CN216203601U - 一种可降低内壁油脂附着的排烟管 - Google Patents
一种可降低内壁油脂附着的排烟管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种可降低内壁油脂附着的排烟管,在排烟管中心同轴设置有一紫外线灯管,在紫外线灯管和排烟管内壁之间设置有若干个隔板,隔板两侧分别与紫外线灯管和排烟管内壁密封连接以将排烟管风道分成多个独立风道,其中,各隔板为围绕紫外线灯管呈螺旋上升的螺旋隔板;每个独立风道中的排烟管内壁均设有若干集油鳍,各集油鳍呈弯曲状并螺旋分布于排烟管内壁,在排烟管底部连接有排油管。本实用新型通过采用螺旋式分隔片和紫外线组合的方式,降低厨房排烟中的油脂含量,减少油脂在风道内的附着,减少风道腐蚀;并且,在风道内设有集油鳍,可以很好的将螺旋独立风道的油脂收集在开口内侧并在重力作用下使其下落到排烟管底部,便于我们清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道的排烟,具体涉及到一种可降低内壁油脂附着的排烟管。
背景技术
厨房排烟中含有大量的油脂,油脂容易附着在排风管道内壁,降低排烟效率,增加风道腐蚀,增加清洁工作量。目前去除厨房排烟中的油脂通常有两种方法:一种是采用本身具有除油脂功能的集气罩(类似具有一定去油脂功能的家用抽油烟机),通过加速气体流速来降低油烟附着在管道内壁;另一种是在排烟管路上设置专门的除油脂装置,例如通过喷射高温蒸汽来对管道内的油脂进行清理。
目前这两组方案都存在对管道改动较大且成本高的缺陷。本实用新型是通过对排烟管道进行特殊设计,并设置紫外线灯管,降低厨房排烟中油脂含量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可降低内壁油脂附着的排烟管,在所述排烟管中心同轴设置有一紫外线灯管,在所述紫外线灯管和所述排烟管内壁之间设置有若干个隔板,所述隔板的两侧分别与所述紫外线灯管和所述排烟管内壁密封连接以将排烟管风道分成多个相互隔绝的独立风道,其中,各所述隔板为围绕所述紫外线灯管呈螺旋上升的螺旋隔板;
每个所述独立风道中的所述排烟管内壁均设有若干集油鳍,各所述集油鳍呈弯曲状并螺旋分布于所述排烟管内壁,所述集油鳍的螺旋方向与所述隔板螺旋方向相同,且所述集油鳍的弯曲方向与所述隔板的螺旋方向相反,在所述排烟管底部连接有排油管。
进一步的,在所述排烟管内壁以及所述集油鳍、所述隔板外表面均设有疏油层。
进一步的,所述紫外线灯管可拆卸的安装在所述排烟管内。
进一步的,所述紫外线灯管外表面设有透明管,在所述透明管外径上设有多道螺旋上升的插槽;
各所述隔板的内侧边分别密封插接在所述插槽中,外侧边设有橡胶板以与所述排烟管内壁密封接触。
进一步的,在所述紫外线灯管和所述排烟管内壁之间设置有3个隔板以形成3个螺旋状的扇形独立风道。
本实用新型通过采用螺旋式分隔片和紫外线组合的方式,降低厨房排烟中的油脂含量,减少油脂在风道内的附着,减少风道腐蚀,提高通风效率,减少环境污染;并且,在风道内设有集油鳍,可以很好的将螺旋独立风道的油脂收集在开口内侧并在重力作用下使其下落到排烟管底部,便于我们清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可降低内壁油脂附着的排烟管的侧视图一;
图2为本实用新型排烟管的侧视图二;
图3为油烟在本实用新型排烟管内呈螺旋上升的示意图;
图4为本实用新型排烟管底部设有集油区和排油管的示意图;
图5为本实用新型排烟管的俯视图。
附图标记说明:
