CN220445085U - 一种刀片式的组合成型刀 - Google Patents

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王春雨
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Dalian Hengrui Precision Machinery Co ltd
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Dalian Hengrui Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及成型刀技术领域,具体为一种刀片式的组合成型刀,包括轴套,所述轴套的侧面与挡板的侧面接触,所述挡板的侧面开设有放置槽,所述放置槽的表面与刀具安装轴的侧面接触,所述刀具安装轴的侧面开设有固定槽,所述固定槽的表面与成型刀片的表面接触,所述成型刀片的表面与固定块的表面固定连接,所述刀具安装轴的侧面与固定板的侧面接触,所述轴套的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的表面与固定螺丝的表面螺纹连接,所述螺纹孔开设在连接轴的表面,所述连接轴的表面与轴套的内壁接触,所述连接轴的表面与挡板的表面固定连接。该刀片式的组合成型刀结构简单,使用方便,增加了使用时的实用性。

Description

一种刀片式的组合成型刀
技术领域
本实用新型涉及成型刀技术领域,具体为一种刀片式的组合成型刀。
背景技术
成型刀”顾名思义就是指在圆周截面上具有一定几何形状的刀具,为满足加工需要而制造成的一定形状的刀具,是指能够按照产品几何形状要求加工出合格产品的刀具,是指刀具的用途。单就螺纹铣削刀具而言,使用的螺纹刀具本身既是刀具,就应用原理来说也是用于加工出螺纹特定形状,特指用途的刀具。常见的刀具材料:高速钢,硬质合金(含金属陶瓷),陶瓷,PCBN(立方氮化硼),PCD(聚晶金刚石),其硬度是一个比一个硬,所以一般而言,切削速度一个比一个高。性能是各有各的应用范围:高速钢主要用在型刀具和形状复杂等一些需要高韧性的场合。硬质合金应用范围^广,基本上都能使用,陶瓷主要用在硬零件车削和铸铁类零件的粗加工和高速加工。CBN主要用在硬零件车削和铸铁类零件的高速加工,PCD主要用在有色金属和非金属材料的高效率切削。
现有的成型刀一般是以一体成形的方式制作而成的,当有一部分刀刃损坏时,只能将整个成型刀更换,增加了经济支出,降低了使用时的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种刀片式的组合成型刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括轴套,所述轴套的侧面与挡板的侧面接触,所述挡板位于固定螺丝的侧面,所述挡板的侧面开设有放置槽,所述放置槽位于固定螺丝的侧面,所述放置槽的表面与刀具安装轴的侧面接触,所述刀具安装轴位于固定螺丝的侧面,所述刀具安装轴的侧面开设有固定槽,所述固定槽位于固定螺丝的侧面,所述固定槽的表面与成型刀片的表面接触,所述成型刀片位于连接轴的侧面,所述成型刀片的表面与固定块的表面固定连接,所述固定块位于连接轴的侧面,所述刀具安装轴的侧面与固定板的侧面接触。
优选的,所述轴套的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔位于挡板的侧面,所述螺纹孔的表面与固定螺丝的表面螺纹连接,所述固定螺丝位于螺纹槽的侧面,所述螺纹孔开设在连接轴的表面。
优选的,所述连接轴的表面与轴套的内壁接触,所述连接轴位于成型刀片的侧面,所述连接轴的表面与挡板的表面固定连接,所述刀具安装轴的侧面开设有螺纹槽。
优选的,所述螺纹槽的表面与连接轴的侧端表面螺纹连接,所述螺纹槽位于成型刀片的侧面,所述刀具安装轴的表面开设有排屑槽,所述排屑槽位于成型刀片的侧面,所述固定块的表面与固定槽的表面接触。
优选的,所述固定板的侧面与成型刀片的侧面接触,所述固定板的侧面与固定块的侧面接触,所述固定板的表面开设有紧固件固定孔,所述固定板位于固定螺丝的侧面。
优选的,所述刀具安装轴的侧面开设有紧固件固定孔,所述紧固件固定孔位于固定螺丝的侧面,所述紧固件固定孔的表面与紧固件的表面转动连接,所述紧固件位于固定螺丝的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该刀片式的组合成型刀,当刀刃损坏需要更换时,将紧固件从紧固件固定孔中取出,将固定板从刀具安装轴的侧面取下,将成型刀片从固定槽中拿出来,将新的刀片安装上,便于对刀片进行更换,增加了使用时的实用性;
2、该刀片式的组合成型刀,刀具安装轴的表面开设有排屑槽,切割时产生的废屑可以通过排屑槽排出,通过设置的螺纹槽,便于对刀具安装轴进行安装与拆卸,增加了使用时的适用性;
3、该刀片式的组合成型刀,结构简单,使用方便,增加了使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型排屑槽正视结构示意图;
图3为本实用新型螺纹槽正视结构剖视图;
图4为本实用新型紧固件侧视结构剖视图。
