CN209850486U - 一种法兰加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工用钻孔装置，涉及法兰加工技术领域，具体包括落料箱，落料箱的顶部固定安装有操作台，操作台的上表面固定安装有用于呈放法兰的支撑块，将法兰放置到支撑块上，转动连接杆使得压块与法兰边缘对准，转动转钮使得螺纹杆沿着螺纹管下滑，直到螺纹杆底部安装的压块将法兰压紧，避免了法兰在打孔时发生偏移的现象，提高了法兰钻孔时的精确性，开启转动电机带动钻头高速旋转，开启液压缸向下推动安装板，从而钻头在法兰上旋转的同时向下打孔，法兰打完一个孔后，通过开启驱动电机使得转动轴带动转盘发生转动，调节好钻头与法兰的下一个打孔位的对应关系，使得法兰打孔的速率大大提高。

Description

一种法兰加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种法兰加工技术，具体是一种法兰加工用钻孔装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰。

而法兰在产生加工过程中需要进行打孔，针对现有的法兰在钻孔过程中稳定性不佳、钻孔效率较低，钻孔质量不高的问题，我们提出一种法兰加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰加工用钻孔装置，包括落料箱，所述落料箱的顶部固定安装有操作台，操作台的上表面固定安装有用于呈放法兰的支撑块，支撑块的偏离圆心处开设有若干个均匀分布的通孔，且通孔与落料箱顶部开设的落料孔的圆心同轴；所述支撑块两侧的操作台上安装有四个用于对放置在支撑块上的法兰进行固定的限位机构，且四个限位机构相互对称分布；所述操作台的四个边角均通过垂直设置的支架与顶板固定连接，且顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端垂直向下并穿过顶板顶部开设的通孔与安装板的上表面固定连接，且安装板下表面安装有垂直设置的转动轴，所述转动轴的一端与安装板的下表面转动连接，转动轴的另一端与转盘的转动中心固定连接，且安装板上安装有用于驱动转动轴旋转的驱动机构，所述安装板以偏离转动中心处固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有旋转杆，且旋转杆的底部固定安装有钻头。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括安装杆，所述安装杆垂直并固定安装在操作台的上表面，且安装杆的顶部套设有转动连接的转动环，所述转动环的侧壁固定安装有横向设置的连接杆，且连接杆的另一端固定安装有垂直设置的螺纹管，所述螺纹管中插设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的两端分别延伸出螺纹管，且螺纹杆的顶部固定安装有转钮，螺纹杆的底部固定安装有压块。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装板的侧壁，且驱动电机的输出端固定安装有转动轮一，所述转动轮一通过皮带与转动轮二传动连接，且转动轮二固定套接在转动轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的上表面固定安装有储水箱，且储水箱的顶部开设有注水口，储水箱的出水口固定安装有金属弹性管，所述金属弹性管的排水口固定安装有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述落料箱的侧壁固定安装有排污口，且排污口上固定安装有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将法兰放置到支撑块上，转动连接杆使得压块与法兰边缘对准，转动转钮使得螺纹杆沿着螺纹管下滑，直到螺纹杆底部安装的压块将法兰压紧，完成四个限位机构对法兰的限位，避免了法兰在打孔时发生偏移的现象，从而提高了法兰钻孔时的精确性。

2、本实用新型开启转动电机带动钻头高速旋转，同时通过液压系统控制液压缸向下推动安装板，从而钻头在法兰上旋转的同时向下打孔，法兰打完一个孔后，通过开启驱动电机使得转动轴带动转盘发生转动，从而调节好钻头与法兰的下一个打孔位的对应关系，使得法兰打孔的速率大大提高。

3、本实用新型在法兰进行打孔时，由于金属弹性管具有弯曲性，通过调节金属弹性管使得喷头对准法兰喷水，从而降低了法兰以及钻头在打孔时产生的温度，提高了钻头的使用寿命以及法兰打孔的精度。

附图说明

图1为一种法兰加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为一种法兰加工用钻孔装置中驱动机构的结构示意图。

图3为一种法兰加工用钻孔装置中限位机构的结构示意图。

图4为一种法兰加工用钻孔装置中支撑块的俯视结构示意图。

图中：落料箱1、操作台2、顶板3、液压缸4、安装板5、转动轴6、转盘7、驱动电机8、转动轮一9、皮带10、转动轮二11、转动电机12、钻头13、储水箱14、金属弹性管15、喷头16、安装杆17、转动环18、连接杆19、螺纹管20、螺纹杆21、转钮22、压块23、支撑块24、通孔25、排污阀26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种法兰加工用钻孔装置，包括落料箱1，落料箱1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的上表面固定安装有用于呈放法兰的支撑块24；请参阅图4，支撑块24的偏离圆心处开设有若干个均匀分布的通孔25，且通孔25与落料箱1顶部开设的落料孔的圆心同轴。

支撑块24两侧的操作台2上安装有四个用于对放置在支撑块24上的法兰进行固定的限位机构，且四个限位机构相互对称分布，请参阅图3，限位机构包括安装杆17，安装杆17垂直并固定安装在操作台2的上表面，且安装杆17的顶部套设有转动连接的转动环18，转动环18的侧壁固定安装有横向设置的连接杆19，且连接杆19的另一端固定安装有垂直设置的螺纹管20，螺纹管20中插设有螺纹连接的螺纹杆21，螺纹杆21的两端分别延伸出螺纹管20，且螺纹杆21的顶部固定安装有转钮22，螺纹杆21的底部固定安装有压块23。

