CN220127749U - 一种多支撑刃结构铰刀 - Google Patents
一种多支撑刃结构铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220127749U CN220127749U CN202321343371.0U CN202321343371U CN220127749U CN 220127749 U CN220127749 U CN 220127749U CN 202321343371 U CN202321343371 U CN 202321343371U CN 220127749 U CN220127749 U CN 220127749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- edge
- reaming
- supporting
- cutting edge
- reamer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 10
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，公开了一种多支撑刃结构铰刀，包括刀柄、铰削部，其特征在于：所述刀柄与所述铰削部通过焊接一体成型，所述铰削部包括主切削刃、铰削刃、支撑刃、挤光刃，所述主切削刃与所述铰削刃位于同一直线上，所述支撑刃位于所述铰削部外围圆周上；本实用新型通过主切削刃可用于铰刀削刃口加工，铰削刃可对产品进行修光加工，保证产品的光洁度，而支撑刃主要用于对支撑刃口的作用，并且，两处位于主切削刃处主要是防止刀尖过热，保护烧刀尖，后面四处位于支撑刃处起到润滑作用，防止工件表面已加工被刮伤，使得该铰刀加工可实现多样性加工，并且无需频繁换刀，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种多支撑刃结构铰刀。
背景技术
汽车零部压铸铝是杂质，气泡较多的压铸材质，其材质本身硬度较高，属于难加工材质，普通刀具磨损较快，产品尺寸难控制。
现有的汽车零部件压铸铝材料的加工，一般采用硬质合金刀具，现有的铰刀结构单一，一种铰刀只能对应一种加工方式，对于汽车零部件加工需要频繁换刀加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多支撑刃结构铰刀，以解决现有的汽车零部件加工刀具结构单一，应对汽车零部件多加工方式，需要频繁换刀，加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多支撑刃结构铰刀，包括刀柄、铰削部，其特征在于：所述刀柄与所述铰削部通过焊接一体成型，所述铰削部包括主切削刃、铰削刃、支撑刃、挤光刃，所述主切削刃与所述铰削刃位于同一直线上，所述支撑刃位于所述铰削部外围圆周上，每组挤光刃位于每组相邻的支撑刃之间，所述刀柄底端开设有主排屑孔。
优选的，所述主切削刃用于铰刀削刃口，且主切削刃为宽度0.3x15°倒角形式的刃口。
优选的，所述铰削刃用于修光的刃口，且铰削刃为刃带加后角形式。
优选的，所述支撑刃的数量为六条，所述挤光刃的数量为两条。
优选的，所述主切削刃内壁上贯穿开设有第一排屑孔，所述支撑刃外围贯穿开设有第二排屑孔。
优选的，所述第一排屑孔与所述第二排屑孔均与所述主排屑孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过主切削刃可用于铰刀削刃口加工，铰削刃可对产品进行修光加工，保证产品的光洁度，而支撑刃主要用于对支撑刃口的作用，并且，两处位于主切削刃处主要是防止刀尖过热，保护烧刀尖，后面四处位于支撑刃处起到润滑作用，防止工件表面已加工被刮伤，实现了多种刃口可切换式加工，使得该铰刀加工可实现多种刃口方式加工，并且无需频繁换刀，提高了加工效率，解决了现有的汽车零部件加工刀具结构单一，应对汽车零部件多加工方式，需要频繁换刀，加工效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型铰削部结构示意图。
图中：1、刀柄；2、铰削部；3、主排屑孔；4、主切削刃；5、铰削刃；6、支撑刃；7、挤光刃；401、第一排屑孔；601、第二排屑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多支撑刃结构铰刀，包括刀柄1、铰削部2，其特征在于：刀柄1与铰削部2通过焊接一体成型，铰削部2包括主切削刃4、铰削刃5、支撑刃6、挤光刃7；
主切削刃4与铰削刃5位于同一直线上，支撑刃6位于铰削部2外围圆周上，每组挤光刃7位于每组相邻的支撑刃6之间，刀柄1底端开设有主排屑孔3；
铰削部2采用进口元素六金刚复合片，其材质具有超高的韧性，耐磨性，硬度高，适合用于加工各种铝材、塑料，刀柄1采用K10钨钢棒材；
主切削刃4可用于铰刀削刃口加工，铰削刃5可对产品进行修光加工，保证产品的光洁度，而支撑刃6主要用于对支撑刃口的作用，并且，两处位于主切削刃处主要是防止刀尖过热，保护烧刀尖，后面四处位于支撑刃处起到润滑作用，防止工件表面已加工被刮伤，实现了多种刃口可切换式加工，使得该铰刀加工可实现多种刃口防水加工，并且无需频繁换刀，提高了加工效率。
其中，主切削刃4用于铰刀削刃口，且主切削刃4为宽度0.3x15°倒角形式的刃口，铰削刃5用于修光的刃口，且铰削刃5为刃带加后角形式。
其中，支撑刃6的数量为六条，挤光刃7的数量为两条，支撑刃6主要用于对支撑刃口的作用，并且，两处位于主切削刃处主要是防止刀尖过热，保护烧刀尖，后面四处位于支撑刃处起到润滑作用，防止工件表面已加工被刮伤。
其中，主切削刃4内壁上贯穿开设有第一排屑孔401，支撑刃6外围贯穿开设有第二排屑孔601，第一排屑孔401与第二排屑孔601均与主排屑孔3相连通，主切削刃4处开设的第一排屑孔401和支撑刃6处开设的第二排屑孔601在加工过程中，产生的碎屑均可通过主排屑孔3排出铰刀外部。
