CN220445339U - 一种钢拱架弯曲切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢拱架加工设备技术领域，特指一种钢拱架弯曲切割装置，包括有机座，机座上沿纵向设置有液压油缸，液压油缸的伸缩端上转动连接有液压滚轮，位于液压滚轮左、右两侧的机座上转动连接有固定滚轮，两固定滚轮与液压滚轮之间形成有弯曲成型通道，机座上设有能支撑钢材相对机座移动的支撑组件，机座上设置有能对钢材进行切割的切割装置。本实用新型在两固定滚轮的左、右固定配合下，使得液压滚轮能够在液压油缸的驱动下对钢材进行弯曲挤压、并形成一定弧度的弯曲成型通道，而驱动源则驱动固定滚轮的转动、以推动钢材向前移动，使得切割装置能够切割形成一定长度的钢材，其整体结构较为简单、成本较低。

Description

一种钢拱架弯曲切割装置

技术领域：

本实用新型属于钢拱架加工设备技术领域，特指一种钢拱架弯曲切割装置。

背景技术：

钢拱架作为建筑材料，是由工字钢弯曲加工而成。现有中国实用新型专利(授权公告号为：CN217254026U)所公开的用于钢拱架的自动弯拱切割机构，其包括有底板，底板上从左到右依次设置有水平托辊机构一、水平托辊机构二以及水平托辊机构三，水平托辊机构一与水平托辊机构二之间设置有固定滚轮机构一与主动滚轮机构，固定滚轮机构一与主动滚轮机构位于同一平面，水平托辊机构二以及水平托辊机构三之间设置有固定滚轮机构二与移动滚轮机构一，固定滚轮机构二与移动滚轮机构一位于同一平面，水平托辊机构三右侧设置有移动滚轮机构二与移动滚轮机构三；其中，移动滚轮机构二与移动滚轮机构三呈倾斜设置，通过控制移动滚轮机构二与移动滚轮机构三的滚轮的位置，可以改变工字钢的弯曲程度，进而完成钢拱架弯曲程度的工序。

在上述结构中，需借助固定滚轮机构一与主动滚轮机构之间、以及固定滚轮机构二与移动滚轮机构一之间的配合，以实现对工字钢侧面的挤压；而由移动滚轮机构二与移动滚轮机构三之间的配合，以实现对工字钢的弯曲加工。其整体结构较为复杂，并且从工字钢的端部开始进行弯曲、需要移动滚轮机构二与移动滚轮机构三具备较大的载荷强度才能实现，成本较高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种钢拱架弯曲切割装置，其对钢材的中部进行弯曲加工、可有效降低了工艺要求，整体结构简单、成本较低。

本实用新型是这样实现的：

一种钢拱架弯曲切割装置，包括有机座，所述机座上沿纵向设置有液压油缸，液压油缸的伸缩端上绕竖向转动连接有液压滚轮，位于液压滚轮左、右两侧的机座上绕竖向转动连接有由驱动源驱动转动的固定滚轮，两固定滚轮与液压滚轮之间形成有供钢材通过并能进行弯曲的弯曲成型通道，且位于弯管成型通道处的机座上设有能支撑钢材相对机座移动的支撑组件，位于弯曲成型通道出口侧的机座上设置有能对钢材进行切割的切割装置。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，所述驱动源为驱动电机，所述固定滚轮通过驱动转轴转动在机座上，驱动电机的输出轴通过减速箱与驱动转轴的其中一端传动连接。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，所述支撑组件包括有若干个沿弯曲成型通道的轴向间隔设置的支撑架，支撑架上上下间隔转动连接有上支撑辊轴与下支撑辊轴，上支撑辊轴与下支撑辊轴之间形成能供钢材贯穿的输送空间。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，所述支撑架的两侧部均沿竖向滑动连接有升降移动座，所述上支撑辊轴的两端分别通过轴承转动连接在对应升降移动座上，支撑架的两侧部均转动连接有调节丝杆，调节丝杆的顶端伸出支撑架并设置有旋转把手，升降移动座螺接在对应调节丝杆上。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，所述切割装置包括有朝钢材宽度方向设置在机座上的切割滑轨，切割滑轨上滑动连接有切割移动座，切割移动座上沿竖向滑动连接有切割升降座，切割升降座的底部绕水平转动连接有激光切割枪。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，所述切割滑轨设置在切割支撑梁上，切割支撑梁的一端铰接在机座上、另一端通过销轴与开设在机座上的弧形滑孔滑动连接。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，所述切割升降座上沿竖向转动连接有驱动丝杆，所述切割移动座上设置有螺接在驱动丝杆上的固定螺母，切割升降座的顶部设置有输出端与驱动丝杆的顶端传动连接的伺服电机，切割升降座的底部设置有输出端驱动激光切割枪周向转动的旋转电机。

