CN211219198U - 一种批量切割金刚石片的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹紧装置机械技术领域，特别地，涉及一种批量切割金刚石片的限位装置，包括设于切割机机台上的工作台，所述工作台上表面滑动连接有一个平行于激光头切割路径设置的限位条；所述限位条上设有用于锁定限位条的锁定件；所述工作台上表面相对限位条一侧设有若干可沿垂直于限位条长度方向滑动的抵紧块；所述抵紧块上设有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在工作台上表面前侧边沿处的安装座、螺纹连接在安装座上水平设置的螺纹杆，以及套设在螺纹杆上的波纹管。本实用新型通过设置限位条，以及若干由驱动组件分别驱动的抵紧块，从而可以一次装夹多个不同长度金刚石片进行切割。

Description

一种批量切割金刚石片的限位装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置机械技术领域，特别地，涉及一种批量切割金刚石片的限位装置。

背景技术

金刚石片在加工处理过程中，需要对其进行切割，由于其硬度较大，现有技术中一般采用激光切割机对其进行切割，在对其进行切割时，为了保证切割的稳定性，需要在切割机上设置夹紧装置对其金刚石片进行夹紧限位。

例如专利号为CN201821573667.0实用新型公开了一种激光切割金刚石片的定位夹紧装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均焊接有支柱，所述工作台的顶部焊接有放置座，所述工作台的顶部对称焊接有支架，两个支架相互靠近的一侧焊接有同一个支撑板，所述支撑板的底部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴上焊接有滑动座，所述滑动座的底部固定安装有激光头，两个支架相互靠近的一侧均焊接有固定板，两个固定板的顶部均固定安装有旋转电机，两个旋转电机的输出轴上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有链条，两个固定板上均转动安装有转动杆。

上述方案虽能对金刚石片进行限位夹紧，但是还存在不足，上述方案中的夹具结构复杂，制造成本较高；而且上述方案主要利用两平行的限位板进行夹紧的，如此一来只能同时夹紧多个长度相同的金刚石片进行切割，而无法同时夹紧多个不同长度的金刚石进行切割，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种批量切割金刚石片的限位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种批量切割金刚石片的限位装置，包括设于切割机机台上的工作台，所述工作台上表面滑动连接有一个平行于激光头切割路径设置的限位条；所述限位条上设有用于锁定限位条的锁定件；所述工作台上表面相对限位条一侧设有若干可沿垂直于限位条长度方向滑动的抵紧块；所述抵紧块上设有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在工作台上表面前侧边沿处的安装座、螺纹连接在安装座上水平设置的螺纹杆，以及套设在螺纹杆上的波纹管；其中所述螺纹杆的内端与抵紧块转动连接；所述波纹管的一端与抵紧块固定连接，另一端与安装座固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面相对抵紧块一侧开设有两平行设置的滑槽；所述限位条的下壁上固定连接有两个滑块；两所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括螺纹连接在限位条上壁上的螺栓，其中所述螺栓的内端竖直贯穿限位条上壁，且所述螺栓的内端抵紧在工作台的上表面。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的外端固定连接有手轮。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面开设有沿激光头切割路径设置的切割槽，所述切割槽位于限位条与抵紧块之间。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面靠近限位条一侧分布有刻度线。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置限位条，以及若干由驱动组件分别驱动的抵紧块，从而可以一次装夹多个不同长度金刚石片进行切割；而且限位条的存在，可以使所有金刚石片的端部对齐，从而保证每个金刚石的切割长度相同；本实用新型的驱动组件中在螺纹杆的外部套设波纹管，从而可以对螺纹管起到保护作用。

附图说明

图1为应用本实用新型的激光切割机结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为限位条处的截面图；

图4为驱动组件的结构示意图；

图5为驱动组件的内部结构示意图。

附图标记：

01、机台；02、丝杠滑轨；03、激光头；04、电机；1、工作台；11、滑槽；12、切割槽；13、刻度线；2、限位条；21、滑块；3、螺栓；4、抵紧块；5、驱动组件；51、安装座；52、螺纹杆；53、波纹管；54、手轮；6、金刚石片。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1所示，本实施例提供一种批量切割金刚石片的限位装置，主要用于激光切割机；现有激光切割机主要包括机台01，在机台01上设置水平设置的丝杠滑轨02，丝杠滑轨02上滑动安装有激光头03，用以切割金刚石片6；在桁架上设置驱动电机04，用以驱动激光头03沿丝杠滑轨02进行滑动。

结合图2所示，本实施例的夹紧装置包括固定安装在机台01上的工作台1，工作台1上表面开设有沿激光头03切割路径设置的切割槽12，切割槽12位于限位条2与抵紧块4之间。