工作原理：在使用时，通过主切削刃4可用于铰刀削刃口加工，铰削刃5可对产品进行修光加工，保证产品的光洁度，而支撑刃6主要用于对支撑刃口的作用，并且，两处位于主切削刃处主要是防止刀尖过热，保护烧刀尖，后面四处位于支撑刃处起到润滑作用，防止工件表面已加工被刮伤，实现了多种刃口可切换式加工，使得该铰刀加工可实现多样性加工，并且无需频繁换刀，提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种多支撑刃结构铰刀，包括刀柄(1)、铰削部(2)，其特征在于：所述刀柄(1)与所述铰削部(2)通过焊接一体成型，所述铰削部(2)包括主切削刃(4)、铰削刃(5)、支撑刃(6)、挤光刃(7)，所述主切削刃(4)与所述铰削刃(5)位于同一直线上，所述支撑刃(6)位于所述铰削部(2)外围圆周上，每组挤光刃(7)位于每组相邻的支撑刃(6)之间，所述刀柄(1)底端开设有主排屑孔(3)，所述支撑刃(6)的数量为六条，所述挤光刃(7)的数量为两条，所述主切削刃(4)内壁上贯穿开设有第一排屑孔(401)，所述支撑刃(6)外围贯穿开设有第二排屑孔(601)，所述第一排屑孔(401)与所述第二排屑孔(601)均与所述主排屑孔(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多支撑刃结构铰刀，其特征在于：所述主切削刃(4)用于铰刀削刃口，且主切削刃(4)为宽度0.3x15°倒角形式的刃口。
3.根据权利要求2所述的一种多支撑刃结构铰刀，其特征在于：所述铰削刃(5)用于修光的刃口，且铰削刃(5)为刃带加后角形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321343371.0U CN220127749U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种多支撑刃结构铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321343371.0U CN220127749U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种多支撑刃结构铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220127749U true CN220127749U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88962671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321343371.0U Active CN220127749U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种多支撑刃结构铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220127749U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321343371.0U patent/CN220127749U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103764326B (zh) | 多刃立铣刀 | |
| CN113695652B (zh) | 一种可转位切削刀片及其可转位切削刀具 | |
| CN215392709U (zh) | 一种新型立装可换刀片式液压套筒成型铣削刀具 | |
| CN113664267B (zh) | 一种可转位铣削刀具 | |
| JP5152693B2 (ja) | インサート及び刃先交換式切削工具 | |
| CN220127749U (zh) | 一种多支撑刃结构铰刀 | |
| CN209935879U (zh) | 一种高速切断刀 | |
| CN205519810U (zh) | 钢件专用向下排屑阶梯钻 | |
| CN215999001U (zh) | 一种螺纹加工用铣刀 | |
| CN113399724B (zh) | 一种快进给铣削刀片及其铣削刀具 | |
| CN215090924U (zh) | 一种金刚石铣刀 | |
| CN212551773U (zh) | 切削加工软橡胶的车刀及其车床 | |
| CN201579436U (zh) | 一种半精加工的双面槽型可转位数控车削刀片 | |
| CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN210996695U (zh) | 一种去除铸造盲孔环形铁屑的新型阶梯成型扩孔刀 | |
| CN207710013U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
| CN201579431U (zh) | 用于碳素钢工件半精加工的双面槽型可转位数控车削刀片 | |
| CN214769028U (zh) | 一种小零件用陶瓷高光车刀粒 | |
| CN215237893U (zh) | 螺旋油槽车刀 | |
| CN216680421U (zh) | 一种变芯厚不等分长刃立铣刀 | |
| CN215034145U (zh) | 一种新型铰刀 | |
| CN215509166U (zh) | 多用途倒角铣刀 | |
| CN214290886U (zh) | 一种镗刀 | |
| CN213496971U (zh) | 一种四刃口的齿轮精铣刀片 | |
| CN218050509U (zh) | 一种数铣双刃清角插刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |