CN220990110U - 一种具有大流量引流结构的滤筒端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，涉及袋式除尘器配件技术领域。本实用新型包括端盖本体，所述端盖本体底面设置有卡接柱，端盖本体底部设置有滤筒，端盖本体中部设置有引流口，引流口为竖直向贯穿式开口，且开口由顶部至底部呈渐缩状，引流口用于增速冲击滤筒的气流。本实用新型通过将端盖本体内的过流贯穿口设置为由上至下呈渐收缩状的引流口，使得分吹管的气流在经过端盖本体流向滤筒时被再次增速，使端盖本体既可对高速气体进行引流又可对引流的气体进行增速，扩展了端盖本体使用时的功效。

Description

一种具有大流量引流结构的滤筒端盖

技术领域

本实用新型属于袋式除尘器配件技术领域，具体来说，特别涉及一种具有大流量引流结构的滤筒端盖。

背景技术

在一些粉尘量较大的工厂，诸如木工厂的木屑除尘和水泥厂的加工除尘等地，需要使用袋式除尘器进行空气净化，以提供较为洁净的空气方便工作人员正常工作。

袋式除尘器的除尘基本过程为，将带有粉尘的气体注入除尘器内部，烟气中的粉尘颗粒会经过内部的布袋式滤筒并被滤筒拦截过滤，随着使用时间的延长，滤筒上积累的粉尘较多，继续使用时空气阻力越来越大，为保持内部压降处于合理水平，需要对滤筒进行定期清洁，故在滤筒顶部安装了喷吹管，通过向喷吹管内喷入压缩空气，将滤筒上的粉尘吹落至除尘器底部的卸灰斗中，随后清理出卸灰斗中的积灰即可实现对滤筒的清洁。

在此过程中，滤筒顶端通过端盖被固定在滤筒架上，滤筒端盖为环形结构，即中间部分为贯穿状，方便接收上方喷吹管喷入的高压空气，然而现有的端盖存在的不足之处在于：现有端盖中间部分的贯穿口为竖直状态，且贯穿口的口径与滤筒内径相适配，即其仅具备引流的作用，在喷吹管将高压气体喷至端盖的过程中，气流并未在端盖位置处发生变化，而滤筒为保证滤尘效果，长度较长，直喷而下的高压气流在到达滤筒底部时，冲击力下降，导致滤筒底部的积尘不易被吹落。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，所要解决的技术问题如下：现有的滤筒端盖对喷吹管喷吹的高压气流不具备强化作用，导致滤筒底部积尘所受气流冲击力变弱，较难清理。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，包括端盖本体，所述端盖本体底面设置有卡接柱，所述端盖本体底部设置有滤筒，所述端盖本体中部设置有引流口，所述引流口为竖直向贯穿式开口，且开口由顶部至底部呈渐缩状，所述引流口用于增速冲击所述滤筒的气流。

作为本实用新型进一步的方案：所述引流口底部口径最窄处至底端之间呈渐开状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述端盖本体中部外侧设置有限位环，所述限位环底面均匀设置有若干个限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位环顶端均匀设置有若干个压槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位环底部于所述引流口和所述卡接柱之间设置有加强环筋。

本实用新型的有益效果：

通过将端盖本体内的过流贯穿口设置为由上至下呈渐收缩状的引流口，使得分吹管的气流在经过端盖本体流向滤筒时被再次增速，从而使端盖本体具备了强化通过气流的作用，则气流在到达滤筒底部时可彻底清理其上的积尘，即端盖本体既可对高速气体进行引流又可对引流的气体进行增速，扩展了端盖本体使用时的功效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的半剖图；

