CN218901147U - 一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,包括洗涤塔、综合塔,所述洗涤塔包括进口端和出口端,洗涤塔的出口端与综合塔相连通,所述综合塔内设置有筒式除沫装置、安装底板,所述筒式除沫装置包括筒体、设置于筒体内的筒状除沫器,所述筒状除沫器包括多个人字形除沫板,所述安装底板上安装有多个筒式除沫装置且多个筒式除沫装置呈蜂窝状排列;此种设计使装置的整体结构紧凑,单位截面处理气量大,增大了水汽凝聚在人字形除沫板上的效率,水汽在经过多个除沫板时改变流动方向打在筒体内壁后流出筒式除沫装置,进一步提高除沫效率,具有投资省、阻力小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化处理装置领域,具体是一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置。
背景技术
本申请人在公开号为 CN104056540B的专利公开了一种湍冲洗涤烟气除尘脱硫装置,具体包括洗涤塔、综合塔和洗涤喷头,所述的洗涤塔的进口端和湍冲洗涤段之间设置有急冷段,该急冷段内设置有至少一个急冷喷头;洗涤塔湍冲洗涤段下部装有逆向湍冲洗涤喷头。其中在综合塔中部还设置有消泡器,包括有消泡器筒体,所述的消泡器筒体内固定设置有由多根并列布置的文丘里管组成的文丘里管束;并且在消泡器上方设置有人字形除沫器。
湿法除尘脱硫,尤其是湍冲洗涤除尘脱硫效率较高,洗涤充分,洗涤后烟气带沫充分,尾气排放会出现拖尾白烟的现象,容易引发当地居民误解,其原因是脱硫后尾气会带着大量的泡沫、湿气从烟囱冒出,看上去像浓浓白烟,为适应生产要求,本申请人在该装置上做出进一步改进,使其成为具有更好的除沫效果的湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,本实用新型所采取的技术方案如下:一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,包括洗涤塔、综合塔,所述洗涤塔包括进口端和出口端,洗涤塔的出口端与综合塔相连通,所述综合塔内设置有筒式除沫装置、安装底板,所述筒式除沫装置包括筒体、设置于筒体内的筒状除沫器,所述筒状除沫器包括多个人字形除沫板,所述安装底板上安装有多个筒式除沫装置且多个筒式除沫装置呈蜂窝状排列。此设计结构紧凑,单位截面处理气量大,具有除沫效率高、投资省、阻力小等优点。
优选地。所述人字形除沫板上设置有侧倒的人字形凸起和/或人字形槽,进一步,该人字形凸起和/或人字形槽表面粗糙设置。
优选地。每两个人字形除沫板之间存在间隙形成人字形气流通道;多个人字形除沫板拼接形成人字形除沫单元,多个人字形除沫单元相互组合形成筒状结构,且该筒状结构上端封闭形成筒状除沫器。经洗涤塔出口端流入综合塔的气流由筒状除沫器下方进入,经由人字形除沫板之间的多个人字形气流通道分散流出,由于人字形除沫板上设置有侧倒的人字形凸起和/或人字形槽,气流在该人字形气流通道中的水汽凝结效率进一步提高。
优选地。所述筒状除沫器的下端或上端通过榫状结构与设置于筒体上的榫槽连接。拆装方便、无需坚固件,
优选地。所述筒式除沫装置的横截面呈多边形或圆形;所述筒状除沫器与筒体内壁之间存在间隙,使气流经人字形气流通道后形成旋转气流打在筒体内壁,进一步使水汽凝集后气流从除沫器与筒体内壁之间的间隙向上逸出。
所述安装底板下方设置有反冲洗管,所述反冲洗管一端延伸出综合塔外。
本实用新型的有益效果如下:多个筒式除沫装置呈蜂窝状排列于安装底板上,且筒式除沫装置包括筒状除沫器和筒体,筒状除沫器包括多个人字形除沫板,此设计使装置的整体结构紧凑,单位截面处理气量大,多个人字形除沫板组成的筒状除沫器增大了水汽凝聚在人字形除沫板上的效率,且由于 “人字形”的结构,水汽在经过多个除沫板时改变流动方向形成旋转气流打在筒体内壁后流出筒式除沫装置,进一步提高除沫效率,具有投资省、阻力小等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为实施例1整体结构示意图;
图2为实施例1筒式除沫装置、安装底板、反冲洗管结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为人字形除沫板结构示意图;
图5为图3中B处筒状除沫器顶部不封闭时的结构示意图;
