CN110154152B - 一种裁断机冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裁断机冲压装置,包括伺服电机、联轴器、连接头、轴承、螺纹中心丝杠、罩壳、旋转螺纹柱、底板,所述裁断机冲压装置安装在基座下部,裁断机的机架上方安装有上工作台,上工作台底部外侧布置有两根平行的导轨,所述基座通过牵引器与丝杠的配合,可沿导轨水平移动,所述连接头为筒状,安装在基座上,所述罩壳为筒状,所述罩壳底部固连有底板,所述螺纹中心丝杠在伺服电机带动下顺时针或逆时针旋转时可带动旋转螺纹柱旋转,所述旋转螺纹柱和罩壳竖直上下移动,从而带动底板上下移动,所述底板为带有安装孔的矩形板,底板安装在所述刀模组件上表面,本发明结构紧凑,精度较高,冲裁准确、快速,冲裁力大,承载能力强。
Description
技术领域
本发明属于裁断机领域,具体涉及一种裁断机冲压装置。
背景技术
裁断机主要针对柔性片状或卷状物料进行裁断、压痕、冲孔等加工,尤其应用于不干胶、太阳能电池板等产品的裁断。横移式裁断机的移动头可在上工作板的导轨上左右平移,适合小型刀模对大面积物料的裁切作业,对于相同面积的物料,如果采用整片的大型刀模将需要大吨位的裁断机,因此采用横移式裁断机能极大地节约材料成本。现有的裁断机冲压装置普遍采用液压油缸或子母油缸进行冲裁,但油缸和管道内的液压油泄露存在污染,液压油缸运行不稳定,有时因压力不足造成损坏工件;精度不高,无法执行自动换刀,在低温、粉尘、化学沉积、无润滑等恶劣的环境,运行状况差,尺寸变位大,需要经常维护。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是现有横移式裁断机的移动头冲压装置带有液压油存在污染,液压油缸运行不稳定,有时因压力不足造成损坏工件;精度不高,无法执行自动换刀,在低温、粉尘、化学沉积、无润滑等恶劣的环境,运行状况差,尺寸变位大,需要经常维护。
本发明的技术方案是:本发明提供一种裁断机冲压装置,包括伺服电机、联轴器、连接头、轴承、螺纹中心丝杠、罩壳、旋转螺纹柱、底板,
所述裁断机冲压装置安装在基座下部,裁断机的机架上方安装有上工作台,上工作台底部外侧布置有两根平行的导轨,所述基座通过牵引器与丝杠的配合,可沿导轨水平移动,
所述连接头为筒状,安装在基座上,所述螺纹中心丝杠包括上部的连接杆和下部的螺杆,所述连接杆外侧安装有轴承,所述轴承安装在连接头内侧,所述连接杆通过卡簧限位,所述伺服电机位于所述螺纹中心丝杠上方,所述伺服电机通过联轴器驱动所述螺纹中心丝杠;所述螺纹中心丝杠下部的螺杆与多个旋转螺纹柱啮合,所述旋转螺纹柱环状均匀分布在所述螺纹中心丝杠外侧,所述旋转螺纹柱与罩壳的内螺纹啮合,所述罩壳为筒状,所述罩壳底部固连有底板,所述螺纹中心丝杠在伺服电机带动下顺时针或逆时针旋转时可带动旋转螺纹柱旋转,所述旋转螺纹柱和罩壳竖直上下移动,从而带动底板上下移动,
所述底板为带有安装孔的矩形板,通过螺栓、螺母可将底板安装在所述刀模组件上表面,所述刀模组件带有刀模可冲裁工件。
进一步地,为了避免电源线缠绕在丝杠上,所述伺服电机通过滑动电刷与电源连接。
进一步地,为了增大承载力,所述旋转螺纹柱有8个以上。
进一步地,所述刀模组件中心上部设置有避让孔,所述螺纹中心丝杠伸入所述避让孔。
进一步地,为了对螺纹中心丝杠进行保护,增强螺纹中心丝杠运行时的上下均衡性,避免长期使用发个部分侧移,所述基座上安装有圆柱形的支撑筒,所述支撑筒中空,且位于所述罩壳外侧,所述刀模组件上部安装有护筒,所述护筒套接在所述支撑筒外侧。
进一步地,为了节省待冲裁工件的材料,所述刀模组件可绕自身旋转特定角度。
本发明的工作原理:
可横移的冲压装置,采用螺纹中心丝杠组合多个旋转螺纹柱的方式,将旋转运动转化为直线运动,众多的接触线使行星滚柱丝杠的承载能力非常强。
一体化的旋转螺纹柱组件很容易从螺纹中心丝杠分离,旋转螺纹柱及相关零件不会散落,便于安装与维修。对恶劣的环境,如低温、粉尘、化学沉积、无润滑等的适应能力较强。能够在极其艰苦的环境下承受重载上千个小时,减少停机维护时间和维护成本。
本发明的有益效果是:
1、高精度,可配合换刀装置进行刀模组件的更换;
2、冲裁准确、快速;
3、冲裁力大,承载能力强,能在恶劣工况下长久工作。
附图说明
图1为本发明所述的裁断机冲压装置在裁断机上的装配正视示意图;
图2为图1的冲压装置部分的放大视图。
图中:1、机架;2、上工作台;3、冲压装置;4、滚珠丝杠;5、基座;6、牵引器;7、刀模组件;8、导轨;301、伺服电机;302、联轴器;303、连接头;304、轴承;305、螺纹中心丝杠;306、护筒;307、罩壳;308、旋转螺纹柱;309、底板;501、支撑筒;701、避让孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,一种裁断机冲压装置,安装在基座5下部,裁断机的机架1上方安装有上工作台2,上工作台2底部外侧布置有两根平行的导轨8,所述基座5通过牵引器6与滚珠丝杠4的配合,可沿导轨8水平移动,
