CN216191257U - 一种利用edi设备的生物医药用纯水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,属于纯水制备技术领域,其包括安装框架,所述安装框架内固定连接有隔板,所述隔板的右侧面固定连接有横板,所述横板的右侧面与安装框架内壁的右侧面固定连接,所述横板的上表面固定连接有控制柜,所述安装框架内壁的下表面固定连接有加压泵,所述安装框架与隔板的相对面固定连接有四个挡板。该利用EDI设备的生物医药用纯水设备,通过设置丝杆、卡块、卡槽、软垫、安装板、定位块、放置板和定位槽,使EDI处理器不再通过螺栓直接进行安装,通过丝杆和卡块配合进行安装和拆除,此种安装方式便于进行批量拆装,从而便于在检修时将EDI处理器快速拆卸,从而有效提升检修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纯水制备技术领域,具体为一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备。
背景技术
EDI超纯水处理设备,电去离子简称EDI,是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属高科技绿色环保技术。EDI超纯水处理设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用,EDI超纯水处理设备的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。传统的纯水设备中对于EDI模块的安装通常直接使用螺栓固定安装在纯水设备的不锈钢框架上,而对于通量大的纯水设备来说,通常需要配合安装多个EDI模块以达到提高效率的作用,而传统的安装方式不仅不便于拆装,不利于EDI模块的定期检修维护,极大的降低了EDI模块的检修维护效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,解决了传统的纯水设备中对于EDI模块的安装通常直接使用螺栓固定安装在纯水设备的不锈钢框架上,而对于通量大的纯水设备来说,通常需要配合安装多个EDI模块以达到提高效率的作用,而传统的安装方式不仅不便于拆装,不利于EDI模块的定期检修维护,极大的降低了EDI模块的检修维护效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,包括安装框架,所述安装框架内固定连接有隔板,所述隔板的右侧面固定连接有横板,所述横板的右侧面与安装框架内壁的右侧面固定连接,所述横板的上表面固定连接有控制柜,所述安装框架内壁的下表面固定连接有加压泵,所述安装框架与隔板的相对面固定连接有四个挡板,对应两个挡板的相对面固定连接有一个载板,所述载板的上表面固定连接有若干个放置块,所述放置块的上表面开设有定位槽,所述定位槽内卡接有定位块,所述定位块的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有EDI处理器。
所述载板的下表面固定连接有传动盒,所述传动盒内通过轴承活动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有若干个螺纹套筒,所述螺纹套筒外表面的上方通过连接件固定连接有卡块,对应两个卡块的相对面均开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有软垫,所述载板的上表面开设有若干个通孔,所述螺纹套筒滑动连接在通孔内,对应两个挡板的相对面均固定连接有导轨,对应两个导轨的相对面均开设有滑槽,所述卡块的正面与背面均固定连接有连接杆,所述连接杆靠近导轨的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在对应滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装框架的下表面的四角处均固定连接有万向轮,所述控制柜的正面设置有若干个水表,所述控制柜的正面设置有若干个控制按钮。
作为本实用新型的进一步方案:所述丝杆的左端固定连接有转把,所述转把设置为圆环状,所述载板下表面的左右两侧均设置有若干个加劲板,所述丝杆设置为多个双向丝杆焊接组成。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装框架的正面和背面均固定连接有若干个支撑杆,所述支撑杆通过螺栓与对应挡板的一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述加压泵通过导管与若干个EDI处理器相连通,所述EDI处理器的正面设置有若干个仪表盘。