CN219975734U - 一种板式平焊钢制管法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式平焊钢制管法兰，涉及法兰技术领域。本实用新型包括设备本体，所述设备本体包括法兰本体，所述法兰本体侧面设有丝杆，所述丝杆侧面可拆卸连接有转动组件，所述法兰本体侧面可拆卸连接有横杆，所述横杆侧面焊接有锁紧块，所述锁紧块包括上锁紧块和下锁紧块，且所述锁紧块内部设有调节组件，所述调节组件包括滑杆和卡槽，所述上锁紧块内开设有对称的卡槽，所述下锁紧块顶部焊接有配套的滑杆。本实用新型通过设置上下锁紧块配合滑杆和卡槽使用，便于配合不同厚度的法兰进行使用，保证板式平焊钢制管法兰的适用性，通过设置长杆和转动杆配合使用，便于控制丝杆进行正反转，具有便于操作的优点。

Description

一种板式平焊钢制管法兰

技术领域

本实用新型属于法兰技术领域，特别是涉及一种板式平焊钢制管法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，专利号CN217874670U公布了一种板式平焊钢制管法兰，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，仅仅可以配合锁紧块大小的法兰使用，法兰的使用限制较大，不便于对锁紧块进行调节来使用不同厚度大小的法兰；

2、现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，对丝杆的旋转不够便捷，不便于迅速的控制丝杆进行转动，实际的使用不够便捷。

因此，现有的板式平焊钢制管法兰，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式平焊钢制管法兰，通过，解决了现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，仅仅可以配合锁紧块大小的法兰使用，法兰的使用限制较大，不便于对锁紧块进行调节来使用不同厚度大小的法兰问题和现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，对丝杆的旋转不够便捷，不便于迅速的控制丝杆进行转动，实际的使用不够便捷问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种板式平焊钢制管法兰，包括设备本体，所述设备本体包括法兰本体，所述法兰本体侧面设有丝杆，所述丝杆侧面可拆卸连接有转动组件，所述法兰本体侧面可拆卸连接有横杆，所述横杆侧面焊接有锁紧块，所述锁紧块包括上锁紧块和下锁紧块，且所述锁紧块内部设有调节组件，所述调节组件包括滑杆和卡槽，所述上锁紧块内开设有对称的卡槽，所述下锁紧块顶部焊接有配套的滑杆。

进一步地，所述上锁紧块侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓用于上锁紧块和下锁紧块的固定，通过设置的对称的固定螺栓便于对调节后的上锁紧块和下锁紧块进行固定，从而对上锁紧块和下锁紧块之间调节后进行固定，及对锁紧块的大小进行调节固定。

进一步地，所述转动组件包括长杆和转动杆，所述丝杆侧面可拆卸连接有长杆，所述长杆侧面固定连接有转动杆，通过转动杆带动长杆转动，通过设置长杆和转动杆配合使用，便于通过旋转转动杆带动长杆和丝杆转动，从而便于控制丝杆进行正反转，解决现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，对丝杆的旋转不够便捷，不便于迅速的控制丝杆进行转动，实际的使用不够便捷的问题。

进一步地，所述长杆另一端固定连接有键块，所述键块一侧可拆卸连接有键槽，所述键槽开设于丝杆侧面，通过在丝杆侧面设置键槽，在长杆另一端设置键块，通过键块和键槽的配合使用，方便将长杆和丝杆进行安装连接和拆卸。

进一步地，所述长杆表面包裹有限位块，所述限位块用于转动杆的焊接连接，通过限位安装在长杆表面一侧，便于将转动杆进行焊接连接，从而便于控制丝杆进行转动。

进一步地，所述转动杆表面活动连接有活动套，所述活动套用于转动杆的旋转，通过握持活动套便于带动转动杆旋转，从而便于控制长杆和丝杆转动，操作便捷。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上下锁紧块配合滑杆和卡槽使用，便于对上下锁紧块之间的间隙即锁紧块的大小进行调节，便于配合不同厚度的法兰进行使用，保证板式平焊钢制管法兰的适用性，解决现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，仅仅可以配合锁紧块大小的法兰使用，法兰的使用限制较大，不便于对锁紧块进行调节来使用不同厚度大小的法兰的问题。

