起,该凸起上开设有长条形的滑槽5112,滑槽5112内安装有滑块513,可在滑槽5112内滑动。请结合参阅图6,滑块513上固接有定位轴514,定位轴514位于滑槽5112外侧,定位轴514可固定在墙板11上,从而将滑块513固定。通过设置滑块513在摇板511顶侧的滑槽5112内,在摇板511在随凸轮孔摇摆时,摇板511顶端的凸起随同摇摆,即滑槽5112相对固定的滑块513滑动。摇板511通过底侧与偏心齿轮311配合,顶侧通过滑槽5112与滑块513配合导向,使得摇板511在随凸轮孔摇摆时,既具有可以摇摆的行程空间,又具有在摇摆行程方向的大致限定,使得摇板511顶端不至于完全没有限位约束而位置不稳定。
所述传动机构512安装在摇板511的顶端,其结构类似业界常见的千斤顶结构。传动机构512内设置有两螺杆相垂直配合的结构,当其中一条螺杆旋转时,驱动另一条螺杆前进或后退。请参阅图1,传动机构512包括横向杆5121与纵向杆5122,横向杆5121转动时,带动纵向杆5122上升或下降。纵向杆5122的末端穿过摇板511的顶端进入到所述安装孔5111内与研磨辊41的端部连接。如此,通过纵向杆5122的上升或下降,带动研磨辊41的端部在安装孔内滑动,即带动研磨辊41上升或下降,从而调整研磨辊41与胶垫辊31间的间隙。
请参阅图2,升降驱动电机52安装在所述传动机构512上,与传动机构512的横向杆5121连接,以驱动横向杆5121转动。如此,通过开启升降驱动电机52,可驱动横向杆5121正转或反转,从而带动纵向杆5122的上升或下降,进而带动研磨辊41上升或下降。所述连杆53用于连接二升降结构51的横向杆5121,如此,升降驱动电机52驱动一横向杆5121转动时,会带动另一传动机构512的横向杆5121转动,从而带动传动机构512的纵向杆5122同时上升或下降,实现对研磨辊41两端的同时升降,且只需一个升降驱动电机52即可实现。
请参阅图6,研磨辊旋转驱动机构60包括研磨辊传动轮61、研磨辊驱动电机62以及研磨辊传动带63。研磨辊传动轮61安装在研磨辊41的一端,研磨辊驱动电机62安装在机架1的顶端,研磨辊驱动电机62的输出轴通过研磨辊传动带63与研磨辊传动轮61连接,从而研磨辊驱动电机62的输出轴转动,带动研磨辊41转动。
由于在调节胶垫辊31与刀辊21的间隙时,偏心齿轮331旋转带动胶垫辊31摇摆的同时也会带动摇板511摇摆,摇板511摇摆从而会带动安装在摇板511上研磨辊41位置改变,从而会影响到研磨辊传动带63的张紧度。
研磨辊传动带张紧机构70用于即时张紧研磨辊传动带63,以致研磨辊传动带63不易脱出。可以理解,研磨辊传动带张紧机构70可以采用前述胶垫辊皮带张紧装置34,设置压抵杆维持恒定的压力弹性地压抵在研磨辊传动带63上。然由于安装位置不方便,本发明设计一结构新颖的研磨辊传动带张紧机构70。考虑到及时张紧研磨辊传动带63,要么直接设置压抵杆弹性压抵传动带63,要么驱动传动带63所套设的研磨辊传动轮61或研磨辊驱动电机62的输出轴移动以张紧传动带63。本发明采用后面这种方式,由于传动带63的张紧度由研磨辊传动轮61的移动引起,只能对研磨辊驱动电机62的输出轴及时移动来配合研磨辊传动轮61的移动来张紧传动带63。对研磨辊驱动电机62的输出轴的实时移动通过所述结构新颖的研磨辊传动带张紧机构70来实现。
请参阅图3、图6,研磨辊传动带张紧机构70包括研磨电机座结构71与张紧力维持结构72。研磨电机座结构71包括绕转定位轴711、座底板712以及轴套713。绕转定位轴711固设在机架1的顶板12上且位于顶板12的一侧。座底板712的底面的一端固设有所述轴套713,轴套713可绕转地套设在绕转定位轴711上,座底板712的顶面的一端固设有所述研磨辊驱动电机62,所述研磨辊驱动电机62与固设在底座板511的底面上的轴套713位置对应,研磨辊驱动电机62位于轴套713的上方且研磨辊驱动电机62的主体与轴套713平行。