图中,1-洗涤塔,11-进口端,12-出口端,2-综合塔,3-筒式除沫装置,31-除沫筒,32-筒状除沫器,322-人字形槽,321-人字形除沫板,33-安装底板,34-反冲洗管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1-5所示,一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,包括洗涤塔1、综合塔2,所述洗涤塔1包括进口端11和出口端12,洗涤塔1的出口端12与综合塔2相连通,所述综合塔2内设置有筒式除沫装置3、安装底板33,所述筒式除沫装置3包括筒体31、设置于筒体31内的筒状除沫器32,所述筒状除沫器32包括多个人字形除沫板321,所述安装底板33上安装有多个筒式除沫装置3且多个筒式除沫装置3呈蜂窝状排列,所述筒式除沫装置3的横截面呈多边形或圆形。此种设计结构紧凑,单位截面处理气量大,具有除沫效率高、投资省、阻力小等优点。本领域技术人员可依需求在本装置内设置其他除尘脱硫装置以及集液斗的位置。
所述人字形除沫板321上设置有侧倒的人字形凸起和/或人字形槽322。优选地,该人字形凸起和/或人字形槽322表面粗糙设置,能够有效的收集、吸附小粒径水沫并将其汇集成较大水滴滴落回去。
每两个人字形除沫板321之间存在间隙形成人字形气流通道;多个人字形除沫板321拼接形成人字形除沫单元,多个人字形除沫单元相互组合形成筒状结构,且该筒状结构上端封闭形成筒状除沫器32,所述筒状除沫器32与筒体31内壁之间存在间隙;经洗涤塔1出口端12流入综合塔2的气流由筒状除沫器32下方进入,经由人字形除沫板321间的多个人字形气流通道分散流出,由于人字形除沫板321上设置有侧倒的人字形凸起和/或人字形槽322,气流在该人字形间隙中的水汽凝结效率进一步提高;设计多重人字形、整体为流线形的结构,可有效消除死角,提高除沫效率、还具有防垢、易冲洗等性能。
所述筒状除沫器32的下端或上端通过榫状结构与设置于筒体31上的榫槽连接,拆装方便、无需坚固件。
所述安装底板33下方设置有反冲洗管34,所述反冲洗管34一端延伸出综合塔2外,设置进水接口,便于对筒式除沫装置3进行冲洗,同时反冲洗管配备高效反冲洗喷嘴,并且合理布局,来提高清洗、除垢效果。
在本实施例中,除沫器及其压条、冲洗喷头采用聚丙烯(PP)材料,来提高除沫器的耐蚀、抗磨、防垢、易冲洗性能;除沫器冲洗管采用聚氯乙烯管材料并外包玻璃钢加强,其余所有与烟气、洗涤液接触的上下栅板、冲洗管短接,均设计采用耐蚀、抗磨、防垢性能优越的碳钢紧衬聚烯烃材料,防腐、疏水等综合性能突出。
本除沫器能承受长期限运行温度80℃,耐85℃极限温度20分钟;除沫器整体采用单元结构组合而成;单元的尺寸设计原则为,不超过两个维修人员可用手搬运走,且组建能通过综合塔人孔门进出。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,包括洗涤塔(1)、综合塔(2),所述洗涤塔(1)包括进口端(11)和出口端(12),洗涤塔(1)的出口端(12)与综合塔(2)相连通,其特征在于:所述综合塔(2)内设置有筒式除沫装置(3)、安装底板(33),所述筒式除沫装置(3)包括筒体(31)、设置于筒体(31)内的筒状除沫器(32),所述筒状除沫器(32)包括多个人字形除沫板(321),所述安装底板(33)上安装有多个筒式除沫装置(3)且多个筒式除沫装置(3)呈蜂窝状排列。
2.根据权利要求1所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述人字形除沫板(321)上设置有侧倒的人字形凸起和/或人字形槽(322)。
3.根据权利要求1所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:每两个人字形除沫板(321)之间存在间隙形成人字形气流通道。
4.根据权利要求3所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:多个人字形除沫板(321)拼接形成人字形除沫单元,多个人字形除沫单元相互组合形成筒状结构,且该筒状结构上端封闭形成筒状除沫器(32)。
5.根据权利要求1所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述筒状除沫器(32)的下端或上端通过榫状结构与设置于筒体(31)上的榫槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述筒式除沫装置(3)的横截面呈多边形或圆形。
7.根据权利要求1所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述筒状除沫器(32)与筒体(31)内壁之间存在间隙。
8.根据权利要求1所述的一种湍冲洗涤除沫烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述安装底板(33)下方设置有反冲洗管(34),所述反冲洗管(34)一端延伸出综合塔(2)外。
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