2、本实用新型通过设置长杆和转动杆配合使用，便于通过旋转转动杆带动长杆和丝杆转动，从而便于控制丝杆进行正反转，解决现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，对丝杆的旋转不够便捷，不便于迅速的控制丝杆进行转动，实际的使用不够便捷的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体示意图；

图2为本实用新型的转动组件的结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、法兰本体；2、横杆；3、调节组件；301、滑杆；302、卡槽；303、固定螺栓；4、锁紧块；5、丝杆；6、转动组件；601、键槽；602、键块；603、长杆；604、限位块；605、转动杆；606、活动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种板式平焊钢制管法兰，包括设备本体，所述设备本体包括法兰本体1，所述法兰本体1侧面设有丝杆5，所述丝杆5侧面可拆卸连接有转动组件6，所述法兰本体1侧面可拆卸连接有横杆2，所述横杆2侧面焊接有锁紧块4，所述锁紧块4包括上锁紧块和下锁紧块，且所述锁紧块4内部设有调节组件3，所述调节组件3包括滑杆301和卡槽302，所述上锁紧块内开设有对称的卡槽302，所述下锁紧块顶部焊接有配套的滑杆301，所述上锁紧块侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓303，所述固定螺栓303用于上锁紧块和下锁紧块的固定。

其中如图1-3所示，所述转动组件6包括长杆603和转动杆605，所述丝杆5侧面可拆卸连接有长杆603，所述长杆603侧面固定连接有转动杆605，通过转动杆605带动长杆603转动，所述长杆603另一端固定连接有键块602，所述键块602一侧可拆卸连接有键槽601，所述键槽601开设于丝杆5侧面，所述长杆603表面包裹有限位块604，所述限位块604用于转动杆605的焊接连接，所述转动杆605表面活动连接有活动套606，所述活动套606用于转动杆605的旋转，通过设置长杆603和转动杆605配合使用，便于通过旋转转动杆605带动长杆603和丝杆5转动，从而便于控制丝杆5进行正反转，解决现有的板式平焊钢制管法兰在使用的过程中，对丝杆的旋转不够便捷，不便于迅速的控制丝杆进行转动，实际的使用不够便捷的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种板式平焊钢制管法兰，包括设备本体，其特征在于，所述设备本体包括法兰本体（1），所述法兰本体（1）侧面设有丝杆（5），所述丝杆（5）侧面可拆卸连接有转动组件（6），所述法兰本体（1）侧面可拆卸连接有横杆（2），所述横杆（2）侧面焊接有锁紧块（4），所述锁紧块（4）包括上锁紧块和下锁紧块，且所述锁紧块（4）内部设有调节组件（3），所述调节组件（3）包括滑杆（301）和卡槽（302），所述上锁紧块内开设有对称的卡槽（302），所述下锁紧块顶部焊接有配套的滑杆（301）。

2.根据权利要求1所述的一种板式平焊钢制管法兰，其特征在于，所述上锁紧块侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓（303），所述固定螺栓（303）用于上锁紧块和下锁紧块的固定。

3.根据权利要求1所述的一种板式平焊钢制管法兰，其特征在于，所述转动组件（6）包括长杆（603）和转动杆（605），所述丝杆（5）侧面可拆卸连接有长杆（603），所述长杆（603）侧面固定连接有转动杆（605），通过转动杆（605）带动长杆（603）转动。

4.根据权利要求3所述的一种板式平焊钢制管法兰，其特征在于，所述长杆（603）另一端固定连接有键块（602），所述键块（602）一侧可拆卸连接有键槽（601），所述键槽（601）开设于丝杆（5）侧面。

5.根据权利要求4所述的一种板式平焊钢制管法兰，其特征在于，所述长杆（603）表面包裹有限位块（604），所述限位块（604）用于转动杆（605）的焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种板式平焊钢制管法兰，其特征在于，所述转动杆（605）表面活动连接有活动套（606），所述活动套（606）用于转动杆（605）的旋转。