CN219648499U - 一种基于法兰加工用法兰成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于法兰加工用法兰成型机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有驱动箱。本实用新型采用伺服电机带动滚筒旋转来带动方管旋转,每个方管内的冲头型号是不同的,当需要使用某个冲头时,操作者控制伺服电机旋转带动滚筒旋转,进而将需要的方管和冲头旋转至最左侧,然后控制伺服电机旋转一百八十度,使得连杆移动,进而使得固定架向左侧移动,此时固定块位于卡槽的正上方,然后启动伸缩组件伸长带动固定块下移,使得固定块与卡槽卡接,然后继续下移,使得冲头下移,从而对放置台上的物料进行冲孔加工,当冲孔完成后,控制伸缩组件上移,在拉簧的作用下,冲头复位,该装置具备快速更换冲头的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种基于法兰加工用法兰成型机。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰在加工时,需要用到法兰成型机,法兰成型机主要包括冲床和预弯成型机,通过预弯成型机将法兰基片进行切割、加工成圆环型,然后将成型后的法兰基片送入冲床进行冲孔。
传统的法兰成型机冲床在冲压不同型号的法兰时,需要操作人员更换不同型号的冲头,冲头与冲床之间往往通过螺栓连接,在更换时,操作者需要先拆卸螺栓、更换冲头和拧紧螺栓,该方式需要耗费大量的时间,进而降低了法兰的加工效率,因此需要对基于法兰加工用法兰成型机进行设计改造,有效的防止其出现加工效率降低的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于法兰加工用法兰成型机,具备快速更换冲头的优点,解决了传统的法兰成型机冲床在冲压不同型号的法兰时,需要操作人员更换不同型号的冲头,冲头与冲床之间往往通过螺栓连接,在更换时,操作者需要先拆卸螺栓、更换冲头和拧紧螺栓,该方式需要耗费大量的时间,进而降低了法兰的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于法兰加工用法兰成型机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的背面固定连接有支撑架,所述支撑架的正面固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的底部固定连接有固定块,所述驱动箱的内部活动连接有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有夹板,所述夹板的顶部延伸至驱动箱的上方,所述驱动箱的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部开设有通口,所述底板的上方设置有固定架,所述固定架的内部活动连接有滚筒,所述滚筒的表面通过支杆固定连接有方管,所述方管内壁的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有拉簧,所述拉簧的底部固定连接有冲头,所述冲头的顶部设置有卡槽,所述底板的顶部和固定架的背面均固定连接有伺服电机,所述伺服电机与滚筒固定连接,所述伺服电机的顶部固定连接有转盘,所述固定架的右侧铰接有连杆,所述连杆与转盘铰接。
作为本实用新型优选的,所述驱动箱的内部固定连接有轴承,所述轴承与正反牙螺纹杆固定连接。
作为本实用新型优选的,所述正反牙螺纹杆的左侧固定连接有把手。
作为本实用新型优选的,所述固定架的底部活动连接有滚轴,所述滚轴与底板活动连接。
作为本实用新型优选的,所述夹板的表面固定连接有弧形橡胶板。
作为本实用新型优选的,所述固定块和卡槽的截面均为正方形,且卡槽的截面积略大于固定块的截面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型采用伺服电机带动滚筒旋转来带动方管旋转,每个方管内的冲头型号是不同的,当需要使用某个冲头时,操作者控制伺服电机旋转带动滚筒旋转,进而将需要的方管和冲头旋转至最左侧,然后控制伺服电机旋转一百八十度带动转盘旋转一百八十度,使得连杆移动,进而使得固定架向左侧移动,此时固定块位于卡槽的正上方,然后启动伸缩组件伸长带动固定块下移,使得固定块与卡槽卡接,然后继续下移,使得冲头下移,从而对放置台上的物料进行冲孔加工,当冲孔完成后,控制伸缩组件上移,在拉簧的作用下,冲头复位,依次循环即可,该装置具备快速更换冲头的优点。
2、本实用新型通过轴承的设置,可以减小驱动箱与正反牙螺纹杆之间的摩擦力,从而方便了正反牙螺纹杆的旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型方管结构放大示意图。
图中:1、底板;2、驱动箱;3、正反牙螺纹杆;4、夹板;5、支撑架;6、伸缩组件;7、固定块;8、放置台;9、通口;10、固定架;11、滚筒;12、方管;13、限位块;14、拉簧;15、冲头;16、伺服电机;17、转盘;18、连杆;19、轴承;20、把手;21、弧形橡胶板;22、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,一种基于法兰加工用法兰成型机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有驱动箱2,驱动箱2的背面固定连接有支撑架5,支撑架5的正面固定连接有伸缩组件6,伸缩组件6的底部固定连接有固定块7,驱动箱2的内部活动连接有正反牙螺纹杆3,正反牙螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有夹板4,夹板4的顶部延伸至驱动箱2的上方,驱动箱2的顶部固定连接有放置台8,放置台8的顶部开设有通口9,底板1的上方设置有固定架10,固定架10的内部活动连接有滚筒11,滚筒11的表面通过支杆固定连接有方管12,方管12内壁的两侧均固定连接有限位块13,限位块13的底部固定连接有拉簧14,拉簧14的底部固定连接有冲头15,冲头15的顶部设置有卡槽,底板1的顶部和固定架10的背面均固定连接有伺服电机16,伺服电机16与滚筒11固定连接,伺服电机16的顶部固定连接有转盘17,固定架10的右侧铰接有连杆18,连杆18与转盘17铰接。
