CN208005197U - 一种法兰生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产用打孔装置，包括台式钻孔机和压块，所述台式钻孔机的工作台上部开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内底部开设有第一通孔，所述方形凹槽的内部安装有方形板，所述方形板的上部固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承的轴承外圈的外侧固定连接有齿部，所述方形板的上部固定安装有电机，所述电机传动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿部啮合连接，所述转盘轴承的轴承外圈的内侧固定连接有支撑环，所述第一螺钉贯穿于压块，所述方形板上开设有第二通孔。通过转盘轴承的设计，将法兰固定在支撑环与压块之间，通过电机控制转盘轴承的转动即可准确调换打孔位置，操作方便。

Description

一种法兰生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产技术领域，具体为一种法兰生产用打孔装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。

法兰在生产时，需要在法兰上开设通孔，开孔的位置需要准确，才能保持更好的进行密封对接，普通的法兰开孔装置，在开孔时需要对位，一个孔完成后，需要调换固定位置，才可以打第二个孔，固定调换不便，生产速度较慢，且容易产生开孔位置偏差；且现有的法兰打孔装置，在固定时对法兰不便，往往只适应一种直径的法兰，使用不便；因此我们需要提出一种定位准确，更换打孔位便捷、适用性广的法兰生产用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰生产用打孔装置，通过将法兰固定在转盘轴承上，可以快速更换打孔位置，定位准确，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用打孔装置，包括台式钻孔机和压块，所述台式钻孔机的工作台上部开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内底部开设有第一通孔，所述方形凹槽的内部安装有方形板，所述方形板的上部固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承的轴承外圈的外侧固定连接有齿部，所述方形板的上部固定安装有电机，所述电机传动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿部啮合连接，所述转盘轴承的轴承外圈的内侧固定连接有支撑环，所述轴承外圈的上部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上安装有第一螺钉，所述第一螺钉贯穿于压块，所述方形板上开设有第二通孔。

优选的，所述第一通孔、第二通孔以及台式钻孔机的钻头的中心在同一竖直线上，且第一通孔和第二通孔的直径均大于钻头的直径。

优选的，所述电机通过电机支架固定连接在方形板上，所述电机支架为倒L形，所述齿轮安装在方形板的上部。

优选的，所述方形凹槽的上部开设有预留孔。

优选的，所述方形板的下部开设有沉头孔，所述转盘轴承的轴承内圈通过第二螺钉固定安装在方形板的上部，所述第二螺钉安装在沉头孔内。

优选的，所述转盘轴承的轴承外圈上部开设有缺口。

优选的，所述工作台固定安装在台式钻孔机的立柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转盘轴承的设计，将法兰固定在支撑环与压块之间，通过电机控制转盘轴承的转动即可准确调换打孔位置，操作方便；

2、通过将转盘轴承固定在方形板上，并将方形板安装在方形凹槽中，当需要对不同的法兰进行加工时，直接更换不同的方形板，即可实现更换不同直径的转盘轴承以适应不同直径的法兰，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型方形板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型转盘轴承的内部结构示意图；

图5为本实用新型齿轮的侧视结构示意图。

图中：1台式钻孔机、2钻头、3立柱、4工作台、5方形凹槽、6第一通孔、7预留孔、8方形板、9第二通孔、10电机支架、11齿轮、12电机、13 支撑环、14第一螺纹孔、15转盘轴承、16缺口、17齿部、18第一螺钉、19 压块、20轴承外圈、21轴承内圈、22第二螺钉、23沉头孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：该法兰生产用打孔装置，包括台式钻孔机1和压块19，所述台式钻孔机1的工作台4上部开设有方形凹槽5，所述方形凹槽5的内底部开设有第一通孔6，所述方形凹槽5的内部安装有方形板8，所述方形板8的上部固定安装有转盘轴承15，所述转盘轴承15的轴承外圈20的外侧固定连接有齿部17，所述方形板8的上部固定安装有电机12，所述电机12传动连接有齿轮11，所述齿轮11与所述齿部17 啮合连接，所述转盘轴承15的轴承外圈20的内侧固定连接有支撑环13，所述轴承外圈20的上部开设有第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14上安装有第一螺钉18，所述第一螺钉18贯穿于压块19，所述方形板8上开设有第二通孔9。