如图2所示,裁断机冲压装置,包括伺服电机301、联轴器302、连接头303、轴承304、螺纹中心丝杠305、罩壳307、旋转螺纹柱308、底板309,
所述裁断机冲压装置3的连接头303为筒状,安装在基座5上,所述螺纹中心丝杠305包括上部的连接杆和下部的螺杆,所述连接杆外侧安装有轴承304,所述轴承304安装在连接头303内侧,所述连接杆通过卡簧限位,所述伺服电机301位于所述螺纹中心丝杠305上方,所述伺服电机301通过联轴器302驱动所述螺纹中心丝杠305;所述螺纹中心丝杠305下部的螺杆与多个旋转螺纹柱308啮合,所述旋转螺纹柱308环状均匀分布在所述螺纹中心丝杠305外侧,所述旋转螺纹柱308与罩壳307的内螺纹啮合,所述罩壳307为筒状,所述罩壳307底部固连有底板309,所述螺纹中心丝杠305在伺服电机301带动下顺时针或逆时针旋转时可带动旋转螺纹柱308旋转,所述旋转螺纹柱308和罩壳307竖直上下移动,从而带动底板309上下移动,
所述底板309为带有安装孔的矩形板,通过螺栓、螺母可将底板309安装在所述刀模组件7上表面,所述刀模组件7带有刀模可冲裁工件。
在实际应用中,为了避免电源线缠绕在滚珠丝杠4上,所述伺服电机301通过滑动电刷与电源连接。
在实际应用中,为了增大承载力,所述旋转螺纹柱308有8个以上。
在实际应用中,所述刀模组件7中心上部设置有避让孔701,所述螺纹中心丝杠305伸入所述避让孔701。
在实际应用中,为了对螺纹中心丝杠305进行保护,增强螺纹中心丝杠305运行时的上下均衡性,避免长期使用发个部分侧移,所述基座5上安装有圆柱形的支撑筒501,所述支撑筒501中空,且位于所述罩壳307外侧,所述刀模组件7上部安装有护筒306,所述护筒306套接在所述支撑筒501外侧。
在实际应用中,为了节省待冲裁工件的材料,所述刀模组件7可绕自身旋转特定角度。
本发明的工作原理:
可横移的冲压装置3,采用螺纹中心丝杠305组合多个旋转螺纹柱308的方式,将旋转运动转化为直线运动,众多的接触线使行星滚柱滚珠丝杠4的承载能力非常强。
一体化的旋转螺纹柱308组件很容易从螺纹中心丝杠305分离,旋转螺纹柱308及相关零件不会散落,便于安装与维修。对恶劣的环境,如低温、粉尘、化学沉积、无润滑等的适应能力较强。能够在极其艰苦的环境下承受重载上千个小时,减少停机维护时间和维护成本。
综上所述,本发明结构紧凑,精度较高,冲裁准确、快速,冲裁力大,承载能力强,能在恶劣工况下长久工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种裁断机冲压装置,安装在基座(5)下部,裁断机的机架(1)上方安装有上工作台(2),上工作台(2)底部外侧布置有两根平行的导轨(8),所述基座(5)通过牵引器(6)与滚珠丝杠(4)的配合,可沿导轨(8)水平移动,
其特征在于:包括伺服电机(301)、联轴器(302)、连接头(303)、轴承(304)、螺纹中心丝杠(305)、罩壳(307)、旋转螺纹柱(308)、底板(309),
所述裁断机冲压装置(3)的连接头(303)为筒状,安装在基座(5)上,所述螺纹中心丝杠(305)包括上部的连接杆和下部的螺杆,所述连接杆外侧安装有轴承(304),所述轴承(304)安装在连接头(303)内侧,所述连接杆通过卡簧限位,所述伺服电机(301)位于所述螺纹中心丝杠(305)上方,所述伺服电机(301)通过联轴器(302)驱动所述螺纹中心丝杠(305);所述螺纹中心丝杠(305)下部的螺杆与多个旋转螺纹柱(308)啮合,所述旋转螺纹柱(308)环状均匀分布在所述螺纹中心丝杠(305)外侧,所述旋转螺纹柱(308)与罩壳(307)的内螺纹啮合,所述罩壳(307)为筒状,所述罩壳(307)底部固连有底板(309),所述螺纹中心丝杠(305)在伺服电机(301)带动下顺时针或逆时针旋转时可带动旋转螺纹柱(308)旋转,所述旋转螺纹柱(308)和罩壳(307)竖直上下移动,从而带动底板(309)上下移动,
所述底板(309)为带有安装孔的矩形板,通过螺栓、螺母可将底板(309)安装在刀模组件(7)上表面,所述刀模组件(7)带有刀模可冲裁工件,
所述伺服电机(301)通过滑动电刷与电源连接,
所述旋转螺纹柱(308)有8个以上,
所述刀模组件(7)中心上部设置有避让孔(701),所述螺纹中心丝杠(305)伸入所述避让孔(701),
所述基座(5)上安装有圆柱形的支撑筒(501),所述支撑筒(501)中空,且位于所述罩壳(307)外侧,所述刀模组件(7)上部安装有护筒(306),所述护筒(306)套接在所述支撑筒(501)外侧,
所述刀模组件(7)可绕自身旋转特定角度。
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