在工作台1上表面滑动连接有一个平行于激光头03切割路径设置的限位条2；

结合图3所示，限位条2的具体安装结构为：在工作台1上表面相对抵紧块4一侧开设有两平行设置的滑槽11；限位条2的下壁上固定连接有两个滑块21；两滑块21分别滑动连接在两个滑槽11内，如此限位条2可以随两滑块21沿滑槽11的进行滑动，其中滑槽11可以采用T型滑槽11，滑块21与之相适配，以防止滑块21从滑槽11内脱出。

在限位条2上设有用于锁定限位条2的锁定件；其中锁定件具体可以采用螺纹连接在限位条2上壁上的螺栓3，如图3所示，螺栓3竖直贯穿限位条2，且其中螺栓3的内端的内端抵紧在工作台1的上表面，在需要滑动限位条2时，只需要旋松螺栓3，使螺栓3的内端脱离工作台1上表面即可自由滑动限位条2；需要锁紧时，只需再次旋紧螺栓3，使螺栓3的内端抵紧在工作台1上表面即可，此时便难以滑动限位条2。

结合图4所示，在工作台1上表面相对限位条2一侧设有若干可沿垂直于限位条2长度方向滑动的抵紧块4，用以将金刚石片6抵紧在限位条2上。

抵紧块4上设有驱动组件5，驱动组件5包括固定连接在工作台1上表面前侧边沿处的安装座51，以及螺纹连接在安装座51上水平设置的螺纹杆52，其中螺纹杆52的内端与抵紧块4转动连接，在螺纹杆52的外端固定连接有手轮54，如此只需利用手轮54旋转螺纹杆52，便可带动抵紧块4朝向限位条2靠近/远离的方向移动。

由于在切割时，会产生较多的火星和粉尘等废屑物，这些废屑物很容易掉落到螺纹杆52靠近切割位置一侧的杆壁上，一旦螺纹杆52上积累较多的废屑物，则会阻碍螺纹杆52的螺纹旋转，故在螺纹杆52位于抵紧块4与安装座51之间的杆端上套设有波纹管53，其中波纹管53的一端与抵紧块4固定连接，另一端与安装座51固定连接，如图5所示。

通过上述设置，螺纹杆52靠近切割位置一侧的杆段被波纹管53完全包覆住，从而废屑物无法掉落到螺纹杆52上，从而对螺纹杆52起到保护作用，提高其使用寿命。因为波纹管53具有可伸缩性，故可以随着抵紧块4一起运动，在运动过程中波纹管53始终可以将螺纹管包覆住。

为了能够直观的根据所需切断长度调整限位条2的位置，在工作台1上表面靠近限位条2一侧分布有刻度线13，如此切割槽12距限位条2侧壁的距离即为切割长度。

工作时，首先根据金刚石片6所需切断长度来调整限位条2位置；调节好限位条2的位置后，将金刚石片6依次放置在工作台1上，并使所有的金刚石片6的一端抵触在限位条2侧壁上，接着只需分别旋转螺纹杆52，使抵紧块4抵紧在金刚石片6另一端端壁上，由于每个抵紧块4都是分别受不同的螺纹杆52控制的，如此既使金刚石片6长度有所不同，也可以分别对其进行装夹，从而保证一次装夹多个不同长度的金刚石进行切割。

在此过程中由于所有的金刚石片6的内端是抵紧在限位条2上的，如此便可以保证每个金刚石片6所切割出来的长度是相同的。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种批量切割金刚石片的限位装置，包括设于切割机机台上的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面滑动连接有一个平行于激光头切割路径设置的限位条（2）；所述限位条（2）上设有用于锁定限位条（2）的锁定件；所述工作台（1）上表面相对限位条（2）一侧设有若干可沿垂直于限位条（2）长度方向滑动的抵紧块（4）；所述抵紧块（4）上设有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括固定连接在工作台（1）上表面前侧边沿处的安装座（51）、螺纹连接在安装座（51）上水平设置的螺纹杆（52），以及套设在螺纹杆（52）上的波纹管（53）；其中所述螺纹杆（52）的内端与抵紧块（4）转动连接；所述波纹管（53）的一端与抵紧块（4）固定连接，另一端与安装座（51）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种批量切割金刚石片的限位装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面相对抵紧块（4）一侧开设有两平行设置的滑槽（11）；所述限位条（2）的下壁上固定连接有两个滑块（21）；两所述滑块（21）分别滑动连接在两个滑槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种批量切割金刚石片的限位装置，其特征在于：所述锁定件包括螺纹连接在限位条（2）上壁上的螺栓（3），其中所述螺栓（3）的内端竖直贯穿限位条（2）上壁，且所述螺栓（3）的内端抵紧在工作台（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种批量切割金刚石片的限位装置，其特征在于：所述螺纹杆（52）的外端固定连接有手轮（54）。

5.根据权利要求1所述的一种批量切割金刚石片的限位装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面开设有沿激光头切割路径设置的切割槽（12），所述切割槽（12）位于限位条（2）与抵紧块（4）之间。

6.根据权利要求5所述的一种批量切割金刚石片的限位装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面靠近限位条（2）一侧分布有刻度线（13）。

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