具体的，所述第一通孔6、第二通孔9以及台式钻孔机1的钻头2的中心在同一竖直线上，且第一通孔6和第二通孔9的直径均大于钻头2的直径，在使用时，钻头2对法兰加工时，第一通孔6和第二通孔9的设计便于钻头2 穿过。

具体的，所述电机12通过电机支架10固定连接在方形板8上，所述电机支架10为倒L形，所述齿轮11安装在方形板8的上部，所述电机12为步进电机，便于准确定位。

具体的，所述方形凹槽5的上部开设有预留孔7，预留孔7的设计，便于更换方形板8，方形板8设置至少有两组，每组方形板8上的转盘轴承15的位置与直径均不同，适用于多种不同直径的法兰进行加工。

具体的，所述方形板8的下部开设有沉头孔23，所述转盘轴承15的轴承内圈21通过第二螺钉22固定安装在方形板8的上部，所述第二螺钉22安装在沉头孔23内，第二螺钉22的设计，使得转盘轴承15便于拆卸更换维修。

具体的，所述转盘轴承15的轴承外圈20上部开设有缺口16，缺口16的设计，便于却出法兰。

具体的，所述工作台4固定安装在台式钻孔机1的立柱3上，工作台4 的固定设计，使得钻头2的位置只能上下移动，避免钻头2偏移。

工作原理：在使用时，将法兰固定放置在转盘轴承15(转盘轴承15的轴承外圈20的内径大于法兰直径0.5-1mm)的支撑环13上，通过第一螺钉18 和压块19压紧法兰，打孔时，通过电机12控制转盘轴承15的转动即可准确调换打孔位置，操作方便；通过将转盘轴承15固定在方形板8上，并将方形板8安装在方形凹槽5中，当需要对不同的法兰进行加工时，直接更换不同的方形板8，即可实现更换不同直径的转盘轴承15以适应不同直径的法兰，操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种法兰生产用打孔装置，包括台式钻孔机(1)和压块(19)，其特征在于：所述台式钻孔机(1)的工作台(4)上部开设有方形凹槽(5)，所述方形凹槽(5)的内底部开设有第一通孔(6)，所述方形凹槽(5)的内部安装有方形板(8)，所述方形板(8)的上部固定安装有转盘轴承(15)，所述转盘轴承(15)的轴承外圈(20)的外侧固定连接有齿部(17)，所述方形板(8)的上部固定安装有电机(12)，所述电机(12)传动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与所述齿部(17)啮合连接，所述转盘轴承(15)的轴承外圈(20)的内侧固定连接有支撑环(13)，所述轴承外圈(20)的上部开设有第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)上安装有第一螺钉(18)，所述第一螺钉(18)贯穿于压块(19)，所述方形板(8)上开设有第二通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述第一通孔(6)、第二通孔(9)以及台式钻孔机(1)的钻头(2)的中心在同一竖直线上，且第一通孔(6)和第二通孔(9)的直径均大于钻头(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述电机(12)通过电机支架(10)固定连接在方形板(8)上，所述电机支架(10)为倒L形，所述齿轮(11)安装在方形板(8)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述方形凹槽(5)的上部开设有预留孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述方形板(8)的下部开设有沉头孔(23)，所述转盘轴承(15)的轴承内圈(21)通过第二螺钉(22)固定安装在方形板(8)的上部，所述第二螺钉(22)安装在沉头孔(23)内。

6.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述转盘轴承(15)的轴承外圈(20)上部开设有缺口(16)。

7.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(4)固定安装在台式钻孔机(1)的立柱(3)上。