1-排烟管;2-隔板;3-集油鳍;4-紫外线灯管;5-独立风道;6-集油区;7-排油管。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种可降低内壁油脂附着的排烟管1,在排烟管1中心同轴设置有一紫外线灯管3,在紫外线灯管3和排烟管内壁之间设置有若干个隔板2,隔板2的两侧分别与紫外线灯管3和排烟管内壁密封连接以将排烟管1风道分成多个相互隔绝的独立风道5,其中,各隔板2为围绕紫外线灯管3呈螺旋上升的螺旋隔板2;每个独立风道中的排烟管内壁均设有若干集油鳍3,各集油鳍3呈弯曲状并螺旋分布于排烟管内壁,集油鳍3的螺旋方向与隔板2螺旋方向相同,且集油鳍3的弯曲方向与隔板2的螺旋方向相反,在排烟管1底部连接有排油管7。如图3和图5所示,各个独立风道5中的油烟自下而上成逆时针向上流动,而集油鳍3的弯曲方向则为顺时针,因此油烟在流动过程中,通过集油鳍3能够起到很好的收集油脂效果。
采用上述结构的排烟管1在排烟时,厨房排烟在螺旋风道中以一定的速度旋转上升,在离心力的作用下,尺寸较大的油脂颗粒向风管外侧运动被集油鳍3收集在开口内侧,并在重力作用下集聚在风管底部集油区6,然后通过排油管7排出。紫外线灯管3将排烟中尺寸较小的油脂颗粒分解成二氧化碳和水,进一步降低排烟中的油脂含量,同时持续分解附着于风道内壁的残余油脂,从而降低排烟管1内部的油脂附着。
在一可选的实施例中,在排烟管内壁以及集油鳍3、隔板2的外表面均设有疏油层,使油脂更容易向下流动到排油管7便于集中收集。
在一可选的实施例中,紫外线灯管3可拆卸的安装在排烟管1内,伴随着使用时间的增加,紫外线灯管3的外壁也会附着一些油脂,当累计到一定数量会降低紫外线灯管3的照射效果,此时我们可以将紫外线灯管3取出对外表面进行清理后再安装回去,以保证紫外线灯管3的催化效果。
在一可选的实施例中,紫外线灯管3外表面设有透明管,在透明管外径上设有多道螺旋上升的插槽;各隔板2的内侧边分别密封插接在插槽中,外侧边设有橡胶板以与排烟管内壁密封接触。采用该设计,使得隔板2以可更换的方式安装在紫外线灯管3上,一方面便于我们拆下隔板2进行清洗,另一方面还可以通过更换不同宽度的隔板2从而适配不同内径的排烟管。
在紫外线灯管3和排烟管内壁之间设置有3个隔板2以形成3个螺旋状的扇形独立风道。风道内部的三块隔板2同幅度螺旋上升,风管直径、隔板2螺旋上升的幅度(螺距:螺旋一周的轴线距离)以及风管长度需通过CFD模拟分析,以得出最佳的油脂去除效率。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种可降低内壁油脂附着的排烟管,其特征在于,在所述排烟管(1)的中心同轴设置有一紫外线灯管(4),在所述紫外线灯管(4)和所述排烟管(1)的内壁之间设置有若干个隔板(2),所述隔板(2)的两侧分别与所述紫外线灯管(4)和所述排烟管(1)的内壁密封连接以将排烟管(1)风道分成多个相互隔绝的独立风道(5),其中,各所述隔板(2)为围绕所述紫外线灯管(4)呈螺旋上升的螺旋隔板;
每个所述独立风道(5)中的所述排烟管(1)内壁均设有若干集油鳍(3),各所述集油鳍(3)呈弯曲状并螺旋分布于所述排烟管(1)的内壁,所述集油鳍(3)的螺旋方向与所述隔板(2)螺旋方向相同,且所述集油鳍(3)的弯曲方向与所述隔板(2)的螺旋方向相反,在所述排烟管(1)底部连接有排油管(7)。
2.如权利要求1所述的可降低内壁油脂附着的排烟管,其特征在于,在所述排烟管(1)的内壁以及所述集油鳍(3)、所述隔板(2)的外表面均设有疏油层。
3.如权利要求1所述的可降低内壁油脂附着的排烟管,其特征在于,所述紫外线灯管(4)可拆卸的安装在所述排烟管(1)内。
4.如权利要求3所述的可降低内壁油脂附着的排烟管,其特征在于,所述紫外线灯管(4)外表面设有透明管,在所述透明管外径上设有多道螺旋上升的插槽;
各所述隔板(2)的内侧边分别密封插接在所述插槽中,外侧边设有橡胶板以与所述排烟管(1)内壁密封接触。
5.如权利要求1所述的可降低内壁油脂附着的排烟管,其特征在于,在所述紫外线灯管(4)和所述排烟管内壁之间设置有3个隔板(2)以形成3个螺旋状的扇形独立风道(5)。
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