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽与滑块的截面均设置为T字形,所述定位槽与定位块的截面均设置为梯形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该利用EDI设备的生物医药用纯水设备,通过设置丝杆、螺纹套筒、卡块、卡槽、软垫、安装板、定位块、放置板和定位槽,定位槽和定位块的设置,使EDI处理器在进行安装时,能够通过定位块和定位槽的相互配合进行定位,使EDI处理器能够准确放置在对应两个卡块之间,从而保障两个卡块对安装板两侧的卡紧效果,而卡块和安装板的设置,在卡块卡接在安装板的两侧后,即可对EDI处理器进行有效限位,使EDI处理器能够稳定安装在放置板上方,保障使用稳定性,同时在拆除时仅需要控制卡块向两侧分离即可快速解除限位,十分方便,同时软垫的设置,不仅能够增强卡块与安装板之间的配合紧密性,提升安装板固定后的稳定性,同时能够起到缓冲减震的效果,避免EDI处理器产生大幅度晃动,能够有效降低因震动产生的噪音,丝杆和螺纹套筒的设置,在丝杆转动时,能够同步带动若干个螺纹套筒进行移动,从而对同一高度的EDI处理器进行同时安装或拆除,便于进行批量处理,进一步提升检修效率,这些结构的设置,使EDI处理器不再通过螺栓直接进行安装,通过丝杆和卡块配合进行安装和拆除,此种安装方式便于进行批量拆装,从而便于在检修时将EDI处理器快速拆卸,从而有效提升检修效率。
2、该利用EDI设备的生物医药用纯水设备,通过设置挡板、导轨、滑槽、滑块和连接杆,滑块和导轨的设置,使卡块的两端能够通过连接杆和滑块配合卡入滑槽内,从而通过导轨和滑槽对卡块的两端进行限位,使卡块仅能够沿导轨进行左右平移,避免卡块跟随螺纹套筒直接沿丝杆旋转产生倾斜,从而保障卡块配合卡在安装板两侧的准确性,避免出现卡接不牢固的现象,而挡板的设置,能够对本装置中各结构进行遮挡,使本装置整体外观保持平整,提升本装置美观性。
3、该利用EDI设备的生物医药用纯水设备,通过设置安装框架、控制柜、万向轮和支撑杆,控制柜的设置,便于通过控制柜直接对本装置直接进行控制,同时控制柜正面的水表能够起到实时监测的效果,而万向轮的设置,使本装置便于进行移动,直接推动本装置即可使本装置通过万向轮进行快速移动,省时省力,同时位置调整完成后能够通过锁死万向轮对本装置整体进行限位,保障本装置使用时的稳定性,安装框架和支撑杆的设置,能够有效保障本装置外部框架结构的牢固性,使本装置不易损坏,保障本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型安装板正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型载板左视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型卡块立体的结构示意图;
图5为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1安装框架、2隔板、3横板、4控制柜、5加压泵、6挡板、7载板、8放置块、9定位槽、10定位块、11安装板、12EDI处理器、13传动盒、14丝杆、15螺纹套筒、16卡块、17卡槽、18软垫、19通孔、20导轨、21滑槽、22连接杆、23滑块、24万向轮、25转把、26支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,包括安装框架1,安装框架1内固定连接有隔板2,隔板2的右侧面固定连接有横板3,横板3的右侧面与安装框架1内壁的右侧面固定连接,横板3的上表面固定连接有控制柜4,安装框架1内壁的下表面固定连接有加压泵5,安装框架1与隔板2的相对面固定连接有四个挡板6,对应两个挡板6的相对面固定连接有一个载板7,载板7的上表面固定连接有若干个放置块8,放置块8的上表面开设有定位槽9,定位槽9内卡接有定位块10,定位槽9和定位块10的设置,使EDI处理器12在进行安装时,能够通过定位块10和定位槽9的相互配合进行定位,使EDI处理器12能够准确放置在对应两个卡块16之间,从而保障两个卡块16对安装板11两侧的卡紧效果,定位块10的上表面固定连接有安装板11,安装板11的上表面固定连接有EDI处理器12。
载板7的下表面固定连接有传动盒13,传动盒13内通过轴承活动连接有丝杆14,丝杆14的外表面螺纹连接有若干个螺纹套筒15,螺纹套筒15外表面的上方通过连接件固定连接有卡块16,卡块16和安装板11的设置,在卡块16卡接在安装板11的两侧后,即可对EDI处理器12进行有效限位,使EDI处理器12能够稳定安装在放置板上方,保障使用稳定性,同时在拆除时仅需要控制卡块16向两侧分离即可快速解除限位,对应两个卡块16的相对面均开设有卡槽17,卡槽17的内壁固定连接有软垫18,载板7的上表面开设有若干个通孔19,螺纹套筒15滑动连接在通孔19内,对应两个挡板6的相对面均固定连接有导轨20,对应两个导轨20的相对面均开设有滑槽21,卡块16的正面与背面均固定连接有连接杆22,连接杆22靠近导轨20的一端固定连接有滑块23,滑块23滑动连接在对应滑槽21内,滑块23和导轨20的设置,使卡块16的两端能够通过连接杆22和滑块23配合卡入滑槽21内,从而通过导轨20和滑槽21对卡块16的两端进行限位,使卡块16仅能够沿导轨20进行左右平移,避免卡块16跟随螺纹套筒15直接沿丝杆14旋转产生倾斜。
