CN210011116U - 一种木板加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工中心，包括工作台，设置在所述工作台上的第一移动机构，设置在所述第一移动机构的横梁上的第二移动机构。还包括旋转安装座，所述旋转安装座的顶部延伸有第一转轴，所述第一转轴与所述第二移动机构的竖向移动座转动连接；设置在所述竖向移动座上的第一电机组件驱动所述第一转轴旋转；所述第一转轴的顶部设置有第一导电滑环；所述第一导电滑环的输入端与加工中心的供电装置电连接；所述第一转轴的上还设置有第一导电滑环。所述第一转轴通过所述第一导电滑环与所述第一电机组件电连接。所述第一电机组件带动所述旋转安装座转动时，电线不会在缠绕在所述第一转轴上，使得所述旋转安装座工作的时候能够连续回转。

Description

一种木板加工中心

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其是涉及一种木板加工中心。

背景技术

木板加工中心将木板安装在装夹平台上，通过刀具对木板进行钻铣加工，但是目前市面的木板加工中心中的各个零件都是通过电线进行电连接。

在主轴带动所述刀具进行加工的时候，刀具需要不停地转动，但是由于电线的原因，导致了所述主轴在转动你的时候，电线容易缠绕在所述主轴上，容易导致电线拉断，从而损坏了设备的运行过程，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种木板加工中心，该木板加工中心采用导电滑环对所述主轴部件进行导电，避免了电线缠绕在所述主轴上。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种木板加工中心，包括工作台，设置在所述工作台上的第一移动机构和装夹机构，以及设置在所述第一移动机构的横梁上的第二移动机构。还包括旋转安装座，所述旋转安装座的顶部延伸有第一转轴，所述第一转轴与所述第二移动机构的竖向移动座转动连接；设置在所述竖向移动座上的第一电机组件驱动所述第一转轴旋转；所述第一转轴的顶部设置有第一导电滑环；所述第一导电滑环的输入端与加工中心的供电装置和控制器电连接；所述旋转安装座中设置有第二电机组件，所述第二电机组件与所述第一导电滑环的输出端电连接；所述旋转安装座的下端转动连接有第二转轴；所述第二电机组件驱动所述第二转轴转动；所述第二转轴的一端设置有第二导电滑环，另一端设置有安装部；所述第二导电滑环的输入端与所述第一导电滑环的输出端电连接；电主轴安装在所述安装部上，所述电主轴与所述第二导电滑环的输出端电连接。

优选地，所述第二移动机构包括横向移动机构和竖直移动机构；所述横向移动机构包括设置所述横梁上的第一导轨，可沿所述第一导轨横向移动的横向移动座，以及驱动所述横向移动座移动的电动丝杆组；所述竖直移动机构包括竖直地设置在所述横向移动座上的第二导轨，可沿所述第二导轨上下移动的竖向移动座，驱动所述竖向移动座的第二电动丝杆组。

优选地，所述第一移动机构包括龙门架，设于所述工作台两侧的第三导轨，以及第三电动丝杆组，所述第三丝杆组驱动所述龙门沿所述第三导轨移动；所述第二移动机构设置在所述龙门架的横梁上。

优选地，所述龙门架的两立柱均包括支撑部和连接部，所述支撑部与所述连接部可拆卸连接。

优选地，所述横梁的一侧设置有还设置有连接件，所述连接件的一端设有连接柱，所述连接柱上设置有圆盘式刀库；

优选地，所述工作台顶面的两侧设置有第四导轨；所述装夹机构包括多个基座，多个所述基座沿所述第四导轨移动；一所述基座的顶面设置有电动转盘；另一所述基座上设置有尾座，所述电动转盘的旋转轴与工作台平行。

优选地，所述横向移动座的顶面设置有若干个辅助气缸，若干个辅助气缸的活动端与所述竖向移动座连接。

优选地，所述横向移动座上设有保护罩，所述保护罩包括两竖板和横板；一所述竖板上设置有滑动门，两所述竖板、横板、横向移动座和所述移动门围成一开口向下的腔体；所述竖向移动座设置在所述腔体中；所述横板上设置有避空所述竖向移动座的避空孔。

优选地，所述横板上还开设有若干个吸尘罩，所述吸尘罩与负压设备管道连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：所述第一转轴的上还设置有第一导电滑环。所述第一转轴通过所述第一导电滑环与所述第一电机组件电连接。所述第一电机组件带动所述旋转安装座转动时，电线不会在缠绕在所述第一转轴上，使得所述旋转安装座工作的时候能够连续回转。所述电主轴的一端设置有第二导电滑环。所述电主轴通过所述第二导电滑环与所述第二电机组件电连接，所述第二电机组件带动所述电主轴转动时，电线不会在缠绕在所述电主轴上，使得所述电主轴工作的时候能够连续回转，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种木板加工中心的结构图。