在上述的一种钢拱架弯曲切割装置中，位于所述切割装置与弯曲成型通道的出口端之间的机座上设置有导向轮、以及输入端套装有输入滚轮的编码器，导向轮与输入滚轮分别抵靠滚动连接在钢材的两侧壁上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型借助液压滚轮朝钢材方向纵向移动并抵靠在钢材的侧壁上，在两固定滚轮的左、右固定配合下，使得液压滚轮能够在液压油缸的驱动下对钢材进行弯曲挤压、并形成一定弧度的弯曲成型通道，而驱动源则驱动固定滚轮的转动、以推动钢材向前移动，使得切割装置能够切割形成一定长度的钢材，其整体结构较为简单、成本较低。

附图说明：

图1是本实用新型的整体立体示意图一；

图2是本实用新型的液压滚轮与固定滚轮配合结构示意图；

图3是本实用新型的切割装置结构示意图。

图中：1、机座；2、液压油缸；3、液压滚轮；4、固定滚轮；5、驱动电机；6、减速箱；7、支撑架；8、上支撑辊轴；9、下支撑辊轴；10、升降移动座；11、调节丝杆；12、旋转把手；13、切割移动座；14、切割升降座；15、激光切割枪；16、切割支撑梁；17、弧形滑孔；18、伺服电机；19、旋转电机；20、导向轮。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种钢拱架弯曲切割装置，包括有机座1，所述机座1上沿纵向设置有液压油缸 2，液压油缸2的伸缩端上绕竖向转动连接有液压滚轮 3，位于液压滚轮3左、右两侧的机座1上绕竖向转动连接有由驱动源驱动转动的固定滚轮4，两固定滚轮4与液压滚轮3之间形成有供钢材通过并能进行弯曲的弯曲成型通道，且位于弯管成型通道处的机座1上设有能支撑钢材相对机座1移动的支撑组件，位于弯曲成型通道出口侧的机座1上设置有能对钢材进行切割的切割装置。

本实用新型借助液压滚轮3朝钢材方向纵向移动并抵靠在钢材的侧壁上，在两固定滚轮4的左、右固定配合下，使得液压滚轮3能够在液压油缸2的驱动下对钢材进行弯曲挤压、并形成一定弧度的弯曲成型通道，而驱动源则驱动固定滚轮4的转动、以推动钢材向前移动，使得切割装置能够切割形成一定长度的钢材，其整体结构较为简单、成本较低。

其中，为了使得固定滚轮4能够稳定带动钢材向前移动，所述驱动源为驱动电机5，所述固定滚轮4通过驱动转轴转动在机座1上，驱动电机5的输出轴通过减速箱6与驱动转轴的其中一端传动连接。在本实施例中，两固定滚轮4上均配置有对应的驱动电机5进行驱动，当然，也可以是其中一个固定滚轮4上配置驱动电机5、而另一个固定滚轮4则作为从动轮进行转动配合。又或者是单个驱动电机5同时驱动两固定滚轮4转动，即通过传动轴以及传动齿轮的配合，使得驱动电机5能够同时与两固定滚轮4传动连接。

而为了使得钢材能够相对机座1向前移动，在本实施例中，所述支撑组件包括有若干个沿弯曲成型通道的轴向间隔设置的支撑架7，支撑架7上上下间隔转动连接有上支撑辊轴8与下支撑辊轴9，上支撑辊轴8与下支撑辊轴9之间形成能供钢材贯穿的输送空间。同时，支撑组件也可以单单为若干个并排转动连接在机座1上的转动托辊，钢材则直接放置在这些转动托辊上。

更进一步，为了能够对钢材的上下端面进行位置限制、并适用于不同尺寸规格的钢材加工，所述支撑架7的两侧部均沿竖向滑动连接有升降移动座10，所述上支撑辊轴8的两端分别通过轴承转动连接在对应升降移动座10上，支撑架7的两侧部均转动连接有调节丝杆11，调节丝杆11的顶端伸出支撑架7并设置有旋转把手12，升降移动座10螺接在对应调节丝杆11上。