摇板511摇摆偏移使得研磨辊传动轮61位置偏摆上升时,在研磨辊传动带63与研磨辊驱动电机62输出轴之间的摩擦力足以带动所述座底板712绕所述绕转定位轴711向上摆动,即座底板712相对绕转定位轴711的一端会上翘,此时,研磨辊驱动电机62输出轴需要及时维持在偏摆上升后的位置,即维持传动带63的套设距离,否则研磨辊驱动电机62在重力的作用下回复至原位,则传动带63易脱出。通过所述张紧力维持结构72维持所述座底板712相对绕转定位轴711上翘后的位置,即维持研磨辊驱动电机62输出轴及时偏摆上升后的位置。
请参阅图6及图8,张紧力维持结构72包括二侧板721、气缸722以及拉持结构723。二侧板721平行地固设在底座板511上且相对研磨辊驱动电机62的一端,气缸722可通过固定销轴固设二侧板721之间。拉持结构723设置在机架1的顶板12上且位于二侧板721之间与气缸722的活塞杆末端连接,具体地,底座板511上对应二侧板721之间的位置剪切成缺口以露出顶板12,拉持结构723固设在露出的顶板12上。本实施例中,拉持结构723包括三角形的底座7231及夹持块7232,夹持块7232顶部固接活塞杆末端,底部的夹持槽通过销轴与底座7231铰接。气缸722缸体内充设有预定的气量使活塞杆对气缸缸体具有恒定的顶持力,即向上顶持气缸缸体、二侧板721及底座板511,使得所述座底板712绕所述绕转定位轴711向上绕转的趋势,平时状态下,在气缸缸体、二侧板721及底座板511的重力下维持平衡。当研磨辊传动带63与研磨辊驱动电机62输出轴之间的摩擦力突然带动所述座底板712绕所述绕转定位轴711向上摆动预设角度时,顶持力顶持气缸缸体,活塞杆顺势伸长,顶持力仍然维持恒定大小的向上顶持底座板511的力,如此,维持研磨辊驱动电机62输出轴及时偏摆上升后的位置,即维持传动带63的套设距离。如此,传动带63得到了及时的张紧,不会脱出。在摇板511摇摆偏移使得研磨辊传动轮61位置偏摆回位时,其动作过程与上述类似,在此不在详述。
进一步地,模切机还包括一控制系统(图未示),控制版辊机构2、胶垫辊机构3以及胶垫辊研磨装置4的动作。
调节模切机的胶垫辊31与刀辊21之间的间隙时,通过电机驱动偏心齿轮331旋转,偏心齿轮331旋转带动胶垫辊31摆动,从而实现对胶垫辊31与刀辊21之间的间隙的调整,需要调节预设的间隙时,只需将偏心齿轮331旋转预设角度即可。偏心齿轮331在旋转过程中,会带动摇板511运动,摇板511带动研磨辊旋转驱动机构60位置连同运动,同时引起研磨辊传动带张紧机构70动作,磨辊传动带张紧机构50实时对研磨辊传动带63张紧。
需要调节研磨辊41与胶垫辊31之间的间隙时,通过升降驱动电机52驱动传动机构512动作,带动研磨辊41升降,即可调节研磨辊41与胶垫辊31间的间隙。
研磨胶垫辊31时,通过研磨辊驱动电机62驱动研磨辊41转动,即可实现对胶垫辊31研磨,在研磨中,研磨的碎末可通过研磨辊41上的螺纹槽411顺利疏导排出。
本发明模切机通过驱动研磨辊旋转即可对胶垫辊进行自动研磨处理,能够精确、快速地去除胶垫辊表面形成的刀口,并且可以通过程序设定每次研磨的厚度,研磨效率高、效果好,有效提高了胶垫辊的使用寿命,减少了耗材的使用,降低了企业的生产成本,通过设定一偏心齿轮,不仅能够调整胶垫辊与版辊的距离,方便不同厚度的纸板进行模切,将研磨装置安装在偏心齿轮上,还能够使得研磨辊与胶垫辊同时移动,以保持相同的距离,保证研磨的精度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。