CN220443392U - 一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置 - Google Patents

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王智博
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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,包括压缩空气汽包、袋滤箱体、金属软管、脉冲阀、环板、喷吹管、滤袋、喷吹管固定装置以及压缩空气接管,所述喷吹口上设置有导流管,本实用新型涉及脉冲袋滤器技术领域,本实用新型在喷吹管的每个喷孔下都接有一个导流管,保证喷射出的气流能集中垂直喷出,防止产生吹偏现象,提高喷吹管的清灰效果以及清灰效率,导流管的底部与环板的顶部之间的距离为185mm,能够诱导出该滤袋周边过滤后的洁净气体5—7倍的二次气流,滤袋在喷射气流的冲击振动及二次气流的膨胀下,使滤袋外表面上的积灰迅速清除下来,进一步的提高了喷吹清灰的效果。

Description

一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置
技术领域
本实用新型涉及脉冲袋滤器技术领域,具体涉及一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置。
背景技术
传统脉冲袋滤器工作流程是压缩空气在分气缸内(压力0.3-0.5MPa)通过脉冲阀设定的程序,定期通过喷吹管内设计的开孔直径约6-8㎜,每只喷吹管允许开10-14个孔,也就是个脉冲阀(或喷吹管)开启一次喷吹清理10-14个滤袋,脉冲阀定期喷吹压缩空气,喷出压缩空气由于压力较大,脉冲喷出瞬间会诱导喷嘴周围的数倍于喷吹气流的上箱体内净气流一同对滤袋进行喷吹清灰,达到清除滤袋外部附着粉尘目的。
通常炭黑企业选用脉冲袋滤器喷吹管的喷吹形式是在特定喷吹管(管径DN40)开孔6-8㎜,压缩空气从该孔喷吹清灰压缩空气进入滤袋内部,由于开孔是在喷吹管上直接钻孔,没有导流管,喷吹管上喷嘴的加工制造精度控制油难度,造成喷嘴略微由偏差。这样,当喷吹气流通过喷嘴后,将不会垂直于喷吹管,产生吹偏现象,造成袋滤清灰效率降低,消耗更多的压缩空气,使得袋滤器箱体压力升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,包括压缩空气汽包、袋滤箱体、金属软管、脉冲阀、环板、喷吹管、滤袋、喷吹管固定装置以及压缩空气接管,所述喷吹管固定装置固定设置于袋滤箱体内一侧,所述喷吹管固定设置于喷吹管固定装置内,所述压缩空气接管的一端与喷吹管的一端固定连接,所述压缩空气接管的另一端与脉冲阀的一端相连接,所述脉冲阀的另一端与金属软管的一端相连接,所述金属软管的另一端与压缩空气汽包相连接,所述压缩空气汽包与金属软管之间的连接处以及脉冲阀与压缩空气接管之间的连接处均设置有手动阀门,所述环板固定设置于袋滤箱体内,所述滤袋设置于环板上,所述喷吹管的底部开设有喷吹口,所述喷吹口上设置有导流管。
优选的,所述喷吹管的喷吹口以及导流管的数量均为11个。
优选的,所述导流管的长度为4㎜。
优选的,所述导流管的底部与环板的顶部之间的距离为185mm。
优选的,所述滤袋的尺寸为Φ130×3500㎜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在喷吹管的每个喷孔下都接有一个导流管,保证喷射出的气流能集中垂直喷出,防止产生吹偏现象,提高喷吹管的清灰效果以及清灰效率,导流管的底部与环板的顶部之间的距离为185mm,能够诱导出该滤袋周边过滤后的洁净气体5—7倍的二次气流,滤袋在喷射气流的冲击振动及二次气流的膨胀下,使滤袋外表面上的积灰迅速清除下来,进一步的提高了喷吹清灰的效果。同时本实用新型针对炭黑行业采用的滤袋是Φ130×3500㎜尺寸规格,在清灰气体压力(压力0.3-0.4MPa)时,扩散角a取18°,脉冲时间一般是在150ms之间,大大的提高滤袋使用寿命和降低生产过程滤袋箱体阻力。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图;