更进一步，为了使得切割装置能够有效切割钢材，所述切割装置包括有朝钢材宽度方向设置在机座1上的切割滑轨，切割滑轨上滑动连接有切割移动座13，切割移动座13上沿竖向滑动连接有切割升降座14，切割升降座14的底部绕水平转动连接有激光切割枪15。

并且，考虑到钢拱架的弯曲程度不同、且所形成的径向角度会发生改变，故为了能够有效切割不同弯曲程度的钢材，所述切割滑轨设置在切割支撑梁16上，切割支撑梁16的一端铰接在机座1上、另一端通过销轴与开设在机座1上的弧形滑孔17滑动连接。

更进一步，切割升降座14的具体升降驱动结构以及激光切割枪15的具体转动驱动结构为：所述切割升降座14上沿竖向转动连接有驱动丝杆，所述切割移动座13上设置有螺接在驱动丝杆上的固定螺母，切割升降座14的顶部设置有输出端与驱动丝杆的顶端传动连接的伺服电机18，切割升降座14的底部设置有输出端驱动激光切割枪15周向转动的旋转电机19。

此外，为了使得切割装置能够切割得到预定长度的钢材，位于所述切割装置与弯曲成型通道的出口端之间的机座1上设置有导向轮20、以及输入端套装有输入滚轮的编码器，导向轮20与输入滚轮分别抵靠滚动连接在钢材的两侧壁上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：包括有机座(1)，所述机座(1)上沿纵向设置有液压油缸(2)，液压油缸(2)的伸缩端上绕竖向转动连接有液压滚轮(3)，位于液压滚轮(3)左、右两侧的机座(1)上绕竖向转动连接有由驱动源驱动转动的固定滚轮(4)，两固定滚轮(4)与液压滚轮(3)之间形成有供钢材通过并能进行弯曲的弯曲成型通道，且位于弯管成型通道处的机座(1)上设有能支撑钢材相对机座(1)移动的支撑组件，位于弯曲成型通道出口侧的机座(1)上设置有能对钢材进行切割的切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：所述驱动源为驱动电机(5)，所述固定滚轮(4)通过驱动转轴转动在机座(1)上，驱动电机(5)的输出轴通过减速箱(6)与驱动转轴的其中一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：所述支撑组件包括有若干个沿弯曲成型通道的轴向间隔设置的支撑架(7)，支撑架(7)上上下间隔转动连接有上支撑辊轴(8)与下支撑辊轴(9)，上支撑辊轴(8)与下支撑辊轴(9)之间形成能供钢材贯穿的输送空间。

4.根据权利要求3所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：所述支撑架(7)的两侧部均沿竖向滑动连接有升降移动座(10)，所述上支撑辊轴(8)的两端分别通过轴承转动连接在对应升降移动座(10)上，支撑架(7)的两侧部均转动连接有调节丝杆(11)，调节丝杆(11)的顶端伸出支撑架(7)并设置有旋转把手(12)，升降移动座(10)螺接在对应调节丝杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：所述切割装置包括有朝钢材宽度方向设置在机座(1)上的切割滑轨，切割滑轨上滑动连接有切割移动座(13)，切割移动座(13)上沿竖向滑动连接有切割升降座(14)，切割升降座(14)的底部绕水平转动连接有激光切割枪(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：所述切割滑轨设置在切割支撑梁(16)上，切割支撑梁(16)的一端铰接在机座(1)上、另一端通过销轴与开设在机座(1)上的弧形滑孔(17)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：所述切割升降座(14)上沿竖向转动连接有驱动丝杆，所述切割移动座(13)上设置有螺接在驱动丝杆上的固定螺母，切割升降座(14)的顶部设置有输出端与驱动丝杆的顶端传动连接的伺服电机(18)，切割升降座(14)的底部设置有输出端驱动激光切割枪(15)周向转动的旋转电机(19)。

8.根据权利要求1所述的一种钢拱架弯曲切割装置，其特征在于：位于所述切割装置与弯曲成型通道的出口端之间的机座(1)上设置有导向轮(20)、以及输入端套装有输入滚轮的编码器，导向轮(20)与输入滚轮分别抵靠滚动连接在钢材的两侧壁上。