CN220679979U - 一种法兰加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种法兰加工装置，涉及法兰加工技术领域，解决了现有技术中的只能单一打孔加工，固定效果较差，生产效率低以及工人劳动强度大的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上的加工机构以及第二开孔机构；所述加工机构包括直线气缸、冲压头、圆形固定板、废料收集部以及固定部；所述操作台上表面设有L型固定架，所述直线气缸设置在L型固定架上，且驱动端穿过L型固定架与圆形固定板相连，所述冲压头设置在圆形固定板上，所述固定部设置在操作台上，用于固定法兰进行加工，所述废料收集部设置在操作台内，用于收集加工法兰完毕的废料；所述第二开孔机构用于对法兰的边缘进行开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别涉及一种法兰加工装置。
背景技术
法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。
目前在法兰加工过程中，法兰打孔是最常见的加工步骤，现有技术中的打孔机，其结构复杂，且只能单一打孔加工，固定效果较差，无法应用于流水线工作中，这种生产方式不但生产效率低、工人劳动强度大以及自动化程度低，因此设计一种法兰加工装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的只能单一打孔加工，固定效果较差，生产效率低以及工人劳动强度大的技术问题，提供一种法兰加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种法兰加工装置，包括操作台、设置在操作台上的加工机构以及第二开孔机构；
所述加工机构包括直线气缸、冲压头、圆形固定板、废料收集部以及固定部；
所述操作台上表面设有L型固定架，所述直线气缸设置在L型固定架上，且驱动端穿过L型固定架与圆形固定板相连，所述冲压头设置在圆形固定板上，所述固定部设置在操作台上，用于固定法兰进行加工，所述废料收集部设置在操作台内，用于收集加工法兰完毕的废料；
所述第二开孔机构用于对法兰的边缘进行开孔。
优选的，所述固定部包括一对第一半圆环型固定板、安装在圆形固定板上的第二半圆环型固定板以及与第二半圆环型固定板相匹配的固定槽；
一对所述第一半圆环型固定板设置在操作台上，所述固定槽开设在操作台上，且位于第二半圆环型固定板的下方。
优选的，所述第二半圆环型固定板整体高度高于第一半圆环型固定板，所述第二半圆环型固定板插入固定槽中裸露在外的高度与第一半圆环型固定板的高度相同。
优选的，所述废料收集部包括通孔、滑道以及收集桶；
所述通孔设置在操作台上，位于所述冲压头的下方，所述滑道设置在操作台内，与所述通孔相连，所述收集桶设置在滑道的下方。
优选的，所述第二开孔机构包括门型框架、直线电机、升降板、旋转电机、驱动齿轮、若干从动齿轮、支撑板、若干轴承、若干转动杆以及模具；
所述门型框架设置在操作台上，所述直线电机设置在门型框架的内上表面，所述升降板设置在直线电机驱动端上，所述旋转电机设置在升降板上，所述驱动齿轮设置在旋转电机的驱动端上，所述支撑板设置在升降板上，若干所述轴承设置在支撑板上，若干所述从动齿轮设置在若干所述转动杆上，所述转动杆设置在轴承内，所述驱动齿轮与若干从动齿轮啮合，所述模具设置在门型框架下方。
优选的，多个所述转动杆上均设有螺纹钻头。
优选的，所述第一半圆环型固定板与操作台可拆卸连接。
优选的，所述操作台下表面设有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有刹车固定装置。
本实用新型具有以下的有益效果：
本装置结构紧凑、合理，操作方便，通过法兰抵接在一对第一半圆环型固定板处，从而进行定位，同时加工不同型号的法兰，需要更换不同型号的第一半圆环型固定板使用灵活性好，成本较为低廉，通过冲压头和钻头可以加工不同的孔及螺纹孔，无需更换工作台，省时省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种法兰加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种法兰加工装置的局部放大图；
图3为本实用新型的加工机构的侧视图；
图4为本实用新型的第二开孔机构的侧视图；
图5为本实用新型的从动齿轮和驱动齿轮啮合的结构示意图；
图6为本实用新型的支撑板俯视图；
图7为本实用新型的一对第一半圆环型固定板设置在操作台上的俯视图。
图中的附图标记表示为：
1、操作台；2、直线气缸；3、冲压头；4、圆形固定板；5、L型固定架；6、第一半圆环型固定板；7、第二半圆环型固定板；8、滑道；9、收集桶；10、门型框架；11、直线电机；12、升降板；13、旋转电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑板；17、轴承；18、转动杆；19、模具；20、螺纹钻头；21、万向轮；22、刹车固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种法兰加工装置，包括操作台1、设置在操作台1上的加工机构以及第二开孔机构；
所述加工机构包括直线气缸2、冲压头3、圆形固定板4、废料收集部以及固定部；
所述操作台1上表面设有L型固定架5，所述直线气缸2设置在L型固定架5上，且驱动端穿过L型固定架5与圆形固定板4相连，所述冲压头3设置在圆形固定板4上，所述固定部设置在操作台1上，用于固定法兰进行加工，所述废料收集部设置在操作台1内，用于收集加工法兰完毕的废料；
所述第二开孔机构用于对法兰的边缘进行开孔。
所述固定部包括一对第一半圆环型固定板6、安装在圆形固定板4上的第二半圆环型固定板7以及与第二半圆环型固定板相匹配的固定槽；
一对所述第一半圆环型固定板6设置在操作台1上，所述固定槽开设在操作台上，且位于第二半圆环型固定板7的下方。
