CN111578272B - 一种自清洗式高效雾化油枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自清洗式高效雾化油枪,包括有油枪管,油枪管外壁设置有燃油入口,燃油管道、吹扫气管道通过三通与燃油入口连通,油枪管左端连接有油枪喷嘴,油枪喷嘴的中心设置有喷嘴出口孔,油枪喷嘴的内部从左到右设置有旋流片和分液盘,油枪管右端设置有盖板,油枪管的中心设置有调节杆,调节杆从左到右依次穿过喷嘴出口孔、旋流片的中心旋流室、分液盘的分液盘中心孔、盖板,调节杆与盖板通过螺纹连接,调节杆左端连接有扩流锥,右端连接有手轮,具有清洗方便,雾化效果好从而可以提高燃油燃尽率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及液体燃料雾化领域,尤其涉及一种自清洗式高效雾化油枪。
背景技术
现有技术中,油枪在使用时,由于燃油碳化或含有杂质,经常会造成油枪喷嘴堵塞,需要维护人员在现场把油枪从使用设备上解体抽出,然后将喷嘴拆开进行清洗,清除掉杂质后再回装,整个维修过程工作量比较大,检修环境比较差,造成油枪停用的时间比较长。油枪的雾化效果对燃油的燃烧速度和燃尽程度有着决定性的影响,传统机械油枪主要依靠较高的压力,通过旋流片对燃油进行雾化,存在雾化效果差的问题。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足,提供一种自清洗式高效雾化油枪,从而实现不拆卸油枪喷嘴对油枪进行清洗,同时改善燃油的雾化效果,提高燃尽率。
为实现本发明目的而提供的一种自清洗式高效雾化油枪,包括有油枪管,所述油枪管外壁设置有燃油入口,所述燃油入口通过三通连通有燃油管道、吹扫气管道,所述油枪管左端连接有油枪喷嘴,所述油枪喷嘴的中心设置有喷嘴出口孔,所述油枪喷嘴的内部从左到右设置有旋流片和分液盘,所述油枪管右端设置有盖板,沿所述油枪管与油枪喷嘴的轴线贯穿设置有调节杆,所述调节杆从左到右依次穿过所述喷嘴出口孔、旋流片的中心旋流室、分液盘的分液盘中心孔、盖板,所述调节杆与盖板通过螺纹连接,所述调节杆左端连接有与所述喷嘴出口孔适配的扩流锥,右端连接有手轮,扩流锥的锥表面与喷嘴出口孔的内表面形成喷油环。
作为上述方案的进一步改进,所述油枪管左端焊接有转换接头,所述油枪喷嘴通过螺纹与所述转换接头连接。
作为上述方案的进一步改进,所述转换接头与所述油枪喷嘴之间设置有密封铜垫。
作为上述方案的进一步改进,所述燃油管道上设置有燃油电动阀,所述吹扫气管道上设置有吹扫电动阀。
作为上述方案的进一步改进,所述三通通过金属软管与燃油入口连接,所述金属软管的两端均通过螺纹与所述三通、燃油入口连接。
作为上述方案的进一步改进,所述调节杆上设置有位于所述盖板右侧的锁紧螺母,锁紧螺母向左旋进到与盖板接触时,可将调节杆和盖板锁紧,防止二者在长期运行过程中由于各种原因发生位移,从而使得该油枪的喷油环宽度可以得到长期保持。
作为上述方案的进一步改进,所述盖板中部左侧设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内设置有环绕所述调节杆的环形密封圈。
作为上述方案的进一步改进,所述调节杆上设置有限位块,处于正常运行状态时所述限位块与盖板左侧接触,处于正常运行状态时喷油环的宽度为0.1mm至1mm。
作为上述方案的进一步改进,所述扩流锥角度为α,且45°<α<170°。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明设置有连接扩流锥的调节杆,调节杆可以左右调节,以增大或减小扩流锥与喷嘴出口孔之间的距离,清洗时调节杆向左调节,增大扩流锥与喷嘴出口孔之间的距离,为在线吹扫提供有利的条件,可以实现不拆卸油枪喷嘴对油枪进行清洗;本发明通过设置扩流锥,改善了燃油的雾化效果,提高了燃尽率。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本发明的结构图;
图2为本发明分液盘的结构图;
图3为本发明旋流片的结构图;
图4为本发明喷油环的示意图;
图5为本发明在正常运行状态的示意图;
图6为本发明吹扫状态的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-油枪喷嘴、2-旋流片、3-分液盘、5-密封铜垫、6-转换接头、7-油枪管、8-燃油电动阀、9-金属软管、10-吹扫电动阀、11-燃油入口,12-盖板、13-手轮、14-扩流锥、15-调节杆、16-限位块、17-环形密封圈、19-锁紧螺母、20-喷油环、21-喷嘴出口孔、22-第一空腔、23-第二空腔、301-通油孔、302-分液盘中心孔、201-径向通油孔、202-中心旋流室、2001-内表面、2002-锥表面。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明提供的一种自清洗式高效雾化油枪,包括有油枪管7,油枪管7外壁设置有燃油入口11,燃油管道、吹扫气管道通过三通与金属软管9连接,金属软管9与燃油入口11连接,燃油管道上设置有燃油电动阀8,吹扫气管道上设置有吹扫电动阀10,油枪管7左端焊接有转换接头6,油枪喷嘴1通过螺纹与转换接头6连接,转换接头6与油枪喷嘴1之间设置有密封铜垫5,油枪喷嘴1的中心设置有喷嘴出口孔21,油枪喷嘴1的内部从左到右设置有旋流片2和分液盘3,旋流片2上设置有中心旋流室202和径向通油孔201,分液盘3上设置有分液盘中心孔302和通油孔301,油枪管7右端设置有盖板12,油枪管7的中心设置有调节杆15,调节杆15从左到右依次穿过喷嘴出口孔21、旋流片2的中心旋流室202、分液盘3的分液盘中心孔302、盖板12,盖板12中部左侧设置有第一空腔22和第二空腔23,第一空腔22内设置有环绕调节杆15的环形密封圈17,调节杆15与盖板12通过螺纹连接,调节杆15上设置有位于盖板12右侧的锁紧螺母19,锁紧螺母19向左旋进到与盖板12接触时,可将调节杆15和盖板12锁紧,防止二者在长期运行过程中由于各种原因发生位移,从而使得该油枪的喷油环20宽度可以得到长期保持。调节杆15左端连接有扩流锥14,扩流锥14的角度为α,45°<α<170°,调节杆15右端连接有手轮13,通过转动手轮13可以调节调节杆15左右移动,调节杆15上设置有限位块16,处于正常运行状态时限位块16与盖板12左侧接触。