参考图1,驱动箱2的内部固定连接有轴承19,轴承19与正反牙螺纹杆3固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过轴承19的设置,可以减小驱动箱2与正反牙螺纹杆3之间的摩擦力,从而方便了正反牙螺纹杆3的旋转,伸缩组件6为油压缸。
参考图1,正反牙螺纹杆3的左侧固定连接有把手20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过把手20的设置,可以利用省力杠杆的原理,使得操作者轻易的旋转正反牙螺纹杆3。
参考图1,固定架10的底部活动连接有滚轴22,滚轴22与底板1活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滚轴22的设置,可以减小固定架10与底板1之间的摩擦力,从而方便固定架10的左右移动。
参考图1,夹板4的表面固定连接有弧形橡胶板21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过弧形橡胶板21的设置,可以增大夹板4与物料之间的摩擦力,进而提高夹紧的稳定性。
参考图1,固定块7和卡槽的截面均为正方形,且卡槽的截面积略大于固定块7的截面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过将固定块7和卡槽的截面均设置有正方形,使得固定块7与卡槽卡接时,防止冲头15发生旋转,进而提高冲孔的准确性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,操作者将物料放到放置台8上,然后旋转把手20带动正反牙螺纹杆3旋转,进而带动两个夹板4互相靠近,使得弧形橡胶板21与物料进行贴合夹紧,从而防止物料发生偏移,每个方管12内的冲头15型号是不同的,当需要使用某个冲头15时,操作者控制伺服电机16旋转带动滚筒11旋转,进而将需要的方管12和冲头15旋转至最左侧,然后控制伺服电机16旋转一百八十度带动转盘17旋转一百八十度,使得连杆18移动,进而使得固定架10向左侧移动,此时固定块7位于卡槽的正上方,然后启动伸缩组件6伸长带动固定块7下移,使得固定块7与卡槽卡接,然后继续下移,使得冲头15下移,从而对放置台8上的物料进行冲孔加工,当冲孔完成后,控制伸缩组件6上移,在拉簧14的作用下,冲头15复位,依次循环即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于法兰加工用法兰成型机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的背面固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的正面固定连接有伸缩组件(6),所述伸缩组件(6)的底部固定连接有固定块(7),所述驱动箱(2)的内部活动连接有正反牙螺纹杆(3),所述正反牙螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹连接有夹板(4),所述夹板(4)的顶部延伸至驱动箱(2)的上方,所述驱动箱(2)的顶部固定连接有放置台(8),所述放置台(8)的顶部开设有通口(9),所述底板(1)的上方设置有固定架(10),所述固定架(10)的内部活动连接有滚筒(11),所述滚筒(11)的表面通过支杆固定连接有方管(12),所述方管(12)内壁的两侧均固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的底部固定连接有拉簧(14),所述拉簧(14)的底部固定连接有冲头(15),所述冲头(15)的顶部设置有卡槽,所述底板(1)的顶部和固定架(10)的背面均固定连接有伺服电机(16),一个所述伺服电机(16)与滚筒(11)固定连接,另一个所述伺服电机(16)的顶部固定连接有转盘(17),所述固定架(10)的右侧铰接有连杆(18),所述连杆(18)与转盘(17)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种基于法兰加工用法兰成型机,其特征在于:所述驱动箱(2)的内部固定连接有轴承(19),所述轴承(19)与正反牙螺纹杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于法兰加工用法兰成型机,其特征在于:所述正反牙螺纹杆(3)的左侧固定连接有把手(20)。
4.根据权利要求1所述的一种基于法兰加工用法兰成型机,其特征在于:所述固定架(10)的底部活动连接有滚轴(22),所述滚轴(22)与底板(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于法兰加工用法兰成型机,其特征在于:所述夹板(4)的表面固定连接有弧形橡胶板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种基于法兰加工用法兰成型机,其特征在于:所述固定块(7)和卡槽的截面均为正方形,且卡槽的截面积略大于固定块(7)的截面积。
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