图中:1、轴套;2、螺纹孔;3、固定螺丝;4、连接轴;5、挡板;6、放置槽;7、刀具安装轴;8、螺纹槽;9、排屑槽;10、固定槽;11、成型刀片;12、固定块;13、固定板;14、紧固件固定孔;15、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:包括轴套1,轴套1的侧面与挡板5的侧面接触,挡板5位于固定螺丝3的侧面,挡板5的侧面开设有放置槽6,放置槽6位于固定螺丝3的侧面,放置槽6的表面与刀具安装轴7的侧面接触,刀具安装轴7位于固定螺丝3的侧面,刀具安装轴7的侧面开设有固定槽10,固定槽10位于固定螺丝3的侧面,固定槽10的表面与成型刀片11的表面接触,成型刀片11位于连接轴4的侧面,成型刀片11的表面与固定块12的表面固定连接,固定块12位于连接轴4的侧面,刀具安装轴7的侧面与固定板13的侧面接触,当刀刃损坏需要更换时,将紧固件15从紧固件固定孔14中取出,将固定板13从刀具安装轴7的侧面取下,将成型刀片11从固定槽10中拿出来,将新的刀片安装上,便于对刀片进行更换,增加了使用时的实用性。
轴套1的表面开设有螺纹孔2,螺纹孔2位于挡板5的侧面,螺纹孔2的表面与固定螺丝3的表面螺纹连接,固定螺丝3位于螺纹槽8的侧面,螺纹孔2开设在连接轴4的表面。
连接轴4的表面与轴套1的内壁接触,连接轴4位于成型刀片11的侧面,连接轴4的表面与挡板5的表面固定连接,刀具安装轴7的侧面开设有螺纹槽8。
螺纹槽8的表面与连接轴4的侧端表面螺纹连接,螺纹槽8位于成型刀片11的侧面,刀具安装轴7的表面开设有排屑槽9,排屑槽9位于成型刀片11的侧面,固定块12的表面与固定槽10的表面接触,切割时产生的废屑可以通过排屑槽9排出,通过设置的螺纹槽8,便于对刀具安装轴7进行安装与拆卸,增加了使用时的适用性。
固定板13的侧面与成型刀片11的侧面接触,固定板13的侧面与固定块12的侧面接触,固定板13的表面开设有紧固件固定孔14,固定板13位于固定螺丝3的侧面。
刀具安装轴7的侧面开设有紧固件固定孔14,紧固件固定孔14位于固定螺丝3的侧面,紧固件固定孔14的表面与紧固件15的表面转动连接,紧固件15位于固定螺丝3的侧面。
工作原理:使用时,当刀刃损坏需要更换时,将紧固件15从紧固件固定孔14中取出,将固定板13从刀具安装轴7的侧面取下,将成型刀片11从固定槽10中拿出来,将新的刀片安装上,便于对刀片进行更换,增加了使用时的实用性,刀具安装轴7的表面开设有排屑槽9,切割时产生的废屑可以通过排屑槽9排出,通过设置的螺纹槽8,便于对刀具安装轴7进行安装与拆卸,增加了使用时的适用性,通过固定螺丝3将轴套1与连接轴4固定。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种刀片式的组合成型刀,包括轴套(1),其特征在于:所述轴套(1)的侧面与挡板(5)的侧面接触,所述挡板(5)位于固定螺丝(3)的侧面,所述挡板(5)的侧面开设有放置槽(6),所述放置槽(6)位于固定螺丝(3)的侧面,所述放置槽(6)的表面与刀具安装轴(7)的侧面接触,所述刀具安装轴(7)位于固定螺丝(3)的侧面,所述刀具安装轴(7)的侧面开设有固定槽(10),所述固定槽(10)位于固定螺丝(3)的侧面,所述固定槽(10)的表面与成型刀片(11)的表面接触,所述成型刀片(11)位于连接轴(4)的侧面,所述成型刀片(11)的表面与固定块(12)的表面固定连接,所述固定块(12)位于连接轴(4)的侧面,所述刀具安装轴(7)的侧面与固定板(13)的侧面接触。
2.根据权利要求1所述的一种刀片式的组合成型刀,其特征在于:所述轴套(1)的表面开设有螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)位于挡板(5)的侧面,所述螺纹孔(2)的表面与固定螺丝(3)的表面螺纹连接,所述固定螺丝(3)位于螺纹槽(8)的侧面,所述螺纹孔(2)开设在连接轴(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种刀片式的组合成型刀,其特征在于:所述连接轴(4)的表面与轴套(1)的内壁接触,所述连接轴(4)位于成型刀片(11)的侧面,所述连接轴(4)的表面与挡板(5)的表面固定连接,所述刀具安装轴(7)的侧面开设有螺纹槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种刀片式的组合成型刀,其特征在于:所述螺纹槽(8)的表面与连接轴(4)的侧端表面螺纹连接,所述螺纹槽(8)位于成型刀片(11)的侧面,所述刀具安装轴(7)的表面开设有排屑槽(9),所述排屑槽(9)位于成型刀片(11)的侧面,所述固定块(12)的表面与固定槽(10)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种刀片式的组合成型刀,其特征在于:所述固定板(13)的侧面与成型刀片(11)的侧面接触,所述固定板(13)的侧面与固定块(12)的侧面接触,所述固定板(13)的表面开设有紧固件固定孔(14),所述固定板(13)位于固定螺丝(3)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种刀片式的组合成型刀,其特征在于:所述刀具安装轴(7)的侧面开设有紧固件固定孔(14),所述紧固件固定孔(14)位于固定螺丝(3)的侧面,所述紧固件固定孔(14)的表面与紧固件(15)的表面转动连接,所述紧固件(15)位于固定螺丝(3)的侧面。
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