在需要对法兰进行钻孔时，将法兰放置到支撑块24上，转动连接杆19使得压块23与法兰边缘对准（需要避免连接杆19以及压块23与法兰需要打孔位置重合），转动转钮22使得螺纹杆21沿着螺纹管20下滑，直到螺纹杆21底部安装的压块23将法兰压紧，完成四个限位机构对法兰的限位（由于压块23与法兰压紧，从而转动环18在正常外力的转动下不会在安装杆17上发生旋转），避免了法兰在打孔时发生偏移的现象，从而提高了法兰钻孔时的精确性。

操作台2的四个边角均通过垂直设置的支架与顶板3固定连接，且顶板3上固定安装有液压缸4，请参阅图2，液压缸4的输出端垂直向下并穿过顶板3顶部开设的通孔与安装板5的上表面固定连接，且安装板5下表面安装有垂直设置的转动轴6，转动轴6的一端与安装板5的下表面转动连接，转动轴6的另一端与转盘7的转动中心固定连接，且安装板5上安装有用于驱动转动轴6旋转的驱动机构，驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8固定安装在安装板5的侧壁，且驱动电机8的输出端固定安装有转动轮一9，转动轮一9通过皮带10与转动轮二11传动连接，且转动轮二11固定套接在转动轴6上，安装板5以偏离转动中心处固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定安装有旋转杆，且旋转杆的底部固定安装有钻头13。

开启转动电机12带动钻头13高速旋转，同时通过液压系统控制液压缸4向下推动安装板5，从而钻头13在法兰上旋转的同时向下打孔，而法兰打孔时产生的部分废料通过通孔25落入到落料箱1中，降低了操作台2上废料量，减少了工作人员的清洁力度，同时在法兰上打完一个孔后，通过开启驱动电机8带动转动轮一9转动，而转动轮一9通过皮带10与转动轮二11传动连接，使得转动轴6带动转盘7发生转动，从而调节好钻头13的位置，便于钻头13对法兰的下一个打孔位进行打孔，从而提高了法兰打孔的速率。

顶板3的上表面固定安装有储水箱14，且储水箱14的顶部开设有注水口，储水箱14的出水口固定安装有金属弹性管15，金属弹性管15的排水口固定安装有喷头16，在法兰进行打孔时，由于金属弹性管15具有弯曲性，通过调节金属弹性管15使得喷头16对准法兰喷水，从而降低了法兰以及钻头13在打孔时产生的温度，提高了钻头13的使用寿命以及法兰打孔的精度，同时冷却液（本方案采用冷水）由通孔25流入落料箱1，降低了因为冷却液使得设备周边产生潮湿的现象。

本方案中，液压缸4由液压系统控制，且液压缸4的产品型号为ROB63，驱动电机8采用Y80M1-2型号，转动电机12采用Y80M2-2型号，电机运行电路为现有常规电路，而本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种法兰加工用钻孔装置，包括落料箱（1），其特征在于，所述落料箱（1）的顶部固定安装有操作台（2），操作台（2）的上表面固定安装有用于呈放法兰的支撑块（24），支撑块（24）的偏离圆心处开设有若干个均匀分布的通孔（25），且通孔（25）与落料箱（1）顶部开设的落料孔的圆心同轴；所述支撑块（24）两侧的操作台（2）上安装有四个用于对放置在支撑块（24）上的法兰进行固定的限位机构，且四个限位机构相互对称分布；所述操作台（2）的四个边角均通过垂直设置的支架与顶板（3）固定连接，且顶板（3）上固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端垂直向下并穿过顶板（3）顶部开设的通孔与安装板（5）的上表面固定连接，且安装板（5）下表面安装有垂直设置的转动轴（6），所述转动轴（6）的一端与安装板（5）的下表面转动连接，转动轴（6）的另一端与转盘（7）的转动中心固定连接，且安装板（5）上安装有用于驱动转动轴（6）旋转的驱动机构，所述安装板（5）以偏离转动中心处固定安装有转动电机（12），转动电机（12）的输出端固定安装有旋转杆，且旋转杆的底部固定安装有钻头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，所述限位机构包括安装杆（17），所述安装杆（17）垂直并固定安装在操作台（2）的上表面，且安装杆（17）的顶部套设有转动连接的转动环（18），所述转动环（18）的侧壁固定安装有横向设置的连接杆（19），且连接杆（19）的另一端固定安装有垂直设置的螺纹管（20），所述螺纹管（20）中插设有螺纹连接的螺纹杆（21），螺纹杆（21）的两端分别延伸出螺纹管（20），且螺纹杆（21）的顶部固定安装有转钮（22），螺纹杆（21）的底部固定安装有压块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（8），所述驱动电机（8）固定安装在安装板（5）的侧壁，且驱动电机（8）的输出端固定安装有转动轮一（9），所述转动轮一（9）通过皮带（10）与转动轮二（11）传动连接，且转动轮二（11）固定套接在转动轴（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，所述顶板（3）的上表面固定安装有储水箱（14），且储水箱（14）的顶部开设有注水口，储水箱（14）的出水口固定安装有金属弹性管（15），所述金属弹性管（15）的排水口固定安装有喷头（16）。

5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，所述落料箱（1）的侧壁固定安装有排污口，且排污口上固定安装有排污阀（26）。