具体的,如图1和图4所示,安装框架1的下表面的四角处均固定连接有万向轮24,控制柜4的正面设置有若干个水表,控制柜4的正面设置有若干个控制按钮,丝杆14的左端固定连接有转把25,转把25的设置,为工作人员转动丝杆14提供了有效的受力点,便于快速有效的转动丝杆14,转把25设置为圆环状,载板7下表面的左右两侧均设置有若干个加劲板,丝杆14设置为多个双向丝杆焊接组成。
具体的,如图2和图3所示,安装框架的正面和背面均固定连接有若干个支撑杆26,支撑杆26通过螺栓与对应挡板6的一侧固定连接,安装框架1和支撑杆26的设置,能够有效保障本装置外部框架结构的牢固性,使本装置不易损坏,保障本装置的使用寿命,加压泵5通过导管与若干个EDI处理器12相连通,EDI处理器12的正面设置有若干个仪表盘,滑槽21与滑块23的截面均设置为T字形,定位槽9与定位块10的截面均设置为梯形。
本实用新型的工作原理为:
在需要对本装置中EDI处理器12进行定期的检修维护时,首先通过转把25转动对应丝杆14,丝杆14旋转后即可带动对应两个螺纹套筒15相互远离,此时对应两个螺纹套筒15即可带动对应两个卡块16相互远离,即可使安装板11脱离卡块16一侧的卡槽17,此时即可直接向上拉起EDI处理器12,完成对EDI处理器12的拆卸,而将EDI处理器12检修维护完成后,将EDI处理器12重新放置在放置块8的上表面,并使定位块10卡入定位槽9内,此时即可通过转把25再次转动丝杆14,使丝杆14带动对应两个螺纹套筒15相互靠近,从而使两个卡块16通过卡槽17重新卡紧在安装板11的两侧,持续旋转丝杆14,使卡块16完全卡紧安装板11后即可,而需要将本装置进行整体移动时,即可推动本装置,时本装置通过万向轮24移动即可,位置移动完成后,锁死万向轮24即可正常使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)内固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的右侧面固定连接有横板(3),所述横板(3)的右侧面与安装框架(1)内壁的右侧面固定连接,所述横板(3)的上表面固定连接有控制柜(4),所述安装框架(1)内壁的下表面固定连接有加压泵(5),所述安装框架(1)与隔板(2)的相对面固定连接有四个挡板(6),对应两个挡板(6)的相对面固定连接有一个载板(7),所述载板(7)的上表面固定连接有若干个放置块(8),所述放置块(8)的上表面开设有定位槽(9),所述定位槽(9)内卡接有定位块(10),所述定位块(10)的上表面固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的上表面固定连接有EDI处理器(12);
所述载板(7)的下表面固定连接有传动盒(13),所述传动盒(13)内通过轴承活动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外表面螺纹连接有若干个螺纹套筒(15),所述螺纹套筒(15)外表面的上方通过连接件固定连接有卡块(16),对应两个卡块(16)的相对面均开设有卡槽(17),所述卡槽(17)的内壁固定连接有软垫(18),所述载板(7)的上表面开设有若干个通孔(19),所述螺纹套筒(15)滑动连接在通孔(19)内,对应两个挡板(6)的相对面均固定连接有导轨(20),对应两个导轨(20)的相对面均开设有滑槽(21),所述卡块(16)的正面与背面均固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)靠近导轨(20)的一端固定连接有滑块(23),所述滑块(23)滑动连接在对应滑槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,其特征在于:所述安装框架(1)的下表面的四角处均固定连接有万向轮(24),所述控制柜(4)的正面设置有若干个水表,所述控制柜(4)的正面设置有若干个控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,其特征在于:所述丝杆(14)的左端固定连接有转把(25),所述转把(25)设置为圆环状,所述载板(7)下表面的左右两侧均设置有若干个加劲板,所述丝杆(14)设置为多个双向丝杆焊接组成。
4.根据权利要求1所述的一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,其特征在于:所述安装框架(1)的正面和背面均固定连接有若干个支撑杆(26),所述支撑杆(26)通过螺栓与对应挡板(6)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,其特征在于:所述加压泵(5)通过导管与若干个EDI处理器(12)相连通,所述EDI处理器(12)的正面设置有若干个仪表盘。
6.根据权利要求1所述的一种利用EDI设备的生物医药用纯水设备,其特征在于:所述滑槽(21)与滑块(23)的截面均设置为T字形,所述定位槽(9)与定位块(10)的截面均设置为梯形。
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