图4是现有端盖的安装状态图；

图5是图4中A处的细节放大图。

图中：1、喷吹管；2、分吹管；3、滤筒架；4、滤筒；5、端盖一；6、端盖本体；7、卡接柱；8、引流口；9、限位环；10、限位槽；11、压槽；12、加强环筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4和图5所示，现有的袋式除尘器在清理积尘时，通过电磁脉冲阀向喷吹管1内注入高压气流，高压气流被底部多个分吹管2吹向下方，在分吹管2下方安装的是位于除尘器内部的滤筒架3，滤筒架3适配各个分吹管2安装了多个滤筒4，滤筒架3在各个滤筒4的顶部安装了端盖一5，端盖一5中部设置了竖向向下的贯穿口，由于滤筒4安装在滤筒架3下方，故通过端盖一5连通下方的滤筒4，从而达到对分吹管2气流的引流作用；端盖一5(见图5)的贯穿口径与滤筒4的内径相互适配，则气流在经过端盖一5时不会发生变化，而为保证分吹管2高压气流的冲击强度，分吹管2的喷吹口径相较于滤筒4的内径较小，以便形成束流提高冲击力，束流在未被端盖一5强化的前提下，进入滤筒4内后，随着束流的分散和冲击积尘中的损耗，到达滤筒4底部时，冲击力不足，导致无法有效清理滤筒4底部沾粘的积尘。

如图1至图3所示，一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，包括端盖本体6，端盖本体6优选为塑料制，具备一定弹性，端盖本体6底部一侧设置了卡接柱7，卡接柱7底部设置了卡接纹，用于其按压在滤筒架3上时的固定，端盖本体6中部设置了引流口8，引流口8为竖直向贯穿式开口(见图3)，且开口由顶部向下呈渐缩状；

在将端盖本体6卡接在滤筒架3上后，喷吹管1向滤筒4注入高压气体，分吹管2中气流在经过端盖本体6的引流口8时，根据伯努利原理，当流体顺着逐渐缩小的管道流动时，流速加快压力变低，在最窄处到达最低值，随即产生负压，引流口8底部最窄口径处产生的负压会对周围的气流产生吸附作用，此吸附作用具体为文丘里效应，即当受限流体在通过缩小的过流断面时，出现流速增大并产生部分真空的现象，最窄口径处的真空负压会吸附周围的高压气体，加快气流的冲击速度，从而使分吹管2中的高压气体在经过引流口8时，被进一步加快冲击速度，使得该气流在到达滤筒4底部时，依然具备足够的冲击力对积尘进行清理，达到彻底吹落滤筒4积尘的清理作用；

进一步的，引流口8底部口径最窄处至底端之间呈渐开状态(见图3)，由于最窄处文丘里效应产生的真空在吸附周围的气流时会形成少量的环状回旋流，为保证回旋流被顺利冲下，避免对冲击气流形成阻碍，依靠渐开状的释口对环流进行解体，从而使高速气流更顺畅的冲击滤筒4。

端盖本体6中部外侧设置了限位环9，限位环9底部均匀设置了四个限位槽10，限位槽10用于与滤筒架3上相应的限位块(未示出)进行卡接，避免在高速气流冲击中端盖本体6的移动，提高使用稳定性；限位环9顶部设置了四个压槽11，用于压接端盖本体6时的借力，由于生产袋式除尘器时为机械组装，压槽11便于机械臂找点借力按压；限位环9底部在引流口8和卡接柱7之间设置了加强环筋12，由于为降低生产成本端盖本体6优选为塑料制，通过加强环筋12的设置可提高引流口8在高速气流变向冲击中的稳定性，降低因振动产生的扰流对引流口8稳定性的影响。

此外，需要说明的是，端盖一5和端盖本体6在使用时可直接替换使用，在不提高电磁脉冲阀功率、增大喷吹管1内气流强度的前提下，仅通过引流口8的设置，借助对文丘里效应的利用即可实现对分吹管2内气流的再增速，使得端盖本体6在使用时具备了经济且高效的特点。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，包括端盖本体(6)，所述端盖本体(6)底面设置有卡接柱(7)，所述端盖本体(6)底部设置有滤筒(4)，其特征在于，所述端盖本体(6)中部设置有引流口(8)，所述引流口(8)为竖直向贯穿式开口，且开口由顶部至底部呈渐缩状，所述引流口(8)用于增速冲击所述滤筒(4)的气流。

2.根据权利要求1所述的一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，其特征在于，所述引流口(8)底部口径最窄处至底端之间呈渐开状态。

3.根据权利要求1所述的一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，其特征在于，所述端盖本体(6)中部外侧设置有限位环(9)，所述限位环(9)底面均匀设置有若干个限位槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，其特征在于，所述限位环(9)顶端均匀设置有若干个压槽(11)。

5.根据权利要求3所述的一种具有大流量引流结构的滤筒端盖，其特征在于，所述限位环(9)底部于所述引流口(8)和所述卡接柱(7)之间设置有加强环筋(12)。