图2为本实用新型一种木板加工中心中第二移动机构的结构图。

图3为本实用新型一种木板加工中心中第二移动机构的的部分爆炸示意图。

图4为本实用新型一种木板加工中心中旋转安装座的爆炸示意图。

图5为本实用新型一种木板加工中心中纵向移动机构的结构图。

图6为本实用新型一种木板加工中心中圆盘式刀库的结构图。

图7为本实用新型一种木板加工中心中四轴机构的结构图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

请参照图1，一种木板加工中心，包括工作台1。所述工作台1上设置有第一移动机构2和装夹机构3。所述第一移动机构2上设置有第二移动机构4。

所述工作台1的两侧设置有第一直线导轨11，顶面设置有第二直线导轨12。所述第一移动机构2包括横梁21和纵向移动座22。

请参照图1和图2，所述第二移动机构4包括横向移动机构和竖直移动机构。所述横向移动机构包括设置所述横梁21上的第一导轨，可沿所述第一导轨横向移动的横向移动座43，以及驱动所述横向移动座43移动的电动丝杆组；所述竖直移动机构包括竖直地设置在所述横向移动座43上的第二导轨，可沿所述第二导轨上下移动的竖向移动座41，驱动所述竖向移动座41的第二电动丝杆组。

所述竖向移动座41中设置有第一电机组件42，所述横向移动座43的背面还设置有控制器44，所述控制器44与所述第一电机组件42电连接。

所述横向移动座43的顶面设置有若干个辅助气缸431，若干个辅助气缸431的活动端与所述竖向移动座41连接。所述辅助气缸431对所述竖向移动座41起到一定的缓冲作用。

所述横向移动座43上设有保护罩，所述保护罩包括两竖板432和横板433；一所述竖板432上设置有滑动门，两所述竖板432、横板433、横向移动座43和所述移动门围成一开口向下的腔体；所述竖向移动座41设置在所述腔体中；所述横板433上设置有避空所述竖向移动座41的避空孔。工作时，移动所述移动门，所述保护罩可以防止所述电主轴54在加工过程中产生的木屑飞溅，保证工作环境的干净

所述横板433上还开设有若干个吸尘罩434，所述吸尘罩434与负压设备管道连接。通过所述吸尘罩434能够将加工过程中的木屑吸走，避免木屑对木材加工的影响，提高了加工的精度。

请参照图3，所述竖向移动座41还连接有旋转安装座5，所述旋转安装座5的顶部向上延伸有第一转轴51。所述第一转轴51与所述旋转安装座5转动连接。所述第一转轴51与所述第一电机组件42皮带连接，所述第一电机组件42带动所述旋转安装座5沿所述第一旋转轴51的轴线转动。

所述第一转轴51的上还设置有第一导电滑环52。所述第一导电滑环52的输入端与加工中心的供电装置电连接。所述第一电机组件42带动所述旋转安装座5转动时，电线不会在缠绕在所述第一转轴51上，使得所述旋转安装座5工作的时候能够连续回转，提高设备的工作效率。

请参阅图4，所述旋转安装座5中设置有第二电机组件53，所述第二电机组件53与所述第一导电滑环52的输出端电连接。所述旋转安装座5的下端转动设置有第二转轴56。所述第二电机组件53与所述第二转轴56皮带连接。所述第二电机组件53带动所述第二转轴56沿其轴线旋转。

所述第二转轴56的一端设置有第二导电滑环55，另一端设置有安装部。所述第二导电滑环55的输入端与所述第一导电滑环52的输出端电连接。电主轴54安装在所述安装部上，所述电主轴56与所述第二导电滑环55输出端电连接。

所述第二电机组件53带动所述第二转轴56转动时，电线不会在缠绕在所述第二转轴56上，使得所述电主轴54工作的时候能够连续回转，提高设备的工作效率。

请参照图5和图6，所述第一移动机构(2)包括龙门架，设于所述工作台两侧的第三导轨，以及第三电动丝杆组，所述第三丝杆组驱动所述龙门沿所述第三导轨移动；所述第二移动机构(4)设置在所述龙门架的横梁上。所述龙门架的两立柱均包括支撑部21和连接部22，所述支撑部21与所述连接部22可拆卸连接。在需要搬运设备的时候，拆卸所述支撑部21和连接部22，可以对所述龙门架进行分解，在需要搬运该设备的时候，方便工作人员搬运。

所述横梁21的一侧设置有连接件23，所述连接件23的一端设有连接柱231，所述连接柱231上设置有圆盘式刀库24；所述圆盘式刀库24包括与所述连接柱231转动连接的刀盘241；所述刀盘241沿其圆周间隔设置有多个用于夹持刀具的夹持件242；第三电机组件243驱动所述刀盘241转动。通过所述刀盘241给所述电主轴54进行刀具更换，提高工作效率。