如图4所示,扩流锥14的锥表面2002与喷嘴出口孔21的内表面2001形成喷油环20,喷油环20的宽度为L1。
如图5所示,为本发明在正常运行状态时的示意图,此时0.1mm<L1<1mm,常规油枪采用圆形喷油孔喷出燃油,本发明采用环形喷油环20喷出燃油,以常用的直径为3.0mm常规油枪喷油孔为例,在不改变其通流面积的前提下,通过下式可精确计算:圆形孔通流面积π×(3.0/2)2=π×(φ/2)2-π×((φ-2L1)/2)2,其中φ为喷油环外径,L1为喷油环宽度,当φ=13mm时,可计算求出L1=0.2mm。由此可见,本发明通过将圆形喷油孔改变为环形喷油环20,在不改变油枪出力的前提下,成功地将喷油孔的直径从3.0mm减少到了L1=0.2mm,这将对燃油的雾化效果产生质的改善。
如图6所示,为本发明在吹扫状态时的示意图,L2为调节杆15的外表面与喷嘴出口孔21的内表面之间的距离,且L2>5mm,此时通过调节调节杆15向左移动,使L1>L2,为吹扫杂质创造有利的条件。
当油枪发生堵塞时,按如下方法可实现在线清洗:
①确保燃油电动阀8处于关闭状态,防止燃油进入油枪管7;
②锁紧螺母19向右旋转约10mm的距离;
③转动手轮13,使得调节杆15向左移动约8mm的距离,此时,由0.1mm<L1<1mm,增大到L1>L2,为吹出积存在油枪管7及油枪喷嘴1内的油渣创造有利的条件;
④打开吹扫电动阀10,送入吹扫气对油枪管7及油枪喷嘴1进行吹扫,吹扫时间不少于30秒;
⑤吹扫完毕后,关闭吹扫电动阀10;
⑥向右旋转手轮13至0.1mm<L1<1mm;
⑦向左旋进锁紧螺母19,直至与盖板12的右端面紧密接触,达到锁紧调节杆15和盖板12的目的,可以防止调节杆15由于振动等原因而移位;
⑧油枪自清洗结束,可以再次投入使用。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种自清洗式高效雾化油枪,包括有油枪管(7),所述油枪管(7)外壁设置有燃油入口(11),所述燃油入口(11)通过三通连通有燃油管道、吹扫气管道,所述油枪管(7)左端连接有油枪喷嘴(1),所述油枪喷嘴(1)的中心设置有喷嘴出口孔(21),其特征在于:所述油枪喷嘴(1)的内部从左到右设置有旋流片(2)和分液盘(3),所述油枪管(7)右端设置有盖板(12),沿所述油枪管(7)与油枪喷嘴(1)的轴线贯穿设置有调节杆(15),所述调节杆(15)从左到右依次穿过所述喷嘴出口孔(21)、旋流片(2)的中心旋流室(202)、分液盘(3)的分液盘中心孔(302)、盖板(12),所述调节杆(15)与盖板(12)通过螺纹连接,所述调节杆(15)左端连接有与所述喷嘴出口孔(21)适配的扩流锥(14),右端连接有手轮(13),扩流锥(14)的锥表面(2002)与喷嘴出口孔(21)的内表面(2001)形成喷油环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述油枪管(7)左端焊接有转换接头(6),所述油枪喷嘴(1)通过螺纹与所述转换接头(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述转换接头(6)与所述油枪喷嘴(1)之间设置有密封铜垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述燃油管道上设置有燃油电动阀(8),所述吹扫气管道上设置有吹扫电动阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述三通通过金属软管(9)与燃油入口(11)连接,所述金属软管(9)的两端均通过螺纹与所述三通、燃油入口(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述调节杆(15)上设置有位于所述盖板(12)右侧的锁紧螺母(19)。
7.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述盖板(12)中部左侧设置有第一空腔(22)和第二空腔(23),所述第一空腔(22)内设置有环绕所述调节杆(15)的环形密封圈(17)。
8.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述调节杆(15)上设置有限位块(16),处于正常运行状态时所述限位块(16)与盖板(12)左侧接触,处于正常运行状态时喷油环(20)的宽度为0.1mm至1mm。
9.根据权利要求1所述的一种自清洗式高效雾化油枪,其特征在于:所述扩流锥(14)角度为α,且45°<α<170°。
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