所述第二半圆环型固定板7整体高度高于第一半圆环型固定板6，所述第二半圆环型固定板7插入固定槽中裸露在外的高度与第一半圆环型固定板6的高度相同。
所述废料收集部包括通孔、滑道8以及收集桶9；
所述通孔设置在操作台1上，位于所述冲压头3的下方，所述滑道8设置在操作台1内，与所述通孔相连，所述收集桶9设置在滑道8的下方。
所述第二开孔机构包括门型框架10、直线电机11、升降板12、旋转电机13、驱动齿轮14、若干从动齿轮15、支撑板16、若干轴承17、若干转动杆18以及模具19；
所述门型框架10设置在操作台1上，所述直线电机11设置在门型框架10的内上表面，所述升降板12设置在直线电机11驱动端上，所述旋转电机13设置在升降板12上，所述驱动齿轮14设置在旋转电机13的驱动端上，所述支撑板16设置在升降板12上，若干所述轴承17设置在支撑板16上，若干所述从动齿轮15设置在若干所述转动杆18上，所述转动杆18设置在轴承17内，所述驱动齿轮14与若干从动齿轮15啮合，所述模具19设置在门型框架10下方。
多个所述转动杆18上均设有螺纹钻头20。
所述第一半圆环型固定板6与操作台1可拆卸连接。
所述操作台1下表面设有两对万向轮21，两对所述万向轮21上均设有刹车固定装置22。
工作原理：
首先通过万向轮21带动操作台1进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车固定装置22进行固定，避免操作台1在工作时，万向轮21出现晃动的情况，影响正常工作，法兰在进行加工的过程中，需要把第一半圆环型固定板6卡接在操作台1上，加工不同型号的法兰，需要更换不同大小的第一半圆环型固定板6,安装完毕，法兰抵接在一对第一半圆环型固定板6处，从而进行定位，然后直线气缸2带动圆形固定板4垂直向下运动，圆形固定板4带动冲压头3进行冲压，冲压头3即将接触法兰时，第二第一半圆环型固定板6插入固定槽内，避免冲压时法兰出现晃动情况，冲压头3对需要加工的法兰中间部位，冲压成孔，冲压出的废料会通过通孔掉落人滑道8内，进入到收集桶9内进行收集，回炉处理，如果需要再边缘处开螺纹孔，需要把法兰放入到模具19中，把模具19放入到门型框架10的下端，通过直线电机11带动升降板12垂直向下运动，并伴有旋转电机13带动驱动齿轮14的转动，驱动齿轮14会带动若干从动齿轮15进行转动，若干转动杆18会被从动齿轮15带动，位于轴承17内进行转动，从而进行钻出螺纹孔。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种法兰加工装置，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的加工机构以及第二开孔机构；
所述加工机构包括直线气缸(2)、冲压头(3)、圆形固定板(4)、废料收集部以及固定部；
所述操作台(1)上表面设有L型固定架(5)，所述直线气缸(2)设置在L型固定架(5)上，且驱动端穿过L型固定架(5)与圆形固定板(4)相连，所述冲压头(3)设置在圆形固定板(4)上，所述固定部设置在操作台(1)上，用于固定法兰进行加工，所述废料收集部设置在操作台(1)内，用于收集加工法兰完毕的废料；
所述第二开孔机构用于对法兰的边缘进行开孔。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工装置，其特征在于，所述固定部包括一对第一半圆环型固定板(6)、安装在圆形固定板(4)上的第二半圆环型固定板(7)以及与第二半圆环型固定板相匹配的固定槽；
一对所述第一半圆环型固定板(6)设置在操作台(1)上，所述固定槽开设在操作台上，且位于第二半圆环型固定板(7)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种法兰加工装置，其特征在于，所述第二半圆环型固定板(7)整体高度高于第一半圆环型固定板(6)，所述第二半圆环型固定板(7)插入固定槽中裸露在外的高度与第一半圆环型固定板(6)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种法兰加工装置，其特征在于，所述废料收集部包括通孔、滑道(8)以及收集桶(9)；
所述通孔设置在操作台(1)上，位于所述冲压头(3)的下方，所述滑道(8)设置在操作台(1)内，与所述通孔相连，所述收集桶(9)设置在滑道(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种法兰加工装置，其特征在于，所述第二开孔机构包括门型框架(10)、直线电机(11)、升降板(12)、旋转电机(13)、驱动齿轮(14)、若干从动齿轮(15)、支撑板(16)、若干轴承(17)、若干转动杆(18)以及模具(19)；
所述门型框架(10)设置在操作台(1)上，所述直线电机(11)设置在门型框架(10)的内上表面，所述升降板(12)设置在直线电机(11)驱动端上，所述旋转电机(13)设置在升降板(12)上，所述驱动齿轮(14)设置在旋转电机(13)的驱动端上，所述支撑板(16)设置在升降板(12)上，若干所述轴承(17)设置在支撑板(16)上，若干所述从动齿轮(15)设置在若干所述转动杆(18)上，所述转动杆(18)设置在轴承(17)内，所述驱动齿轮(14)与若干从动齿轮(15)啮合，所述模具(19)设置在门型框架(10)下方。
6.根据权利要求5所述的一种法兰加工装置，其特征在于，多个所述转动杆(18)上均设有螺纹钻头(20)。
7.根据权利要求2所述的一种法兰加工装置，其特征在于，所述第一半圆环型固定板(6)与操作台(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种法兰加工装置，其特征在于，所述操作台(1)下表面设有两对万向轮(21)，两对所述万向轮(21)上均设有刹车固定装置(22)。
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