所述连接座柱231上还设置有刀具保护罩，所述刀具保护罩设置有避空一个夹持件242的避空槽，所述电主轴54通过避空槽进行刀具更换。所述刀具保护罩防止木屑飞溅到刀盘241上，影响刀具的更换。

请参照图7，所述工作台1顶面的两侧设置有第四导轨。

所述装夹机构3包括多个基座31，多个所述基座31沿所述第四导轨移动。一所述基座31的顶面设置有电动转盘32，另一基座31的顶面设置有尾座33，所述电动转盘32的旋转轴与所述工作台平行。

所述尾座31靠近或者远离所述电动转盘32移动，将所述工件夹紧进行加工或者松开卸料。推动所述基座31，将所述工件移动到所述电主轴54的下方，所述电动转盘32能够驱动工件转动，可以对工件进行打斜孔，铣斜边等等，而不用二次装夹流失精度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木板加工中心，包括工作台(1)，设置在所述工作台上的第一移动机构(2)和装夹机构(3)，以及设置在所述第一移动机构(2)的横梁(21)上的第二移动机构(4)；其特征在于，还包括旋转安装座(5)，所述旋转安装座(5)的顶部延伸有第一转轴(51)，所述第一转轴(51)与所述第二移动机构(4)的竖向移动座(41)转动连接；设置在所述竖向移动座(41)上的第一电机组件(42)驱动所述第一转轴(51)旋转；所述第一转轴(51)的顶部设置有第一导电滑环(52)；所述第一导电滑环(52)的输入端与加工中心的供电装置电连接；所述旋转安装座(5)中设置有第二电机组件(53)，所述第二电机组件(53)与所述第一导电滑环(52)的输出端电连接；所述旋转安装座(5)的下端转动连接有第二转轴(56)；所述第二电机组件(53)驱动所述第二转轴(56)转动；所述第二转轴(56)的一端设置有第二导电滑环(55)，另一端设置有安装部；所述第二导电滑环(55)的输入端与所述第一导电滑环(52)的输出端电连接；电主轴(54)安装在所述安装部上，所述电主轴(54)与所述第二导电滑环(55)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的木板加工中心，其特征在于，所述第二移动机构(4)包括横向移动机构和竖直移动机构；所述横向移动机构包括设置所述横梁上的第一导轨，可沿所述第一导轨横向移动的横向移动座(43)，以及驱动所述横向移动座(43)移动的电动丝杆组；所述竖直移动机构包括竖直地设置在所述横向移动座(43)上的第二导轨，可沿所述第二导轨上下移动的竖向移动座(41)，驱动所述竖向移动座(41)的第二电动丝杆组。

3.根据权利要求2所述的木板加工中心，其特征在于，所述第一移动机构(2)包括龙门架，设于所述工作台两侧的第三导轨，以及第三电动丝杆组，所述第三电动丝杆组驱动所述龙门沿所述第三导轨移动；所述第二移动机构设置在所述龙门架的横梁上。

4.根据权利要求3所述的木板加工中心，其特征在于，所述龙门架的两立柱均包括支撑部和连接部(22)，所述支撑部与所述连接部可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的木板加工中心，其特征在于，所述横梁(21)的一侧设置有还设置有连接件(23)，所述连接件(23)的一端设有连接柱(231)，所述连接柱(231)上设置有圆盘式刀库(24)。

6.根据权利要求5所述的木板加工中心，其特征在于，所述工作台(1)顶面的两侧设置有第四导轨；所述装夹机构(3)包括多个基座(31)，多个所述基座(31)沿所述第四导轨移动；一所述基座(31)的顶面设置有电动转盘(32)；另一所述基座(31)上设置有尾座(33)，所述电动转盘(32)的旋转轴与工作台(1)平行。

7.根据权利要求2所述的木板加工中心，其特征在于，所述横向移动座(43)的顶面设置有若干个辅助气缸(431)，若干个辅助气缸(431)的活动端与所述竖向移动座(41)连接。

8.根据权利要求7所述的木板加工中心，其特征在于，所述横向移动座(43)上设有保护罩，所述保护罩包括两竖板(432)和横板(433)；一所述竖板(432)上设置有滑动门，两所述竖板(432)、横板(433)、横向移动座(43)和所述滑动门围成一开口向下的腔体；所述竖向移动座(41)设置在所述腔体中；所述横板(433)上设置有避空所述竖向移动座(41)的避空孔。

9.根据权利要求8所述的木板加工中心，其特征在于，所述横板(433)上还开设有若干个吸尘罩(434)，所述吸尘罩(434)与负压设备管道连接。

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