图2为图1的A位置放大结构示意图。
图中:1、压缩空气汽包;2、袋滤箱体;3、金属软管;4、脉冲阀;5、环板;6、喷吹管;7、滤袋;8、喷吹管固定装置;9、压缩空气接管;10、导流管;11、手动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,包括压缩空气汽包1、袋滤箱体2、金属软管3、脉冲阀4、环板5、喷吹管6、滤袋7、喷吹管固定装置8以及压缩空气接管9,所述喷吹管固定装置8固定设置于袋滤箱体2内一侧,所述喷吹管固定设置8于喷吹管6固定装置内,所述压缩空气接管9的一端与喷吹管6的一端固定连接,所述压缩空气接管9的另一端与脉冲阀4的一端相连接,所述脉冲阀4的另一端与金属软管3的一端相连接,所述金属软管3的另一端与压缩空气汽包1相连接,所述压缩空气汽包1与金属软管3之间的连接处以及脉冲阀4与压缩空气接管9之间的连接处均设置有手动阀门11,所述环板5固定设置于袋滤箱体2内,所述滤袋7设置于环板5上,脉冲袋式除尘器的清灰系统由压缩空气汽包1、袋滤箱体2、金属软管3、脉冲阀4、环板5、喷吹管6、滤袋7、喷吹管6固定装置以及压缩空气接管9等组成,所述喷吹管6的底部开设有喷吹口,所述喷吹口上设置有导流管10,保证喷射出的气流能集中垂直喷出,脉冲喷吹清灰是利用与压缩空气汽包1相连的脉冲阀4在极短时间内(脉冲时间150ms)将压缩气体高速喷入滤袋7,同时诱导出该滤袋7周边过滤后的清净气体5—7倍的二次气流,滤袋7在喷射气流的冲击振动及二次气流的膨胀下,使滤袋7外表面上的积灰迅速清除下来积灰,清灰气体压力(压力0.3-0.4MPa)时,扩散角a按18°计算,脉冲时间选择150ms。
具体而言,所述喷吹管6的喷吹口以及导流管10的数量均为11个,保证每个导流管10的压力统一,提高喷吹效果。
具体而言,所述导流管10的长度为4㎜。
具体而言,所述导流管10的底部与环板5的顶部之间的距离为185mm,能够诱导出该滤袋7周边过滤后的洁净气体5—7倍的二次气流,滤袋7在喷射气流的冲击振动及二次气流的膨胀下,使滤袋7外表面上的积灰迅速清除下来。
具体而言,所述滤袋7的尺寸为Φ130×3500㎜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,包括压缩空气汽包(1)、袋滤箱体(2)、金属软管(3)、脉冲阀(4)、环板(5)、喷吹管(6)、滤袋(7)、喷吹管固定装置(8)以及压缩空气接管(9),所述喷吹管固定装置(8)固定设置于袋滤箱体(2)内一侧,所述喷吹管(6)固定设置于喷吹管固定装置(8)内,所述压缩空气接管(9)的一端与喷吹管(6)的一端固定连接,所述压缩空气接管(9)的另一端与脉冲阀(4)的一端相连接,所述脉冲阀(4)的另一端与金属软管(3)的一端相连接,所述金属软管(3)的另一端与压缩空气汽包(1)相连接,所述压缩空气汽包(1)与金属软管(3)之间的连接处以及脉冲阀(4)与压缩空气接管(9)之间的连接处均设置有手动阀门(11),所述环板(5)固定设置于袋滤箱体(2)内,所述滤袋(7)设置于环板(5)上,其特征在于:所述喷吹管(6)的底部开设有喷吹口,所述喷吹口上设置有导流管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,其特征在于:所述喷吹管(6)的喷吹口以及导流管(10)的数量均为11个。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,其特征在于:所述导流管(10)的长度为4㎜。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,其特征在于:所述导流管(10)的底部与环板(5)的顶部之间的距离为185mm。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋滤器压缩空气喷出装置,其特征在于:所述滤袋(7)的尺寸为Φ130×3500㎜。
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